1. Материалы 2009 = 1661 × 1,3 = 2159,3 тыс. руб.
2.
На 1 руб. = | 2159,3 18214,3 | × 100 = 11,8 коп. |
Отклонение 2009 = 2159,3 – 1661 = 498,3 тыс. руб.
3. Сырье 2009 = 284 × 1,3 = 369,2 тыс. руб.
На 1 руб. = | 369,2 18214,3 | × 100 = 2,01 коп. |
Отклонение 2009 = 369,2 – 284 = 85,2 тыс. руб.
4. Транспорт 2009 = 514 × 1,3 = 668,2 тыс. руб.
На 1 руб. = | 668,2 18214,3 | × 100 = 3,7 коп. |
Отклонение 2009 = 668,2 – 514 = 154,2 тыс. руб.
5. З/плата 2009 = 1029 × 1,3 = 1337,7 тыс. руб.
На 1 руб. = | 1337,7 18214,3 | × 100 = 27,3 коп. |
Отклонение 2009 = 1337,7 – 1029 = 308,7 тыс. руб.
6. Отчисления на соц. нужды 2009 = 30% от 1377,7 тыс. руб.
На 1 руб. = 7,6 × 56,3% = 4,1 коп. |
7. Общехозяйственные 2009 = 541 тыс. руб. – неизменные
На 1 руб. = | 541 18214,3 | × 100 = 2,9 коп. |
8. Общепроизводственные 2009 = 455 тыс. руб. – неизменные
На 1 руб. = | 455 18214,3 | × 100 = 2,5 коп. |
9. Прочее 2009 = 295 тыс. руб. – неизменные
На 1 руб. = | 295 18214,3 | × 100 = 1,62 коп. |
∆ Ппр = (V2 – с/с2) – (V1 – с/с1) = (18214,3 – 6578,5) – (14011 – 5358) = 11635,8 – 8653 = 2982,8 тыс. руб.
Прибыль от внедрения данного мероприятия составит 2982,8 тыс. руб.
3.1.3 Классификация затрат и потерь рабочего времениДанное мероприятие начнем с рассмотрения простоев, потерь рабочего времени рабочих МТС (ремонтной бригады). По результатам анализа использования рабочего времени на предприятии были выявлены большие затраты на простои рабочего времени по причине несвоевременной доставки заготовок (болтов, гаек, инструментов первой необходимости) отделом снабжения (зам. председателя по коммерции). Данные заготовки необходимы для бесперебойной работы сельскохозяйственных машин (комбайнов, зерногрузочной и разгрузочной сельхозтехники), которые задействованы в операциях сельскохозяйственных работ: по производству зерна, по вспашке сельскохозяйственных угодий, культивировании полей, посеве и уборке зерновых культур. Подготовка почвы под урожай является очень важной технологической операцией в зерновом производстве, и поэтому несвоевременная доставка данных заготовок существенно сказывается на результатах работы любого сельского хозяйства.
Для улучшения использования рабочего времени и сокращения потерь, простоя рабочего времени проведем расчет данного мероприятия на анализе расчета рабочего времени токаря (МТС) и «Сельскохозяйственного производственного кооператива «Ермак».
В этом случае для определения простоя выявим: затраты рабочего времени, потери рабочего места, проведем фотографию рабочего дня токаря (МТС).
Затраты рабочего времени.
1. Оперативная работа (время непосредственной обработки изделия)
a. Основное.
b. Вспомогательное.
a) – время, затраченное на покрытие обработки.
b) – время, необходимое, чтобы это изделие прошло обработку,
– включение станка, закладка заготовки.
2. Подготовительно-заключительная работа.
- получение задания от мастера, заготовок, время на разборку чертежей.
- Сдача готовой продукции; подготовка рабочего времени для следующей смены.
3. Обслуживание рабочего места.
– уборка рабочего места, смазка станка.
Потери рабочего места.
1. Простои по организационно-техническим причинам.
2. Простои, связанные с технологией.
3. Простои, связанные с нарушением требований дисциплины.
4. Время на отдых и личные надобности.
Эти простои регламентированные.
Проведение фотографий рабочего дня (ФРД).
Фотография рабочего дня служит для установления потерь рабочего времени на предприятии или на отдельном участке, у отдельного работника; дни получения передового опыта рабочих; для установления нормативов времени на отдых и личные надобности; на обслуживание личного места; на подготовительно-заключительное время.
Нормируется:
- подготовительно-заключительное (ПЗ);
- обслуживание рабочего места (ОРМ);
- отдых и личные надобности (ОЛН);
- оперативная работа (ОП).
Не нормируется:
- потери по организационно-техническим причинам (ПОТ);
- потери, связанные с нарушением трудовой дисциплины (НТД).
Отрабатываем наблюдательный лист индивидуальной ФРД. Рассчитываем все коэффициенты рабочего времени, составляем нормативный баланс рабочего времени и рассчитываем максимально возможный рост ПТ при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени.
На основе разработанных мероприятий по улучшению использования рабочего времени рассчитываем ожидаемую экономическую эффективность от мероприятия по разработке устранения простоев токаря п/о отдела (МТС).
1. Нормативный ПЗ на смену – 20 мин;
2. Выработка на одного рабочего – 32 000 руб. в год;
3. Численность 3 человек (МТС);
4. Рентабельность продукции 20% от производства и переработки зерновых культур;
5. Удельный вес в УПР в себестоимости 30%.
