Анализ использования основных производственных фондов

2.2 Анализ использования основных производственных фондов

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное их использование.

Обеспеченность отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по отпуску продукции. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда. Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену. Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному количеству рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда.

Анализ состава и структуры основных производственных фондов.

На основании данных формы №11 годового отчета, составляем таблицу за 2006 год. (табл. 2.5)

Стоимость основных фондов за отчетный период уменьшилась на 263 тыс. руб. или на 0,6% (236*150/44320), в т.ч. по машинам и оборудованию на 59 тыс. руб. или 2,8%.

Как видно, в структуре основных фондов предприятия произошли незначительные изменения. Но главное значение имеет изменение прежде всего активной части основных производственных фондов. Коэффициент обновления за год составляет:

К_обн = 11 / 21241 * 100 = 0,05%

Таблица 2.5

Исходная информация для анализа движения основных производственных фондов за 2006 год.

Показатели	Наличие на начало года	Поступило в отчетном периоде	Выбыло за отчетный период		Наличие на конец года
			Всего	В т.ч. ликви-дировано
Промышленно-про-изводственные основные фонды, тыс. руб.	40740	30	293	90	40477
в. т.ч. машины и оборудование, тыс. руб.	21300	11	70	70	212241

Он свидетельствует о том, что технологический парк не пополняется новым оборудованием.

После оценки движения основных производственных фондов, рассмотрим структуру их по отдельным видам в 2006 году.

Таблица 2.6

Исходная информация для анализа структуры основных производственных фондов.

Виды основных фондов	На начало года		На конец года		Отклонение, тыс. руб.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Здания, сооружения и передаточные устройства	17119	42	16915	41,8	-204
Транспортные средства	2311	5,7	2311	5,7	0
Другие основные средства	21310	52,3	21251	52,5	-59
из них машины и оборудование	21300		21241		-59
Всего:	40740	100	40477	100	-263

Как видим из данных таблицы, структура основных средств незначительно изменилась в лучшую сторону.

Таблица 2.7

Исходная информация для анализа состава и структуры активной части основных производственных фондов.

Наименование оборудования	Количес-тво	Тех. состояние (износ), %	Срок эксплуатации
			До 5 л.	5-20 лет		Свыше 20 лет
				Кол-во	%	Кол-во	%
Металлорежущее	495	71		278	56,2	217	43,8
Кузнечно-прессовое	91	70		53	58,2	38	41,8
Литейное	50	75		29	58	21	42
Деревообрабатывающее	23	69		12	52,2	10	43,8
Сварочное	41	50		31	75,6	10	24,4
Всего:	700	70		403	57,6	297	42,4

Из данных таблицы видим структуру активной части основных производственных фондов а также сроки их эксплуатации. Срок эксплуатации оборудования в основном составляет от 5 до 20 лет 57,6%, от всего количества технологического оборудования, что свидетельствует об устаревании его как морально, так и физически.

Анализ показателей обеспеченности и уровня использования – фондоотдача, фондоемкость, рентабельность.

Для обобщающей характеристики эффективности основных средств служат показатели фондоотдачи (отношение стоимости товарной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости (обратной фондоотдаче), рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных средств), удельных капитальных вложений на одну гривну прироста продукции.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность.

Фондорентабельность – это отклонение прибыли от реализации продукции предприятия к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

В 2006 году фондорентабельность составляла

R_{опф пл} = 1040 / 36533 = 2,8%

R_{опф ф} = 1052 / 40527 = 2,6%

что свидетельствует о низком уровне использования основных производственных фондов.

Фондоотдача – это отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов, руб.

ФО_пл = 13509 / 36533 = 0,37 (руб.)

ФО_ф = 9479 / 40527 = 0,23 (руб.)

Фондоемкость – показатель обратный фондоотдаче.

Так как фактически в ООО «Орскпродмаш» не приобретаются основные фонды на протяжении нескольких последних лет, рассмотрим анализ фондоотдачи за 2006 год по отношению к плану.

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов являются, изменение доли активной части фондов в общей сумме ОПФ и изменение фондоотдачи активной части фондов:

ФО = УД^а ФО^а

По данным таблицы 2.7 произведем расчет влияния факторов способом абсолютных разниц:

∆Ф_уд = (0,5254 – 0,5028) * 0,73546 = +0,166 (руб.)

∆Ф_фоа = (0,44517 – 0,73546) * 0,5254 = -0,1525 (руб.)

