Выбор конденсатных насосов

Проектирование ГРЭС
Расчёт затрат на топливо Расчёт себестоимости единицы электроэнергии Расчёт срока окупаемости станции Определение давления в нерегулируемых отборах пара на сетевые подогреватели Расчет установки по подогреву сетевой воды Расчет деаэратора Расчет технико-экономических показателей Выбор конденсатных насосов Двухпоточная радиально-осевая ступень Выбор оптимальных параметров радиально-осевой ступени Детальный расчет двухпоточной радиально-осевой ступени ЦНД Детальный расчет первой осевой ступени ЦНД Детальный расчет второй и третьей (с двойным выхлопом в конденсатор) осевых ступеней ЦНД Расчет сетевых подогревателей Выбор оборудования узла учета тепловой энергии и его характеристики Выбор площадки и генерального плана станции Выбор количества дымовых труб и ее расчет Объемно-планировочное решение задания проектируемого цеха Опасность атмосферного электричества Выделение вредных веществ Шум, ультразвук, инфразвук Вибрация Безопасность эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Обеспечение устойчивости объекта в чрезвычайных ситуациях
107472
знака
17
таблиц
19
изображений

2.13.4.2 Выбор конденсатных насосов

Конденсатные насосы выбираются по производительности в количестве трёх штук на турбину, два из которых в работе, один находится в резерве. На основании ПТС блока тракт основного конденсата имеет три ступени конденсатных насосов. В соответствии с расчётом ПТС по расходам основного конденсата на всас насосов произведём их выбор.

Gокl=1534,4 м3/ч – Три насоса марки КСВ 1600–90 с характеристиками:

подача – 1600 м3/ч;

напор – 90 м;

частота вращения – 1000 об/мин;

КПД – 76%.

Gокll=1622,6 м3/ч – Три насоса марки КСВ 1600–90

Gокlll=1913 м3/ч – Три насоса марки КСВ 2000–90 с характеристиками:

подача – 2000 м3/ч;

напор – 90 м;

частота вращения – 1000 об/мин;

КПД – 76%.

2.13.4.3 Выбор циркуляционных насосов

Расход циркуляционной воды на одну турбину по заводским данным составляет 73000 м3/ч. Число турбин на станции – 5.

Расчетный расход циркуляционной воды на ГРЭС составит, м3/ч:

Выбираем насосы типа ОП – 10 – 145 /5/ с характеристиками:

производительность – 74000 м3/ч;

полный напор – до 24,5 м.вод. ст.;

число оборотов – 333 об/мин;

КПД – 84%.

Необходимое количество насосов на береговой, шт.:

Мощность электродвигателя, кВт:

(2.65)

где Q=74000/3,6=20555,6 кг/с.


2.13.4.4 Выбор сетевых насосов

Выбор сетевого насоса производится по производительности и напору. Сетевые насосы устанавливаем в количестве двух насосов на турбину, рассчитывая их на 50%-ую производительность.

Производительность сетевого насоса, м3/ч:

(2.66)

Выбираем сетевые насосы СЭ 500–70 с характеристиками:

подача – 500 м3/ч;

напор – 70 м.вод. ст.;

частота вращения – 3000 об/мин;

мощность – 120 кВт;

КПД – 82%.

2.14 Описание модернизированной турбины К-800-240

Турбина представляет собой трехцилиндровый агрегат, рассчитанный на начальные параметры пара:

Турбина выполнена с промежуточным перегревом пара до 540ºС. При выходе из ЦВД пар с давлением 38,5 бар направляется на промежуточный пароперегреватель. После промежуточного перегрева пар подается в ЦСД с давлением 32,4 бар. Цилиндр среднего давления выполнен двухпоточным. В ЦСД размещается восемнадцать ступеней давления, по девять в каждом потоке.

Цилиндр низкого давления содержит четыре ступени давления на один поток.

Турбина имеет восемь регенеративных отборов, отборы не регулируемые, а также два выхлопа в конденсатор.

2.14.1 Описание проточной части ЦНД

При выполнении дипломного проекта за базовую конструкцию был принят штатный ЦНД турбины К – 800 – 240, выполненный по традиционной чисто осевой схеме, которая представляет двухпоточную конструкцию с пятью ступенями давления на один поток.

Разрабатываемый вариант конструкции ЦНД отличается от штатного пропускной способностью, устройством разделителя потока и установкой в качестве последней ступени – ступени с двойным выхлопом в конденсатор. Таким образом, схема проточной части является комбинированной и содержит двухпоточную радиально – осевую ступень (ДРОС), вторую и третью ступень – осевые, а четвертую – ступень с двойным выхлопом в конденсатор – на каждый поток.

