1.  Исходные данные

Деталь «Полумуфта» представлена на рисунке 1. Согласно заданию, она должна быть изготовлена из материала Сталь40Х с упрочняющей термообработкой.

Таблица 1.1

Химический состав материала Сталь40Х в %

Si Mn Cu N S C P Cr
0.17…0.37 0.5…0.8 0…0.3 0…0.008 0…0.035 0.36…0.44 0…0.035 0.8…1.1

Таблица 1.2

Физикомеханические свойства материала Сталь40Х

7850 200 10 45 980 785

Таблица 1.3

Зависимость типа производства от объема выпуска (шт.) и массы детали

Масса

детали, кг

Тип производства
единичное мелкосерийное среднесерийное крупносерийное массовое
< 1 < 20 20-2000 2000-20000 20000-100000 св. 100000
1,0-4,0 < 15 15-1000 1000-10000 10000-75000 св. 75000
4,0-10 < 10 10-500 500-5000 5000-50000 св. 50000
10-20 < 7 7-250 250-2500 2500-25000 св. 25000
> 20 < 5 5-120 120-1200 1200-15000 св. 15000

Годовая программа выполнения – 150000 штук. Масса детали, по данным приложения Компас 3D, G ≈ 0,925кг. Таким образом, согласно данным таблицы 1.3, производство является массовым.

Исходя из названия детали, и принимая во внимание ее конструктивную форму, можно предположить, что плоскость с чистотой обработки Ra1.25 (поверхность К рис.2) является конструкторской базой для детали механизма, находящейся внутри корпуса, стенка которого цилиндрической формы центруется отверстием Æ120Н7 и крепится стопорным кольцом. Канавка шириной 2,8+0,3 служит для фиксации стопорного кольца.

Исходя из вышеизложенных предположений, в процессе обработки детали кроме выполнения допусков размеров и посадок необходимо обеспечить перпендикулярность плоскости А и поверхности К; симметричность расположения отверстий Æ8,5 относительно оси вращения детали в пределах допуска на размер их межцентрового расстояния.

Что касается материала, то лучшим вариантом является 40Х, который является достаточно прочным и износостойким для зубчатого зацепления с небольшим модулем, кроме того этот материал подвержен термообработке и достаточно легко обрабатывается резанием.

Описание: Поверхности

Рисунок 2 – Расположение поверхностей

 


 


Информация о работе «Технологический процесс механической обработки детали»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 21762
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
114131
28
14

... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали   В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...

Скачать
27356
4
7

... размеров предопределяется целесообразность выбранных (технологических) баз, принятого порядка обработки и контроля отдельных размеров детали в зависимости от величины допусков этих размеров. При разработке технологического процесса обработки вала используем технологическую и конструкторскую базу, определим допуски на них. Определение технологических размеров и допусков проведем на основе ...

Скачать
93828
24
6

... о средствах технологического оснащения. Разработка технологического процесса произведена для изготовления детали “Стакан”, конструкция которой отработана на технологичность. В основе проектирования технологического процесса механической обработки использованы технологический и экономический принципы; в соответствии с ними разрабатываемый технологический процесс должен обеспечить выполнение всех ...

Скачать
59055
18
6

... по  диаметр гидроцилиндра равным , ход поршня . Гидроцилидр двойного действия: толкающая сила , тянущая . 2.2. Проектирование специального приспособления на операцию фрезерования контура детали «Траверса» 2.2.1. Техническое задание на специальное станочное приспособление 1. Принципиальная схема базирования заготовки Рис. Схема базирования заготовки. В качестве опорной поверхности ...

0 комментариев


Наверх