1.2.1 Характерные неисправности трубчатой вращающейся печи кальцинации 4.5х 110
Таблица 2 – Характерные неисправности
| Неисправность | Причины | Способ устранения |
| Лопнул корпус печи | Допущена работа без футеровки | Заварка или замена обечайки |
| Нарушено крепления бандажа | Износ бандажных пластин | Расслойка полочных зазоров с частичной или полной заменой подбандажных платин |
| Ослабление креплений венцовой шестерни | Удаление болтов | Обтяжка или замена болтов |
| Неисправность в механизации опорного блока | Износ подшипников | Замена подшипников или добавка смазки |
| Лопнул бандаж | Некачественная сварка бандажа | Замена бандажа или заварка |
| Нарушено крепление пороговых плит | Выпадение кирпича | Замена плиты |
| Неполное сгорание топлива | Плохое распыление потлива, низкая температура в печи. Недостаток кислорода | Прейти на резервную форсунку |
| Хлопок в печи | Пуск печи на главном приводе без предварительного вращения на вспомогательном приводе | Срочно перевести на вспомогательный привод |
| Нарушение баланса пылевозврата, пылеуноса | Неисправность транспортирующего устройства; отсутствие сжатого воздуха; подача воздуха повышенной влажности; недостаточный расход топлива | Увеличить расход топлива; увеличить тягу; преобладание пылеуноса перед пылевозвратом |
| Разрешение футеровки и покраснение корпуса печи | Некачественная кладка; выжигание футеровки; износ футеровки | Полная или частичная замена футеровки |
1.3 Данные о быстроизнашиваемых деталях
1.3.1 Механические свойства и химический состав втулки
К быстроизнашиваемой детали относится втулка. Материал для изготовления втулки - сталь 45 ГОСТ 1050-88. вид поставки - отливки ГОСТ 4543-71.
Назначение - после улучшения коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колёса, распределительные валики, болты, шпильки, цилиндры, гайки, шпонки храповики, бандажи, фрикционные диски, плунжеры, шпиндели. После поверхностного упрочнения с нагревом -детали средних размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твёрдости и повышенной износостойкости при малой деформации: длинные валы, ходовые валики.
Таблица 3 – Химические свойства
| С | Cr | Мп |
| 0.42-0.50 | 0025 | 0.50-0.80 |
Таблица 4 - Механические свойства
| Состояние постановки режимов термообработке | Сечение, мм | КП | Предел текучести условный | Предел прочности | Относительное удлинение после разрыва | Относительное сужение | НВ |
| МПа | % |
| Не менее |
| Закалка с отпуском 160-180 | - | - | 1030-1650 | 1200-1760 | 4-2 | 30-12 | 335-492 |
1.3.2 Ремонт приводного вала
У валов в процессе эксплуатации могут быть следующие виды дефектов: износ посадочных мест, овальность, огранка, износ центровых отверстий, износ резьб, если таковые имеются, задиры износ шпоночных пазов.
В данном случае вал может иметь следующие дефекты: овальности износ шпоночных пазов и посадочных мест.
Ввиду того, что вал имеет большую массу, с экономической точки зрения целесообразно данный вал реставрировать методом наплавки. Наплавка производится наплавочной проволокой диаметром 2 миллиметра под флюсом, с использованием наплавочного оборудования АРС-1000-2 и КРД-41520.
После наплавки производится механическая обработка: наружное обтачивание на токарно-винторезном станке модели 165. в качестве режущего инструмента используется проходной резец с пластинкой твердого сплава Т5К10 для чернового и Т15К6 для чистового обтачивания. В качестве мерительного инструмента используется штангенциркуль с точностью измерения 0,05 миллиметра.
Для обработки шпоночных пазов используется бесконсольный вертикально - фрезерный станок 6А54. в качестве режущего инструмента используются концевые фрезы разного диаметра в соответствии с шириной шпоночного лаза. Материал режущего инструмента быстрорежущая сталь марки Р18Ф2. Мерительный инструмент - шаблон.
0 комментариев