1.4 Расчёт срока окупаемости станции
Срок окупаемости – это период (измеряемый в месяцах, кварталах или годах), начиная с которого первоначальные затраты покрываются суммарными результатами. Другими словами, это интервал времени, в течение которого общий объём капитальных затрат остаётся большим суммы амортизационных отчислений и прироста прибыли предприятия.
Соотношение между доходами и расходами по реализации проекта определяется показателем чистого дисконтированного дохода (ЧДД). Если ЧДД больше нуля то все затраты по проекту окупаются доходами, т.е. данный проект инвестиций можно рекомендовать к практической реализации.
Чистый дисконтированный доход, млн. руб.:
, (1.22)
где К – стоимость строительства станции, млн. руб.;
UЭОТП – себестоимость отпущенной энергии, руб./кВт ч.;
WОТП – годовой отпуск энергии с шин станции, МВт;
n – текущий год;
Т – тариф на отпущенный кВт ч с учётом планируемой рентабельности, руб./кВт ч.
, (1.23)
Поскольку период окупаемости превышает 10 лет, то выполним расчёт при повышенном уровне рентабельности производства электроэнергии/
Капитальные вложения в проект ГРЭС 4000 МВт с пятью блоками К-800-240 окупается на десятый год эксплуатации при условии, что уровень рентабельности принимается выше 15%.
В качестве рекомендуемого состава основного оборудования принимается в дальнейших расчётах пять блоков К-800-240 с котельными агрегатами производительностью 2600 тонн пара в час, что обеспечивает хозрасчётный эффект в сумме 1203 млн. руб./год.
2.1 Исходные данные
Таблица 2.1 – Исходные данные
Наименование показателя | Обозначение | Значение показателя |
Электрическая мощность, МВт | Wэ | 4000 |
Максимальная теплофикационная нагрузка, МВт | 200 | |
Давление острого пара, бар | 240 | |
Температура острого пара, оС | 540 | |
Параметры после промежуточного перегрева: | ||
давление, бар | 32,4 | |
температура, оС | 540 | |
Температура охлаждающей воды, оС | 12 | |
Давление пара в конденсаторе, бар | 0,0343 | |
Топливо | Кузнецкий каменный уголь |
Для покрытия данной нагрузки выбираем пять модернизированных турбин К-800-240. Принципиальная тепловая схема турбины К-800-240 представлена на листе №1 графической части. Как видно из тепловой схемы (см. рисунок 1) турбина с промперегревом, имеет восемь регенеративных отборов пара.
Система регенерации состоит из четырёх подогревателей низкого давления (два из них смешивающего типа), деаэратора и трёх подогревателей высокого давления. Слив дренажа из подогревателей высокого давления (ПВД) – каскадный (без использования дренажных насосов) в предвключённый деаэратор; из подогревателей низкого давления (ПНД) – каскадно в ПНД-6.
Используется следующая схема отпуска тепла: горячая вода на отопление поступает от сетевой подогревательной установки, состоящей из верхнего (ВС) и нижнего (НС) сетевых подогревателей. Слив конденсата из сетевых подогревателей идет в деаэратор с помощью дренажного насоса (ДНС). Котёл прямоточного типа марки П-67.
Пар с уплотнений поступает в сальниковый подогреватель (ОУ1), а из основных эжекторов конденсатора – в охладитель эжекторного пара (ОУ2), что способствует дополнительному подогреву основного конденсата. Для возмещения потерь конденсата в конденсатосборник идет подпитка химически очищенной воды из ХВО.
В данной схеме установлен питательный турбонасос (ПТН), приводом для которого служит турбина. Пар на турбопривод идет из третьего отбора турбины.
Модернизированная турбина К-800-240 трехцилиндровая (один цилиндр высокого давления, один среднего и один низкого давления).
По заводским данным для турбины К-800-240 /1/:
Электрическая мощность Wэ = 800 МВт;
Начальные параметры пара:
Давление P0 = 240 бар;
Температура t0 = 540 °С;
Параметры после промежуточного перегрева:
Давление Рпп=32,4 бар;
Температура tпп=540 оС
Давление пара в отборах /1/:
Pотб1 = 61,8 бар;
Pотб2 = 38,5 бар;
Pотб3 = 16,6 бар;
Pотб4 = 10,9 бар;
Pотб5 = 5,9 – 8,3 бар;
Pотб6 = 2,9 – 5,58 бар;
Pотб7 = 1,16 – 1,73 бар;
Pотб8 = 0,218 бар;
Давление в конденсаторе турбины Pк = 0,0343 бар;
Расчётные значения внутреннего относительного КПД по отсекам:
; ;
КПД дросселирования по отсекам:
; ;
Электромеханический КПД hэм = 0,98;
КПД транспорта hтр = 0,98;
Температурный график сети для Кемеровской области принимаем
150/70°C /2/;
Расход продувочной воды aпрод = 1,5% от Dпг;
Расход пара на собственные нужды машинного отделения от Dт;
Расход пара на собственные нужды котельного цеха от Dт;
Внутристанционные потери конденсата от Dт;
Потеря давления пара в трубопроводах до регенеративных подогревателей – 5%;
Температура химически очищенной воды tхов = 30 °С;
Температура воды, сливаемой из подогревателя химочищенной воды в техническую канализацию tсл = 60 °С;
Нагрев воды в сальниковых и эжекторном подогревателях Dtпу+Dtэж = 10°C;
КПД подогревателей поверхностного типа ;
Недогрев воды в ПВД θпвд=2 °С;
Недогрев воды в ПНД θпнд=4 °С;
Недогрев воды в СП θсп=4 °С.
... труда в промышленности. Число часов использования установленной мощности электростанций этого района в 1,5 раза превышает аналогичный показатель по Юго-Западному и Южному районам республики. Развитие энергетики Донбасса базируется в основном на использовании местных топливных и гидроэнергетических ресурсов. [4, с.160] Проект Мироновской ГРЭС был, выполнен Харьковским отделением института « ...
... отп. эл. эн. г.у.т/кВт 333г. красноярск – I пояс уголь –15 тыс. руб./т.н.т стоимость перевозки укрупненная нома численности пром. произ. перс. 1500 коэфф. обсл. Коб, Мвт/чел 1,0 районные коэфф. к зпл. 1,2 Кр зп зем. налог с 1 га 2250 руб. (1995) 20.1 Определение среднегодовых технико-экономических показателей работы электростанции. Абсолютное вложение капитала в ...
... условию послеаварийного режима, если ток меньше или равен А. А. Условие выполняется, усиления линии не требуется 4. Выбор принципиальной схемы подстанции Выбор главной схемы является определяющим при проектировании электрической части подстанций, так как он определяет состав элементов и связей между ними. Главная схема электрических соединений подстанций зависит от следующих факторов ...
... Съем продукции из садков кг./м² 120 Выживаемость в садках % 90 2.4 Рыбоводные расчеты по этапам производственного процесса Проектируется предприятие с использованием теплых сбросных вод по с количеством закупаемых личинок 3 млн. шт. Заводское получение икры на данном предприятии не предусматривается. Посадочный материал (личинка) будет закупаться. В качестве ...
0 комментариев