Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда

6.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда

Система мероприятий по охране труда обеспечивающих безопасность рабочих, охватывает в основном три проблемы: санитарную – занимающуюся профессиональными вредностями; техническую охрану труда или технику безопасности – разрабатываются мероприятия по борьбе с производственным травматизмом; правовую – разрабатывающую общие вопросы охраны труда на часть государственного регулирования трудового законодательства.

В ремонтных мастерских колхозов и совхозов организация работы по охране труда осуществляется в соответствии с «Положением о работе по охране труда и техники безопасности на предприятиях системы Министерства сельского хозяйства и в колхозах». Руководство и ответственность за организацию работы по охране труда возможны в ремонтных мастерских на заведующего мастерской.

Лица ответственные за охрану труда, должны постоянно улучшать и облегчать условия труда в ремонтных мастерских, следить за исправным состоянием оборудования, внедрять комплексную механизацию работ и современные средства безопасности, обеспечивая нормальные санитарно-гигиенические условия труда.

Рабочее место должно иметь достаточные размеры, быть полностью оснащено необходимым оборудованием и технологической оснасткой, а также готовой продукцией (детали, узлы и т.п.) Для хранения и транспортировки изделий следует использовать тару или специальные подставки, подготовленные для рассматриваемых условий работы. Осветительные приборы необходимо расположить таким образом, чтобы освещенность зоны рабочего места, где выполняются основные работы, давала возможность их выполнения без изменения напряжения зрения. Инструмент и мелкие приспособления следует хранить в шкафу, расположенным в заранее предусмотренном порядке.

Нельзя загораживать проходы к пусковым устройствам оборудования и источникам света, нагромождать пирамидой заготовки, занимать площадь другого рабочего места.

Рабочие на всех рабочих местах должны быть рационально одеты. Тесная одежда, плотно прилегающая к телу, с туго затянутым поясом, сковывает движения, затрудняет дыхание и вызывает быстрое утомление человека. При обслуживании металлорежущих станков наиболее целесообразно носить комбинезон или халат с глухой застежкой и манжетами, плотно облегающими кисти рук.

Для ознакомления рабочих с правилами охраны труда проводятся следующие виды инструктажа: вводный, первичный (инструктаж на рабочем месте) повседневный и периодический. В мастерских должна висеть регистрация мероприятий, проводимых по технике безопасности.

Требования безопасности перед началом работы

Пред началом работы маляр должен:

1.  Надеть спецодежду, приготовить средства индивидуальной защиты (очки, респиратор), для предохранения кожи рук и лица нанести на кожу защитную мазь.

2.  Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать лишние предметы, не загромождая при этом проходы. Проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол мокрый или скользкий, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому.

3.  Проверить наличие и исправность оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты. Особое внимание обратить на исправность шлангов, красконагнетательного бочка с краскораспылителем (пульверизатором), масловодоотделителя, манометры и предохранительного клапана.

4.  Включить общую и местную вентиляцию.

Запрещается работать неисправными инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании.

Требования безопасности во время работы

Во время работы маляр должен:

1.  Производить окраску только при включенной вентиляции.

2.  Принимать лакокрасочные материалы для работы только в таре, имеющей бирку (ярлык) с точным наименованием содержимого.

3.  Хранить в окрасочном цехе лакокрасочные материалы в количестве не превышающей сменной потребности, и только в закрытой таре. Взаимно реагирующие вещества хранить только раздельно.

4.  Проявлять особую осторожность при работе с нитрокрасками, так как они легко воспламеняются, а пары их растворителей, смешиваясь с воздухом, образуют взрывчатые смеси.

5.  Применять для окраски эмали, краски, грунтовые и другие материалы, содержащие свинцовые соединения, только в исключительных случаях, когда их замена менее токсичными материалами невозможна по техническим причинам. Лакокрасочные материалы, в состав которых входят дихлорэтан и метанол, разрешается применять только при окраске кистью.

6.  Разъединять и соединять шланги пневматических окрасочных аппаратов только после прекращения подачи воздуха.

7.  Во избежание излишнего туманообразования и в целях снижения загрязнения рабочей зоны аэрозолями и парами красок и лаков при пульверизационной окраске краскораспылитель держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии не более 350мм от нее.

8.  Периодически следить за показаниями манометра. Повышать давление в красконагнетательном бачке выше рабочего запрещается.

