Определение среднего состава металлошихты
Определение количества шлака, образующегося в период плавления (в 1 периоде)
На формирование шлака (спущенного и оставшегося в печи по расплавлении) расходуется окислов железа
Таблица материального баланса второго периода плавки
Тепло реакций образования окислов железа шлака
Навигация
Определение среднего состава металлошихты
Расчет мартеновской плавки
22140
знаков
25
таблиц
3
изображения
1.1 Определение среднего состава металлошихты
Таблица №3
| Источники | Содержание элементов, % | Примечание | ||||
| С | Si | Mn | Р | S | ||
| Вносит чугун (60 кг), % | 2,28 | 0,54 | 0,42 | 0,084 | 0,03 | |
| Вносит лом (40 кг), % | 0,1 | 0,08 | 0,2 | 0,012 | 0,012 | |
| итого | 2,38 | 0,62 | 0,62 | 0,096 | 0,042 | |
1.2 Определение состава металла по расплавлении
2. Содержание углерода.
/%С/расп = /%С/раск + /%DС/ = 0,18 + 0,8 = 0,98
3. Содержание кремния.
/%Si/распл = 0
4. Содержание марганца.
/%Mn/распл = 0,62 ´ 15 / 100 = 0,093%
5. Содержание фосфора.
/%Р/распл = 0,096 ´ 20 / 100 = 0,0192%
6. Содержание серы.
/%S/распл = 0,042 ´ 85 / 100 = 0,0357%
6. Следовательно, состав металла по расплавлению будет, %
| С | Si | Mn | P | S |
| 0.98 | 0 | 0.093 | 0.0192 | 0.0357 |
1.3 Определение количества руды в завалку, таблица №4
| Элемент –окисел | Удаляется примесей (элементов), кг | Расходуется кислорода, кг | Образуется окислов, кг |
| С ® СО | (2,38-0,98)´87/100=1,218 | 1,218´16/12=1,624 | 1,218+1,624=2,842 |
| С ® СО2 | (2,38-0,98)´13/100=0,182 | 0,182´32/12=0,4853 | 0,182+0,4853=0,6673 |
| Si ® SiO2 | 0,62-0=0,62 | 0,62´32/28=0,70857 | 0,62+0,70857=1,32857 |
| Mn ® MnO | 0,62-0,093=0,527 | 0,527´16/55=0,15331 | 0,527+0,15331=0,68031 |
| P ® P2O5 | 0,096-0,0192=0,0768 | 0,0768´80/62=0,0991 | 0,0768+0,0991=0,175897 |
| /S/ ® (S) | 0,042-0,0357=0,0063 | - | - |
| Итого: | М1прим = 2,6301 | МшихО1 = 3,070311 | - |
1. Поступает кислорода из газовой фазы печи
2. Определяем расход руды в завалку.
1.4 Определения количества известняка в завалку
Таблица №5.
| Наименование материала | Общий расход мат-ла на плавку % (кг/100кг) | Участвует в образовании шлака | |||||
| На всю плавку | В том числе | ||||||
| В 1 периоде | Во 2 периоде | ||||||
| % | кг | % | кг | % | кг | ||
| Магнезит обожженный | 0,65 | 80 | 0,52 | 45 | 0,234 | 55 | 0,286 |
| Доломит обожженный | 1,65 | 75 | 1,2375 | 65 | 0,80437 | 35 | 0,43312 |
| Доломит сырой | 1,4 | 15 | 0,21 | 70 | 0,147 | 30 | 0,063 |
| Материал свода | 0,165 | 100 | 0,165 | 55 | 0,09075 | 45 | 0,07425 |
| Боксит | 0,3 | 100 | 0,3 | 55 | 0,165 | 45 | 0,135 |
| Загрязнение лома | 1,4 | 100 | 0,56 | 100 | 0,56 | - | - |
| Окалина лома | 1,15 | 100 | 0,46 | 100 | 0,46 | - | - |
Таблица №6
| Источники | Расход в 1 периоде | Вносится, кг | |
| SiO2 | CaO | ||
| Из металлошихты | - | 1,32857 | - |
| Руда железная 1 период | 5,113913 | 5,114´10/100=0,5114 | 5,114´0,9/100=0,001485 |
| Боксит 1 период | 0,165 | 0,165´11/100=0,01815 | 0,165´1,2/100=0,00198 |
| Магнезит 1 период | 0,234 | 0,234´3/100=0,00702 | 0,234´3,2/100=0,007488 |
| Доломит обожженный 1 период | 0,804375 | 0,804´4,2/100=0,0338 | 0,804´53,3/100=0,428732 |
| Доломит сырой 1 период | 0,147 | 0,147´1,8/100=0,002646 | 0,147´30,3/100=0,044541 |
| Материал свода 1 период | 0,09075 | 0,091´5/100=0,0045375 | 0,091´2/100=0,001815 |
| Загрязнение лома 1 период | 0,56 | 0,56´75/100=0,42 | - |
| Итого: | - | М1SiO=2,3261 | M1CaO=0,486041 |
Похожие работы
... мартеновской плавки. От интенсивности передачи тепла твердой шихте или жидкой ванне зависит скорость нагрева и плавления шихтовых материалов и качество работы мартеновской печи в целом. Большая часть различных мер (совершенствование конструкции головок и печи в целом, организация факела и режима завалки и т. д.) направлена на то, чтобы создать условия, при которых максимум подведенного тепла в ...
... шихты на 1 тонну годных слитков и стоимости передела. Она включает также расход энергии, электродов, огнеупоров, изложниц, зарплату персоналу. Основные технико-экономические показатели способов производства стали. Показатель Способ производства стали конвертер-ный мартеновский электропла-вильный Вместимость плавильного агрегата, т. 250-400 400-600 200-300 Выход годного (стали),% ...
... спокойная, полуспокойная и т.д. Работу конвертера характеризуют: суточная производительность, годовая выплавка, выплавка стали на одну тонну номинальной емкости конвертера. 5. Организация производства и труда в сталеплавильных цехах 1. Подготовка и подача шихты к печам. Шихтовый двор предназначен для складирования и хранения шихтовых материалов. Здесь производится разгрузка металлошихты, ...
... застывания в изложницах и строению получающегося слитка. Классификация стали и требования к ее составу и качеству обусловлены соответствующими государственными стандартами и техническими условиями. По способу производства сталь может быть мартеновской, конвертерной, электросталью, электрошлакового переплава и полученной другими способами. По назначению можно выделить следующие основные группы ...
0 комментариев