Конструкция проектируемого ЦНД содержит два отбора в каждом потоке. Первый отбор расположен после двухпоточной радиально-осевой ступени, а второй – после второй ступени, то есть после первой осевой.

Основаниями для использования двухпоточной радиально-осевой ступени для разделения потока послужили следующие положения:

·  После входа в ЦНД пар перед первой осевой ступенью должен совершить поворот на 90º, что при больших скоростях связано со значительными потерями;

·  При повороте потока пара наблюдается неравномерное расширение потока в первой осевой ступени;

·  При работе ЦНД с неподвижными разделителями потока имеет место потеря от протечки пара под разделителем;

·  Также имеет место потеря энергии за счет неравномерного подвода пара в ЦНД.

Радиальное течение пара к оси турбины можно использовать для получения механической работы, при этом большую роль играет работа кориолисовых сил. Для этого первую ступень ЦНД целесообразно выполнить радиального типа, разместив ее в пространстве, которое в чисто осевой турбине не используется. Проектируемая двухпоточная радиально – осевая ступень заменяет четыре осевые ступени, по две в каждом потоке ЦНД. Благодаря этому значительно сокращается длина проточной части турбины и открывается возможность за счет освободившегося пространства усовершенствовать проточную часть последующих осевых ступеней. Поэтому, в качестве последней осевой ступени мы устанавливаем ступень с двойным выхлопом.

Применение ДРОС дает следующие преимущества:

·  существенно повышается КПД ЦНД турбины. Это объясняется более совершенным преобразованием энергии пара в радиально – осевой ступени, чем в заменяемых осевых ступенях;

·  позволяет существенно улучшить проточную часть осевых ступеней путем уменьшения угла раскрытия при помощи раздвижки ступеней;

·  уменьшается влияние нестационарности потока;

·  снижаются концевые потери в направляющем аппарате.

Цилиндр низкого давления является наиболее металлоемким и дорогостоящим элементом турбины. В штатной турбине К-800-240 используется 3 ЦНД. В проектируемом варианте турбины мы предлагаем один ЦНД. Это достигается путем увеличения пропускной способности цилиндра низкого давления благодаря использованию ступени с двойным выхлопом в конденсатор.

Перед последней ступенью поток пара делится на два равных полупотока, которые затем поступают в ступени с одинаковой высотой лопаток. Одна ступень выполнена с длиной лопаток l=1200 мм при среднем диаметре , другая – с длиной лопаток l=1200 мм при среднем диаметре . Лопатки изготовлены из титанового сплава ТС-5. Давление пара перед обеими ступенями одинаковое.

Сокращение числа цилиндров низкого давления позволяет заметно снизить стоимость таких турбин.


Информация о работе «Проектирование ГРЭС»
Раздел: Физика
Количество знаков с пробелами: 107472
Количество таблиц: 17
Количество изображений: 19

Похожие работы

Скачать
19040
1
1

... труда в промышленности. Число часов использования установленной мощности электростанций этого района в 1,5 раза превышает аналогичный показатель по Юго-Западному и Южному районам республики. Развитие энергетики Донбасса базируется в основном на использовании местных топливных и гидроэнергетических ресурсов. [4, с.160] Проект Мироновской ГРЭС был, выполнен Харьковским отделением института « ...

Скачать
99547
7
19

... отп. эл. эн. г.у.т/кВт 333г. красноярск – I пояс уголь –15 тыс. руб./т.н.т стоимость перевозки укрупненная нома численности пром. произ. перс. 1500 коэфф. обсл. Коб, Мвт/чел 1,0 районные коэфф. к зпл. 1,2 Кр зп зем. налог с 1 га 2250 руб. (1995) 20.1 Определение среднегодовых технико-экономических показателей работы электростанции.  Абсолютное вложение капитала в ...

Скачать
41685
17
5

... условию послеаварийного режима, если ток меньше или равен  А.  А. Условие выполняется, усиления линии не требуется 4. Выбор принципиальной схемы подстанции Выбор главной схемы является определяющим при проектировании электрической части подстанций, так как он определяет состав элементов и связей между ними. Главная схема электрических соединений подстанций зависит от следующих факторов ...

Скачать
42490
12
4

... Съем продукции из садков кг./м² 120 Выживаемость в садках % 90 2.4 Рыбоводные расчеты по этапам производственного процесса Проектируется предприятие с использованием теплых сбросных вод по с количеством закупаемых личинок 3 млн. шт. Заводское получение икры на данном предприятии не предусматривается. Посадочный материал (личинка) будет закупаться. В качестве ...

0 комментариев


Наверх