2.9 Расчётная динамическая грузоподъёмность

Crp = RE60*n*( Lh/ a1 a23 *106), (100)

где RE – эквивалентная динамическая нагрузка , Н

Lh – требуемая долговечность подшипника Lh = 20*103

RE = VRrKбKт при Ra/VRr £ e, (101)

RE =(ХRr V+ VRa) KбКт при Ra/VRr e (102)

где m – показатель степени, для шариковых подшипников m = 3;

a1 – коэффициент надежности. При безотказной работе подшипников, a1 = 1;

a23 – коэффициент, учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатации, для шариковых подшипников a23 =0, 7… 0,8; n – частота вращения внутреннего кольца подшипника соответствующего вала, об/мин. (см.табл.3).

Пример№1.

Проверить пригодность подшипника 311 тихоходного вала цилиндрического косозубого редуктора, работающего с легкими толчками. Частота вращения внутреннего кольца n= 70, 7 об/мин. Осевая сила в зацеплении Fа = 284 Н. Реакции в подшипниках R1 = 2792, 28 Н; R2 =2500, 44 Н. Характеристики подшипников: Cr = 71500 H, Cor = 41500 H, X=0, 56, V=1, Kб = 1,2, KT = 1, a1 = 1, a23 = 0,7, Lh = 20000. Подшипники устанавливаются враспор

a)         Определить отношение Ra/VRr = 284 / 1*2792, 28 = 0, 101. Fа = Rа

b)         Определить отношение Ra/ Cor = 284/41500 = 0, 006

c)          Далее находим e = 0, 19 Y=2, 30

d)         По соотношению Ra/VRr £ e выбираем формулу и определяем эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника

RE = VRrKбKт = 1*2792, 28*1,2*1 = 3350, 74 Н

e)          Определяем динамическую грузоподъёмность

Crp = RE 60*n*( Lh/ a1 a23 *106) = 3350, 7460*70, 7* 20000/ 1*0, 7*106 = 16573 Н  Cr

Подшипник пригоден.

f)          Определяем долговечность подшипника.

L10h = а1а23 106/60n (Cr / RE)3 = 1*0, 7*106 / 60*70, 7* (71500/3350, 74)3 = 1603331 Lh

Пример№2

Проверить пригодность подшипника 308 быстроходного вала цилиндрического одноступенчатого косозубого редуктора, работающего с легкими толчками. Частота вращения внутреннего кольца n= 318 об/мин. Осевая сила в зацеплении Fа = 284 Н. Реакции в подшипниках R1 = 1032, 53 Н; R2 =2256, 08 Н. Характеристики подшипников: Cr = 41000 H, Cor = 22400 H, X=0, 56, V=1, Kб = 1,2, KT = 1, a1 = 1, a23 = 0,7, Lh = 20000.

a)         Определить отношение Ra/VRr = 284 / 1*2256, 08 = 0, 12. Fа = Rа

b)         Определить отношение Ra/ Cor = 284/22400 = 0, 01

c)          Далее находим e = 0, 19 Y=2, 30

d)         По соотношению Ra/VRr £ e выбираем формулу и определяем эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника

RE = VRrKбKт = 1*2256, 08*1,2*1 = 2707, 29 Н

e)          Определяем динамическую грузоподъёмность

Crp = RE 60*n*( Lh/ a1 a23 *106) = 2707, 2960*318* 20000/ 1*0, 7*106 = 22115 Н  Cr

Подшипник пригоден.

g)         Определяем долговечность подшипника.

L10h = а1а23 106/60n (Cr / RE)3 = 1*0, 7*106 / 60*70, 7* (41000/2707, 89)3 = 127428 Lh


Таблица 10. Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников

Вал Подшипник

Размеры

d*D*B

Дин.грузоп. Долговечность

Принят

предварительно

Принят

окончательно

Cгр,

Н

Cr,

Н

L10h,

ч

Lh,

ч

Б 308 308 40*90*23 22115 41000 127428 20000
Т 311 311 55*120*29 16573 71500 1603331 20000

 Выбор муфт

Основной характеристикой для выбора муфт является номинальный вращающий момент Т, Нм, установленный стандартом.

Тр = КрТ2 Т , (103)

где Тр – расчётный момент

Т2 – момент на тихоходном валу, Т2 = 373, 5 Нм

Т – номинальный момент

Кр – коэффициент режима нагрузки, Кр = 2

Тр =2*373, 5 = 743 Нм

Т = 800 Нм

ТрТ

Выбираем муфту с торообразной оболочкой, где Т = 800 Нм. Угловая скорость ω, с-1 не более 170 с-1. Материал полумуфт – сталь ст3 (ГОСТ 380-88); материал упругой оболочки – резина с пределом прочности при разрыве не менее 10 Н/мм2



Информация о работе «Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора в приводе к мешалке»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 45166
Количество таблиц: 14
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
27739
12
2

... , составляющих корпус аппарата, при нагружении его газовым и гидростатическим давлениями, приведены на рис. 1.2. Рис. 1.2. Расчетные схемы элементов корпуса, нагруженного внутренним давлением: а - крышка аппарата; б - обечайка аппарата; в - днище аппарата. 1.1.3.1  Определение толщины стенки обечайки Толщину стенки цилиндрической обечайки аппарата в соответствии с рис. 1.3 определяем по ...

Скачать
41701
3
10

... для охлаждения до 6 °С. Продолжительность хранения продукта при 6 °С составляет не более 4 сут с момента окончания технологического процесса.  Рис. 1. Схема технологичекой линии производства йогурта резервуарным способом:1- емкость для сырого молока; 2 - насосы; 3 - балансировочный бачок: 4-пластинчатая пастеризационно-охладительная установка; 5 - пульт управления; 6 – оборотный клапан; 7 ...

Скачать
32936
0
7

... между рядами ящиков укладывают тонкие деревянные рейки. После отвердевания масла (обычно на следующий день) ящики укладывают штабелями высотой до восьми ящиков. 1.2 ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА СБИВАНИЕМ СЛИВОК Сбиванием сливок вырабатывают сладкосливочное, кислосливочное, вологодское, крестьянское масло. Сладкосливочное масло. Изготавливают из свежих пастеризованных сливок в ...

Скачать
162367
1
1

... работник, и автоматизированные, где контроль за безопасной работой и режимом тепловой обработки обеспечивает сам тепловой аппарат при помощи приборов автоматики. На предприятиях общественного питания тепловое оборудование может использоваться как несекционное или секционное, модулированное. Несекционное оборудование, это оборудование, которое различно по габаритам, конструктивному исполнению и ...

0 комментариев


Наверх