Определение среднего состава металлошихты
Определение количества шлака, образующегося в период плавления (в 1 периоде)
На формирование шлака (спущенного и оставшегося в печи по расплавлении) расходуется окислов железа
Таблица материального баланса второго периода плавки
Тепло реакций образования окислов железа шлака
Навигация
Определение количества шлака, образующегося в период плавления (в 1 периоде)
Расчет мартеновской плавки
22140
знаков
25
таблиц
3
изображения
1.5 Определение количества шлака, образующегося в период плавления (в 1 периоде)
Количество шлакообразующих окислов, поступивших в шлак в период плавления (SМплавок), таблица №7.
Таблица №7
| Источники | Расход в 1 периоде, кг | Вносится шлакообразующих окислов, кг |
| Из металлошихты | - | 1,328571+0,680309+0,175897=2,184777294 |
| Руда железная 1 период | 5,113913 | 5,113913´15,3/100=0,782428744 |
| Известняк 1 период | 4,671092 | 4,671092´56,5/100=2,63916679 |
| Боксит 1 период | 0,165 | 0,165´57/100=0,095205 |
| Магнезит обожженный 1 период | 0,234 | 0,234´95,7/100=0,223938 |
| Доломит обожженный 1 период | 0,804375 | 0,804375´95,5/100=0,768178125 |
| Доломит сырой 1 период | 0,147 | 0,147´52,6/100=0,077322 |
| Материал свода 1 период | 0,09075 | 0,09075´79/100=0,0716925 |
| Загрязнение лома 1 период | 0,56 | 0,56´100/100=0,56 |
| Итого: | - | SМплавок=7,40271 |
1. Количество спущенного шлака будет
1.6 Материальный баланс 1 периода плавки
1. Количество окислов железа, поступивших в ванну с шихтой в первом периоде плавки, таблица №10
Таблица №10
| Источники поступления | Расход в первом периоде | Поступило, кг | |
| Fe2O3 | FeO | ||
| Из руды первого периода | 5,113913 | 5,114´79/100=4,04 | 5,114´4,5/100=0,23 |
| Из известняка 1 периода | 4,671092 | 4,67´1,1/100=0,051 | 0 |
| Из боксита 1 периода | 0,165 | 0,165´31/100=0,051 | 0 |
| Из магнезита 1 периода | 0,234 | 0,234´3/100=0,007 | 0 |
| Из доломита обожженного 1 периода | 0,804375 | 0,804´2,5/100=0,02 | 0 |
| Из доломита сырого 1 периода | 0,147 | 0,147´1,4/100=0,002 | 0 |
| Из свода 1 периода | 0,09075 | 0,009´11/100=0,00998 | 0 |
| Из окалины лома 1 периода | 0,46 | 0,46´69/100=0,32 | 0,46´31/100=0,1426 |
| Итого: | - | М1Fe2O3=4,499 | M1FeO=0,373 |
2. Окислами железа шихты вносится железа (М1Fe)
М1Feвосст= М1Fe2O3 ´ 112 / 160+ M1FeO ´ 56 / 72=4,499 ´ 112 / 160 + 0,373 ´ 56 / 72 = 3,44 кг
3. При этом выделится кислорода (М1Овосст)
А) при восстановлении Fe2O3 : 4,499 – 3,149 = 1,35 кг
Б) при восстановлении FeO : 0,373 – 0,29 = 0,083 кг
М1Овосст = 1,35 + 0,083 = 1,43 кг
4. Количество кислорода, потерянного вследствие диссоциации Fe2O3 руды ( в среднем до Fe3O4) в период завалки и прогрева шихты.
5. Количество кислорода окислов железа шихты, участвующего в окислении примесей ванны (МактО1).
МактО1 = М1Овосст – МпотО1 = 1,43 – 0,117 = 1,315 кг
6. Количество кислорода, поступившего в первом периоде плавки из СО2 известняка (МизвО1).
Похожие работы
... мартеновской плавки. От интенсивности передачи тепла твердой шихте или жидкой ванне зависит скорость нагрева и плавления шихтовых материалов и качество работы мартеновской печи в целом. Большая часть различных мер (совершенствование конструкции головок и печи в целом, организация факела и режима завалки и т. д.) направлена на то, чтобы создать условия, при которых максимум подведенного тепла в ...
... шихты на 1 тонну годных слитков и стоимости передела. Она включает также расход энергии, электродов, огнеупоров, изложниц, зарплату персоналу. Основные технико-экономические показатели способов производства стали. Показатель Способ производства стали конвертер-ный мартеновский электропла-вильный Вместимость плавильного агрегата, т. 250-400 400-600 200-300 Выход годного (стали),% ...
... спокойная, полуспокойная и т.д. Работу конвертера характеризуют: суточная производительность, годовая выплавка, выплавка стали на одну тонну номинальной емкости конвертера. 5. Организация производства и труда в сталеплавильных цехах 1. Подготовка и подача шихты к печам. Шихтовый двор предназначен для складирования и хранения шихтовых материалов. Здесь производится разгрузка металлошихты, ...
... застывания в изложницах и строению получающегося слитка. Классификация стали и требования к ее составу и качеству обусловлены соответствующими государственными стандартами и техническими условиями. По способу производства сталь может быть мартеновской, конвертерной, электросталью, электрошлакового переплава и полученной другими способами. По назначению можно выделить следующие основные группы ...
0 комментариев