Навигация
Технологическая схема с указанием режимов
27707
знаков
11
таблиц
1
изображение
3. Технологическая схема с указанием режимов
Технологическая схема производства мороженого дана в схеме 1.
Схема 1 – Технологическая схема производства мороженого
4. Расчет и подбор оборудования
1) Для производства мороженого необходимо подобрать емкость для молока по его массе.
2) Для выработки мороженого необходимо направить 2332,2 кг молока, поэтому подбираем
Резервуар В2-ОМВ-2,5-2500л
Вместимость - 2500л
Для подачи молока подбираем центробежный насос Г2-ОПА
Производительность – 6,3 м³/час
Продолжительность работы центробежного насоса составит
Т=Ммол./Пр, (12)
где Т - продолжительность работы центробежного насоса, мин.;
Ммол. - масса молока, кг;
Пр - производительность центробежного насоса, м³/час.
Т=2332,2/6300=0,37ч=22,2 мин.
3) Для подготовки сырья и составления смеси подбираем следующее оборудование
На производство мороженого направлено 6000кг смеси.
Подбираем ванну для составления смеси СВ-2,5
Применяется 3 ванны СВ-2,5
Вместимость - 2500кг/ч
Определяем время работы каждой ванны
Т=6000/2500=2ч15мин.
4) Для фильтрования смеси применяется фильтр А1-ОШФ
Производительность - 4600л/ч
5) Для пастеризации и охлаждения смеси подбираем следующее оборудование
Определяем желаемую производительность, для этого складываем все количество сырья, идущее на выработку различных видов мороженого
Мпр=М1+М2+М3, (13)
где Мпр - масса продукта, кг;
М1 - масса мороженого "Фантазия" в смену, кг;
М2 - масса мороженого в "Бодрость" смену, кг;
М3 - масса мороженого в "Полюс" смену, кг.
Мпр=2000+2000+2000=6000кг.
Определяем желаемую производительность
Пж=Мпр/Тэф., (14)
где Пж - желаемая производительность, кг/ч;
Тэф. - Время эффективной работы, ч.
Пж=6000/6=1000кг/ч.
Исходя из желаемой производительности подбираем автоматизированную пластинчатую пастеризационно-охладительную установку АГМ-1,25
Производительность - 1250кг/ч
Определяем общее время работы установки
Т1=6000/1250=4,8ч.
Определяем время работы установки для каждого вида мороженого
Мороженое "Фантазия"
Т2=2000/1250=1,6ч.
Молочное "Бодрость"
Т3=2000/1250=1,6ч.
Мороженое "Полюс"
Т4=Т1-(Т2+Т3), (15)
Т4=4,8-(1,6+1,6)=1,6ч.
6) Для гомогенизации смеси применяется гомогенизатор А1-ОГМ-2,5
Производительность - 2500л/ч
Желаемая производительность гомогенизатора - 2000кг/ч (по производительности пастеризатора)
7) Для хранения охлажденных смесей мороженого подбираем емкости Я1-ОСВ-2,5. Подбираем 3 емкости.
Рабочая емкость - 2500л
8) Для фризерования необходимо подобрать фризер, исходя из желаемой производительности
Пж=6000/6=1000 кг/ч.
Определяем продолжительность работы каждого фризера
Т=2000/300=6ч36мин.
Исходя из этого подбираем 2 фризера непрерывного действия Торнадо FC-300
Производительность - 300кг
Для подачи смеси подбираем насос П8-ОНВ-6
Производительность - 6 м³/час
Время работы насоса будет равно времени работы фризера.
9) Подбираем линию фасования и закаливания, исходя из подбора фризера
Так как производительность фризера 300кг/ч, то подбираем линию ОЛБ производительностью 300кг/ч.
Для мороженого "Полюс" подбираем 2 фризера Торнадо FC-300 и линию Простор-Л производительностью 480кг/ч.
Таблица 9 - Сводная ведомость технологического оборудования
| Наименование оборудования | Тип, марка | Производительность, л/ч | Габариты | Площадь | Кол-во | ||
| Длина, м | Ширина ,м | Высота ,м | 1 ед., м² | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Резервуар | В2-ОМВ-2,5 | 2500 | 1600 | 1640 | 3165 | 2.62 | 1 |
| Насос центробежный | Г2-ОПА | 6300 | 480 | 250 | 390 | 0.12 | 1 |
| Сыродельная ванна | СВ-2,5 | 2500 | 2650 | 1630 | 2255 | 4.32 | 3 |
| Насос роторный | П8-ОНВ-6 | 6000 | 1345 | 265 | 350 | 0.35 | 4 |
| Фильтр | А1-ОШФ | 4600 | 1300 | 300 | 700 | 0.39 | 1 |
| ПОУ | АГМ-1,25 | 1250 | 2000 | 2000 | 2500 | 4 | 1 |
| Гомогенизатор | А1-ОГМ-2,5 | 2500 | 1430 | 1100 | 1640 | 1.57 | 1 |
| Емкость | Я1-ОСВ-2,5 | 2500 | 1735 | 1535 | 2750 | 2.66 | 3 |
| Насос винтовой | П8-ОНВ2-01 | 2000 | 955 | 250 | 320 | 0,24 | 3 |
| Фризер | Торнадо FC-300 | 300 | 1400 | 800 | 1500 | 1.12 | 3 |
| Линия фасовки и закаливания | Простор-Л | 480 | 5400 | 3700 | 3350 | 19.9 | 1 |
| Линия фасовки и закаливания | ОЛБ | 300 | 5870 | 5525 | 3350 | 32.4 | 2 |
Похожие работы
... таблице 12. Таблица 12 - Расчет площадей фабрики мороженого Наименование помещения Площадь по расчету, м² Размеры,м Площадь на плане, м² длина ширина высота 1 2 3 4 5 6 Цех по производству мороженого 1041.85 45 24 7,2 1080 Камера хранения 216 18 12 7,2 216 Приемное отделение 48 12 4 7,2 48 Зарядка эл.машин 36 6 6 7,2 36 Бытовые помещения 72 ...
... Кладовщик Печник Наладчик Помощник оператора Помощник наладчика №№ п/п Показатели Ед. изм. Существен. 1 Обслуживающий персонал чел. 15 2 Суточная производительность кг 1700 3 Годовое производство колбасы кг 365500 4 Установленная мощность кВт 170 5 Уровень комплексной механизации % 65 6 Затраты труда на 1 кг колбасы чел. ...
... Лит Лист Листов Пров. Соловьева Н.Контр Утв. 2. Технологическая часть 2.1. Технологическая схема и её обоснование Линия по производству кеты чанового охлажденного посола В состав этой линии входит следующее оборудование: бункер-накопитель, ленточный транспортер, солеконцентратор. Рыба загружается ...
... , улучшению качества работ, приобретению навыков и определенного ритма в работе. Форма организации труда на ЗАО "Красноуфимский молочный завод" - коллективная, т.е. коллектив работников, наделенный средствами производства, подчиняющийся единому руководителю и осуществляющий производство продукции на основе материальной заинтересованности. Например: в 2008 году общее число работников составляет ...
0 комментариев