Итого: (-0,1525 + 0,0166) = -0,1359 (руб.)

Среднюю стоимость технологического оборудования можно также представить как произведение количества и средней стоимости его единицы в сопоставимых ценах, после чего конечная факторная модель будет иметь вид:

Д - отработано за год единицей оборудования дней;

К - коэффициент сменности, К_см = 1;

П - средняя продолжительность смены;

СВ - выработка продукции за 1 машино-час;

Ц - средняя стоимость единицы оборудования.

ФО _пл = (118*8*0,02126) /27,293 = 0,73533

Таблица 2.7

Исходная информация для анализа фондоотдачи.

Показатели	План	Факт	Отклонение
1.  Объем выпуска продукции, тыс.руб.	13509	9479	-4030
2.  Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	36533	40527	+3994
-  Активной части, тыс. руб.	18368	21293	+2925
-  Единицы оборудования	27,293	30,77	+3,477
3.  Удельный вес, коэффициент активной части фондов	0,5028	0,5254	+0,0226
4.  Фондоотдача ОПФ, руб.	0,36978	0,23389	-0,1359
-  Активной части, руб.	0,735	0,4451	-0,2902
5.  Среднегодовое количество технологического оборудования	673	692	+19
6.  Отработано за год всем оборудованием, час.	635312	525920	-109392
7.  В т.ч. единицей оборудования, часов дней	944 118	760 95	-184 -23
8.  Средняя продолжительность смены, часов	8	8	-
9.  Выработка продукции за машино-час (среднечасовая выработка), руб.	0,02126	0,01802	-0,00324
10.  Прибыль от реализации продукции	1040	1052,4	101,2

Для определения первого условного показателя фондоотдачи вместо плановой возьмем фактическую среднегодовую стоимость оборудования:

ФО_усл1 = (118*8*0,02126) /30,77 = 0,65224

Так как планировалось списание устаревшего и физически изношенного оборудования, но фактически это мероприятие не внедрялось, уровень фондоотдачи уменьшился на – 0,08309 руб.

Установим, какой была бы фондоотдача при фактических структуре оборудования и количестве отработанных дней, но при плановой величине других факторов:

ФО_усл2 = (95*8*0,02126) / 30,77 = 0,52511 (руб.)

Уменьшение фондоотдачи на 0,12713 руб. является результатом недоработки оборудования из-за отсутствия материалов и электроэнергии.

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической его структуре, коэффициенте сменности, но т.к. предприятие работает в одну смену, он равен предыдущему показателю.

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи считается плановым только уровень среднечасовой выработки, но т.к. продолжительность рабочего дня неизменна, он не отличается от ФО_усл2.

При фактической выработке оборудования фондоотдача составит:

ФО_ф = (95*8*0,001802) / 30,77 = 0,4451

что на 0,08 ниже, чем при плановой.

Чтобы узнать, как эти факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПФ, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес активной части фондов в общем объеме ОПФ.

Изменение фондоотдачи за чет:

-  Структуры оборудования -0,08309*0,5254= -0,04366

-  Целодневных простоев -0,12713*0,5254= -0,0668

-  Среднечасовой выработки -0,08*0,5254= -0,042

-0,2902 -0,1525

Таблица 2.8

Результаты факторного анализа фондоотдачи.

Фактор	Изменение фондоотдачи		Изменения производства продукции
	Активной части ОПФ	ОПФ
1.  Среднегодовая стоимость ОПФ		3994*0,36978	+1477
2.  Доля активной части ОПФ		+0,0166*40527	+673
3.  Отдача активной части ОПФ		-0,1525*40527	-6180
Итого:		-0,1359*40527	-4030
Второго уровня
3.2.1. Структура оборудования	-0,08309*0,5254	-0,04366*40527	-1770
3.2.2. Целодневные простои	-0,12713*0,5254	-0,0668*40527	-2708
3.2.3. Коэффициент сменности
3.2.4. Внутрифирменные простои
3.2.5. Среднечасовая выработка	-0,08*0,5254	-0,042*40527	-1702
	-0,2902	-0,1525*40527	-6180

Следовательно, более рациональное использование фонда рабочего времени, увеличение среднечасовой выработки оборудования можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.

Итак, расчет показателей, характеризующих уровень фондоотдачи, свидетельствует о наличии у предприятия резервов, дающих возможность выполнять планы, что в свою очередь должно вести к увеличению производительности труда.