9.  Очистку поверхности под окраску ручным и механизированным способом, а также ее обезжиривание производить только в местах, оборудованных местным отсосом. При удалении старой краски химическим способом обязательно надевать резиновые перчатки и удалять краску с помощью шпателя.

10.При окраске кузовов автобусов, кабин и корпусов комбайнов и тракторов, крупных емкостей и другого высоко расположенного оборудования пользоваться прочно установленными подмостями с поручнями и необходимыми приспособлениями, а также лестницами стремянками.

11.Приготовление красок производить только в изолированном от окрасочного отделения помещении, при этом надевать респиратор и защитные очки.

12.При окраске, выполняемой на открытом воздухе, находится с подветренной стороны.

13.Окраску внутри кузова автомобиля, трактора, комбайна производить только в респираторах при открытых дверях, окнах, люках.

14.Во избежание загрязнения пола и оборудования лакокрасочными материалами переливать их из одной тары в другую на металлических поддонах с бортами не ниже 50мм.

15.Разлитые на пол краски и растворители немедленно убрать с использованием песка или опилок и удалить из окрасочного цеха.

16.Обтирочный материал после использования складывать в металлические ящики с крышками и по окончании смены выносить из производственных помещений в специально отведенные для этой цели места. Не оставлять грязный обтирочный материал на ночь.

17.На окрасочных участках и в местах хранения красок и растворителей не пользоваться открытым огнем и не применять искрообразующие приспособления и оборудование.

18.Пустую тару из-под лакокрасочных материалов оправлять на специальную площадку (склад) вне окрасочного помещения.

19.Немедленно прекратить работу и обратиться в здравпункт, если во время работы почувствовал недомогание, головную боль и тошноту.

Маляру запрещается:

1.  Применять открытый огонь или электроприборы в помещениях окраски и приготовления красок.

2.  Работать при включенной вентиляции.

3.  Работать без защитных средств.

4.  Применять этилированный бензин в качестве растворителя и для обезжиривания.

5.  Держать краски и растворители в открытой таре.

Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы маляр должен:

1.  Перекрыть кран подачи воздуха к окрасочному оборудованию.

2.  Очистить от краски пульверизатор и другое оборудование.

3.  Привести в порядок рабочее место. Убрать инструмент и приспособления после очистки и промывки, а также лакокрасочный материал в отведенные для них места. Выключить вентиляцию.

4.  Снять спецодежду и убрать ее в предназначенное место. Своевременно сдавать спецодежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт.

5.  Доложить руководителю работ о всех недостатках, замеченных в процессе работы, и о завершении работы.

6.2 Противопожарные мероприятия

Противопожарные нормы должны соблюдаться при проектировании зданий и сооружений, а также на действующих ремонтных мероприятиях.

Противопожарное состояние мастерских обеспечивается и контролируется заведующим мастерской, который несет за это персональную ответственность. Для проведения предупредительной противопожарной работы и оказания первой помощи при пожарах должна быть организованна добровольная пожарная дружина. Заведующий мастерской проводит с рабочими и механизаторами, работающими в мастерской, занятия по правилам пожарной безопасности.

Мастерская должна быть обеспечена противопожарным оборудованием и инвентарем, в число которых входят огнетушители, ящики с песком, ведра, багры. Инвентарь размещается на различных участках мастерской в пожароопасных местах.

 Заряженные огнетушители должны быть опломбированы и размещены в легкодоступных местах или на пожарных щитах. Не реже одного раза в три месяца их следует проверять путем взвешивания.

Песок является эффективным средством при тушении небольших количеств на полу органических растворителей. Он охлаждает горящее вещество и затрудняет доступ воздуха.

Вода является эффективным средством тушения пожаров, но нельзя применять воду при тушении горящей электропроводки, находящейся под напряжением, электродвигателей, генераторов, емкостей с нефтепродуктами, так как при этом она будет вытеснять нефтепродукты, увеличивая очаг пожара.

При размещении в одном здании участков с различными категориями пожароопасности их разделяют соответствующими перегородками, стенами или брандлаузами.

Производственные участки с повышенной пожароопасностью – деревообрабатывающий, зарядки аккумуляторных батарей малярный, а также склады с огнеопасными материалами рекомендуется размещать у наружных стен здания.

При проектировании зданий необходимо предусмотреть возможность эвакуации всех людей, находящихся в помещениях здания, в течении установленного для этого времени.