Таблица 3.1.3.1. Наблюдательный лист фотографии рабочего времени
Наименование затрат времени | Текущее время Час: Мин | Продолжительность Мин. | Индекс | |
Начало наблюдения | 8:00 | |||
1 | Приход на рабочее место | 8:03 | 3 | |
2 | Получение задания и чертежа | 8:10 | 7 | ПЗ |
3 | Ознакомление с заданием и чертежом | 8:12 | 2 | ПЗ |
4 | Получение заготовок и инструментов | 8:20 | 8 | ПЗ |
5 | Установка инструмента | 8:23 | 3 | ПЗ |
6 | Оперативная работа | 9:03 | 40 | ОП |
7 | Смена инструмента | 9:05 | 2 | ОРМ |
8 | Осмотр и смазка станка | 9:12 | 7 | ОРМ |
9 | Отдых | 9:20 | 8 | ОЛН |
10 | Оперативная работа | 10:07 | 17 | ОП |
11 | Посторонний разговор | 10:10 | 3 | НТД |
12 | Уход по личным надобностям | 10:18 | 8 | ОЛН |
13 | Оперативная работа | 11:10 | 52 | ОП |
14 | Простой (кончились заготовки) | 11:40 | 20 | ПЗ |
15 | Разговор с мастером по работе | 11:45 | 5 | ПЗ |
16 | Получение нового задания | 11:55 | 10 | ПЗ |
17 | Уход на обед | 12:00 | 5 | НТД |
18 | Приход с обеда | 13:02 | 2 | НТД |
19 | Переустановка инструмента | 13:05 | 3 | ПЗ |
20 | Получение материала | 13:10 | 5 | ПЗ |
21 | Оперативная работа | 14:15 | 55 | ОП |
22 | Отдых | 14:20 | 5 | ОЛН |
23 | Оперативная работа | 15:06 | 46 | ОП |
24 | Простой из-за неисправного станка | 15:28 | 22 | ПОТ |
25 | Оперативная работа | 15:59 | 31 | ОП |
26 | Отдых | 16:10 | 11 | ОЛН |
27 | Оперативная работа | 16:35 | 25 | ОП |
28 | Сдача изделий ОТК | 16:40 | 5 | ПЗ |
29 | Уборка рабочего времени | 16:50 | 10 | ОРМ |
30 | Уборка рабочего инструмента в шкаф | 16:54 | 4 | ПЗ |
31 | Посторонний разговор и уход с работы | 17:00 | 6 | НТД |
480 мин. |
Рассчитываем:
1) Сводка одноименных затрат рабочего времени.
ПЗ = 52 мин.
ОП = 387 мин.
НТД = 16 мин.
ОРМ = 19 мин.
ОЛН = 32 мин.
ПОТ = 22 мин.
2) Коэффициент исполнения рабочего времени.
Кисп = | ПЗ + ОП + ОРМ + ОЛН – 8% отОП Тсм | ; Кисп = 0,787 » 78% |
3) Коэффициент потерь рабочего времени из-за НТД
Кнтд = | НТД + (ОЛНфакт – ОЛНи) Тсм | ; Кнтд = 0,045 » 4,5% |
4) Коэффициент потерь рабочего времени из-за организационно-технических причин.
Кпот = | ПОТ Тсм | ; Кпот = 0,045 » 4,5% |
å = Кис = Кнтд + Кпот = 100%
5) Возможный рост ПТ при полном устранении потерь рабочего времени.
ПТ = | ПОТ + НТД + (ОЛНф – ОЛНи) ОП | × 100%; ПТ = 17% |
Составим баланс времени токаря (см. таблицу 3.1.3.2.)
Таблица 3.1.3.2. Баланс времени токаря
Индекс | Затраты времени | Излишек | Недостаток | |
фактическое | нормативное | |||
ОП | 387 | 407 | - | 20 |
ПЗ | 62 | 20 | 42 | - |
ОЛН | 32 | 32,56 | - | 0,56 |
НТД | 16 | - | - | - |
ПОТ | 22 | - | - | - |
ОРМ | 19 | 20,35 | - | 1,35 |
Одной из причин простоя сельскохозяйственных машин (комбайнов, зерноразгрузочной и разгрузочной сельхозтехники) является неполное поступление запчастей, а так как проблема рационального использования рабочего времени должна решаться с учетом специфических особенностей сельскохозяйственного производства, то предприятию необходимо сократить внутрисменные простои токаря за счет снижения потерь на личные надобности: 6+3+11=20 минут, это произойдет за счет более ритмичной поставки заготовок.
1. Рассчитаем снижения трудоемкости:
407 – 387 407 | × 100 = 4,9% |
2. Найдем рост
ПТ = | 100 × 4,9 100 – 4,9 | » 5,152 = 5,2% |
3. Рассчитаем относительное высвобождение численности из 3-х человек
Δ r = rисх = | rисх × t2 t1 | = Δ r = 3 – | 3 × 387 407 | = 0,15 чел. |
В связи с сокращением простоев токаря и затрат рабочего времени предлагается:
- обеспечить доставку материалов и заготовок на РМ.
- ожидаемое сокращение – 20 минут.
- текущие затраты на мероприятие 1470 руб.
При выработке в смену 60-ти деталей одним токарем данная выработка возрастет до 64-х деталей, а в год это составит: 156 дн. Х 64 дет. = 9984 шт. Такое количество изготовленных деталей покроет их недостачу при ремонте сельскохозяйственных машин и снизит их простои в ремонте, например:
0 комментариев