Важным показателем, характеризующим работу промышленных предприятий, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйственных субъектов.

Анализ структурных затрат в себестоимости продукции.

Рассмотрим характер изменения себестоимости продукции под влиянием объема производства на примере выпуска крышки закаточной.

Таблица 2.9

Зависимость общей суммы затрат и себестоимости единицы продукции от объема реализации.

Объем производства продукции	Себестоимость всего выпуска, руб.			Себестоимость единицы продукции, руб..
	Постоянные расходы	Переменные расходы	Всего	Постоянные расходы	Переменные расходы	Всего
10 тыс. руб.	34,40	900,10	934,50	3,44	90,01	934,5
20 тыс. руб.	34,40	1800,20	1834,60	1,72	90,01	91,73
50 тыс. руб.	34,40	4500,50	4534,90	0,69	90,01	90,70
100 тыс. руб.	34,40	9001	9035,40	0,34	90,01	90,35

Общая сумма постоянных расходов, включающих амортизацию основных фондов, аренду помещений, налог на имущество, повременную оплату труда рабочих, зарплату и страхование административно-хозяйственного аппарата, является фиксированной для всех объемов производства. Абсолютная ее величина не изменяется с увеличением выпуска продукции, однако на единицу продукции затраты изменяются (снижаются) пропорционально его роста. Переменные расходы, включающие сдельную зарплату производственных рабочих, сырье, материалы, технологическое топливо, электроэнергию, в себестоимости всего выпуска растут пропорционально изменению объема производства, зато в себестоимости продукции составляют постоянную величину. С увеличением объема производства возрастает сумма переменных расходов, а при спаде производства соответственно уменьшается, постепенно приближаясь к линии постоянных затрат.

Кривая себестоимости единицы продукции при увеличении объема производства постепенно приближается к прямой переменных расходов, а при спаде производства она будет стремительно подниматься.

Таблица 2.10

Затраты на производство крышки СКО в III квартале 2006 года.

Элемент затрат	Сумма,.руб.			Структура затрат, %
	план	факт		план	факт
Основные материалы:	87,42	86,3	+0,96	92,5	92,4	-0,1
1. Жесть ГЖК-22	73,56	74,17	+0,61	77,8	79,4	+1,6
2. Кольцо викельное	13,86	12,13	-1,73	14,7	13	-1,7
Вспомогательные материалы	2,08	2,08	0	2,2	2,2	0
Электроэнергия	0,14	0,1	0,04	0,2	0,1	-0,1
Основная зарплата	1,05	1,11	+0,06	1,1	1,2	+0,1
Соц. страхование	0,39	0,42	+0,03	0,4	0,4	0
Прочие расходы	3,44	3,44	0	3,6	3,7	+0,1
Полная себестоимость	94,52	93,45	-1,07	100	100
в т.ч. переменные расходы	91,08	90,01	-1,07	96,4	96,3	-0,1
постоянные расходы	3,44	3,44	0	3,6	3,7	+0,1

Из таблицы видно, что фактические затраты предприятия ниже плановых на 1,07 руб/тыс. шт. или 1,17%. Экономия видна по материальным затратам. Сумма переменных издержек существенно ниже фактических по плану, а постоянные изменились. Несколько изменилась и структура затрат: снизилась доля материальных затрат, а доля зарплаты несколько увеличилась.

Себестоимость изготовления крышки СКО в III квартале 2006 г. изменилась по сравнению с плановой за счет:

Жесть ГЖК-22 планировали получать по более низкой цене, но цены на жесть изменились; основная заработная плата поднялась из-за того, что резиноукладчик из-за поломок простаивал и викельное кольцо приходилось укладывать вручную (расценки на ручной труд выше); чтобы сэкономить расходы по электроэнергии, работы по изготовлению крышки были перенесены на вечернее время, когда электроэнергия дешевле.

Наложение друг на друга этих элементов позволило оставить себестоимость изготовления крышки такой, чтобы предприятие не было в убытке, т.к. на рынке приходиться конкурировать с другими изготовителями этой продукции.

Делая вывод о среднем уровне себестоимости изготавливаемой крышки, сложившемся на ООО «Орскпродмаш», следует отметить, что аналогичная, по сравнению с конкурентами, цена, но более высокое качество отпускаемой продукции (на заводе имеется лаборатория и технологический контроль), позволяют предприятию оставаться конкурентоспособным в сложившейся рыночной ситуации.