2.1.2 Для производства работ цех заказчик составляет наряд-заказ на производство работ с указанием в счет, каких работ будет производиться ремонт.

2.1.3Одновременно с наряд заказом оформляется Акт о сдаче оборудования в ремонт в двух экземплярах.

Контроль качества и приемку отремонтированного оборудования производят работники отдела технического контроля (ОТК), подчиненные руководителю предприятия или начальнику отдела.

2.2 Технологическая карта на разборку открытой зубчатой передачи

Объем разборки зависит от вида проводимого ремонта ( тех.осмотр, Текущий, Капитальный) или дополнительных работ по устранению неисправностей, выявленных в процессе приемки. Разборка производится в последовательности, предусмотренной технологическим процессом данного вида ремонта.

При разборке необходимо избегать ударных напряжений, вызывающих изгиб, Правильное выполнение разборочных работ обеспечивает сохранность снимаемых деталей для повторного использования и является одним из условий рациональной организации производственного процесса ремонта оборудования.

Технологическая карта на разборку узла составляется с той целью, чтобы выяснить все дефекты детали. Обычно производиться при текущем или капитальной ремонте. Предварительно детали разбираемого узла промывают ручной или механической мойкой.

Таблица 6 – Технологическая карта

Наименование операции Оборудование Инструмент
1 Обесточиваем электропривод Инструмент
2 Откручиваем болт полумуфт - Гаечный ключ
3 Откручиваем фундаментальные болты редуктора - Гаечный ключ
4 Удаляем редуктор Мостовой кран -
5 Откручиваем болты полумуфт - Гаечный ключ
7 Снимаем зубчатую шестерню с вала - Съемник
8 Снимаем все полумуфты с валов - Съемник

2. Дефектная ведомость детали

В дефектной ведомости указывается

- цех заказчик ремонта;

- цех исполнитель ремонта;

- наименование ремонтируемого оборудования;

- время проведения ремонта;

- наименование и обозначение узлов и деталей, подлежащих ремонту или замене;

- операция по ремонту узлов, деталей;

- запчасти и материалы, необходимые для ремонта и их количество;

- трудозатраты (чел / час).

Подписывается дефектная ведомость начальниками цехов, старшим мастером цеха ремонта, специалистом ППР, механиком цеха ремонта и утверждает главный механик производственного отдела.

Одновременно с дефектной ведомостью составляется график выполнения ремонта с указанием оборудования, инвентарного номера, начала и окончания ремонта, планового времени ремонта по сменам. Утверждает график начальник цеха-заказчика.

Таблица 7 – Дефекктная ведомость

№ п.п. Наименование деталей Материал деталей Число дет. Вид дефекта Решение
1 Валшестерня

Сталь 45Х ГОСТ

977-88

1 Разбито посадочное место для шпонки

Отремонтировать

методом наплавки

2 Шестерня Сталь 35Л ГОСТ 1050-84 1

Внешний износ

зубьев

Отремонтировать

методом наплавки


Информация о работе «Текущий ремонт трубчатой вращающейся печи кальцинации»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 65648
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 6

0 комментариев


Наверх