Эвакуационными считаются следующие выходы: из помещений первого этажа непосредственно наружу или через коридор, лестничную клетку, имеющую выход непосредственно наружу или через вестибюль, отделённый перегородками и дверями; из помещений в соседнее помещение на том же этаже, обеспеченные эвакуационными выходами.

Количество эвакуационных выходов из зданий, помещений и с каждого этажа зданий должно быть не менее двух.

6.3 Охрана окружающей среды

Ремонтные мастерские выделяют механические, химические, физические и биологические загрязнения или накапливают их в процессе очистки машин и при проведении различных технологических процессов ремонта.

Механические — запыление атмосферы, загрязнение почвы и воды твердыми предметами и частицами, не свойственными (чуждыми) данному участку природы;

Химические — образование, выделение и скопление газообразных, жидких и твердых химических соединений, вступающих во взаимодействие с окружающей средой;

Физические — тепловые и световые выделения, образование магнитных полей и ионизирующих излучений, вибрации, шум;

Биологические — поступление в окружающую среду различных организмов, появляющихся в результате деятельности человека и наносящих вред природе.

Ремонтные предприятия и мастерские выделяют все перечисленные виды загрязнений или накапливают их в процессе очистки машин и при проведении различных технологических процессов ремонта.

В целях охраны окружающей среды от вредного воздействия промышленных отходов необходимо совместно с районной санэпидстанцией тщательно проработать вопросы нейтрализации, утилизации или захоронения вредных растворов кислот, щелочей, моющих веществ, гербицидов, инсектицидов и других материалов, применяемых при ремонте или образующихся при очистке и мойке машин. Отработанные смазочные материалы направляют на регенерацию или используют для местных надобностей.

Выводы

В процессе расчета курсового проекта с реконструкцией участка для ремонта автотракторного электрооборудования я подробно изучил новые технологии и методы ремонта электрооборудования, их преимущества и недостатки, возможность применения их в различных отраслях сельского хозяйства. Применение их и в дальнейшем повысит экономическую эффективность и трудоспособность хозяйства, уменьшит затраты времени и ускорит процесс ремонта сельскохозяйственной техники.

Используемая литература

1.  Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающего предприятия Минск: Агропромиздат, 1990.

2.  Булей И.А. Иващенко Н.И., Мельников В.Д. Проектирование ремонтных предприятий сельского хозяйства. Киев: «Вища школа», 1981

3.  Вернаков В.В. Основы технического сервиса машин в АПК : Учебное пособие. Ульяновск: ГСХА, 1997

4.  Гуревич Ремонтные мастерские совхозов и колхозов

5.  В.П. Миклуш, Т.А. Шаровар Организация ремонтно-обслуживающего производства и проектирование предприятий технического сервиса АПК Минск «Ураджай» 2001

Похожие работы

Проект малярного участка станции технического обслуживания автомобилей

Скачать

92945

12

4

... трудовой деятельности. Настоящий закон распространяется на работников автотранспортных организаций (АТП), автотранспортных цехов, участков иных организаций, предоставляющих услуги по техническому обслуживанию, ремонту и проверке технического состояния автотранспортных средств (станции технического обслуживания, авторемонтные и шиноремонтные организации, гаражи, стоянки и т.п.), а также на ...

Ремонтная мастерская для хозяйств с парком 75 тракторов

Скачать

61169

22

22

... 8 ДВ3 2.435-6 ДП5 4 Ворота ВР1 1.435.9-17 ВР 42*42-Т 3 753 ВР2 1.435.9-17 ВР 36*36-Т 1 635 1.6 Технологический процес Центральная ремонтная мастерская для хозяйств с парком 75 тракторов предназначена для проведения диагностики, тех.обслуживания и текущего ремонта, тракторов, комбайнов, автоиобилей, сельскохозяйственных машин и оборудования ...

Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта

Скачать

182706

95

12

... 0,5 данные виды работ следует предусматривать по кооперации на других предприятиях или специально оговариваться заданием на проектирование. 1.17. При разработке технологической части проекта следует использовать типовые технологические процессы ТО и ремонта подвижного состава автомобильного транспорта, разработанные научными организациями с применением прогрессивной технологии и оборудования. ...

Проектирование зоны диагностики АТП

Скачать

133304

30

8

... ­турный номер). Если использовать штриховое кодирование в рамках всей отрасли (АТП, автозаводы, СТОА, магазины запасных частей Рисунок 3. Схема потоков информации в авторемонтных мастерских 4.2 Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования. В зоне диагностики, технологический процесс может быть организован методом универсальных или специализирован­ных ...