Основные принципы организации производственного процесса
Производственный цикл и его структура
Виды движения партии деталей в производстве
Организация производственного процесса в пространстве
Типы производства и их технико-экономическая характеристика
Однопредметные непрерывно-поточные линии
Только для непрерывного режима работы производства);
Определение числа рабочих мест на поточной линии и степени их загрузки
Выбор ритма работы поточной линии и построение графика её работы
Методы разработки и принятия управленческих решений
Методы управления персоналом, рациональная организация труда
Общая характеристика автоматического производства и виды автоматических линий
Гибкие автоматизированные производства и гибкие производственные системы
Типы внутрифирменного планирования
Стратегическое и оперативное планирование производства. Процесс планирования в экономической организации
Организация внутрифирменного планирования
Навигация
Типы производства и их технико-экономическая характеристика
Организация, планирование и управление производственным предприятием
181026
знаков
10
таблиц
14
изображений
1.10 Типы производства и их технико-экономическая характеристика
Предприятия различаются по уровню специализации и концентрации производства изделий и техпроцессов:
Массовое – узкоспециализированное для выпуска одного или узкой номенклатуры изделий сходных конструктивно и технологически, это позволяет специализировать рабочее место технологически для выполнения только одной операции. Для массового производства характерно:
применение спецоборудования и оснастки;
использование высокоточных заготовок;
низкая квалификация работников.
Серийное – выпускает изделия достаточно широкой номенклатуры с периодической повторяемостью. В зависимости от номенклатуры и повторяемости различают три разновидности:
крупносерийное: от 2 до 5 регулярно повторяющихся операций на одном рабочем месте;
среднесерийное: от 6 до 20 регулярно повторяющихся операций на одном рабочем месте;
мелкосерийное: более 20 операций с нерегулярной повторяемостью
Единичное – широкая номенклатура с высокой степенью повторяемости (15-30% ежегодно). Операции на рабочем месте могут выполняться только один раз или с небольшим количеством повторений. Особая разновидность:
опытно-экспериментальное: создается на предприятиях с большим объёмом опытно-конструкторских работ. Его особенность – подготовка производства может быть неполностью завершена к моменту запуска изделия в производство. Здесь возможны переделки и повторные запуски в результате внесения изменений после опытного производства изделий.
Тема 2. Поточные методы организации производства
2.1 Характеристика поточного производства и классификация поточных линий
Сущность поточного производства можно охарактеризовать следующей системой признаков:
1. Высокий уровень специализации, который характеризуется тем, что за поточной линией закреплено изготовление изделий одного наименования или нескольких технологически однородных, а за каждым рабочим местом изготовление одной или нескольких технологически однородных операций.
2. Высокая степень прямоточности, которая означает, что все рабочие места располагаются строго по ходу технологического процесса и с минимально возможными расстояниями между смежными рабочими местами.
3. Высокая степень непрерывности, которая характеризуется практически непрерывной обработкой предметов труда по всем операциям и полной непрерывностью в работе оборудования и рабочих.
4. Высокая степень ритмичности, которая характеризуется тем, что весь технологический участок и каждая операция работают в едином ритме.
5.Высокая степень параллельности организации производственного процесса, который заключается в том , что одновременно на всех операциях технологического процесса обработка партии изделий происходит одновременно.
6.Большинство операций технологического процесса характеризуется признаком синхронности.
7.Высокий уровень механизации и создание предпосылок для автоматизации производства.
Основным элементом поточного производства является:
поточная линия – технологический участок, представляющий собой совокупность специализированных рабочих мест, на которых производство организованно по принципам поточного.
1. По количеству наименований изготовляемых изделий на поточной линии, различают линии:
1.1 Однопредметные;
1.2 Многопредметные:
- с последовательным запуском
- с параллельным запуском
- с параллельно-последовательным запуском.
а) многопредметная линия с последовательным запуском:
б) многопредметная линия с паралельно-последовательным запуском:
Рисунок 3.1 – Работа многопредметной линии во времени
«А», «Б» – виды изделий
К - комплект К=1*”А”+3*”Б”,при ”А”=1000 шт,”Б”=3000 шт.
Т1,Т2 – время изготовления данного вида изделия или компонентов
2. В зависимости от степени непрерывности процесса:
а) непрерывнопоточная;
б) прерывнопоточная
Непрерывнопоточная линия характеризуется абсолютной непрерывностью в обработке изделий, работе оборудования и рабочих.
Прерывнопоточная линия характеризуется тем, что между некоторыми операциями изделие кратковременно пролёживает, но рабочих и оборудование стараются загрузить на 100%.
3. По степени механизации и автоматизации процесса:
а) немеханизированные;
б) механизированные;
в) автоматизированные.
4. В зависимости от способа поддержания ритма:
а) линии с регламентированным ритмом.
б) линии с свободным режимом.
В линиях с регламентированным ритмом, ритм поддерживается специальными средствами (например, конвейером).
Организация поточного производства характеризуется следующими экономическими результатами:
а) наиболее полным использованием всех ресурсов в производстве.
б) высокой производительностью данного технологического звена.
Эти результаты можно охарактеризовать следующими эффектами:
а) снижением себестоимости выпускаемой продукции при переходе на поточную линию.
б) ростом производительности труда.
Негативными моментами при внедрении поточного производства являются:
1. Значительные капитальные вложения.
2.Значительная организационная подготовка.
3.Значительная монотонность и интенсивность труда при недостаточной автоматизации и механизации.
4. Необходимость четкой организации работы смежных участков, например, по поставке комплектующих изделий.
5. Значительная зависимость эффективности работы поточного производства от объёмов загрузки поточной линии.
Поэтому при организации поточного производства должны быть проведены технико-экономические расчёты и по критериям экономической эффективности обоснована целесообразность введения поточной линии.
Похожие работы
... (1 + R/100) , где Т – установленный тариф; ΣЗ – сумма затрат на перевозки; R – планируемая норма рентабельности, %. Верхний предел планируемой нормы рентабельности для автотранспортных предприятий составляет 35%. 2. Установление тарифов по конъюнктуре рынка. В этом случае разработанные тарифы АТП сопоставляют со складывающейся конъюнктурой рынка. При этом возможно установление тарифов по ...
... технологическую оснастку. Применение системы «максимум-минимум» упорядочивает работу инструментального хозяйства. 2. Методология расчета в инструментальном хозяйстве 2.1 Планирование потребности в инструменте (массовое производство) Необходимым, условием рациональной организации инструментального хозяйства является определение потребности предприятия в инструменте и технологической ...
... стратегии. Особое внимание следует уделить составлению договора, чтобы избежать недопонимания между партнерами в будущем. 4. Особенности организации и оперативного управления совместным предприятием 4.1 Особенности организации совместного предприятия Совместные предприятия создаются и действуют на территории принимающей страны на условиях и в юридической форме, определяемых ...
... рабочий стол так, чтобы свет на его поверхность падал спереди и слева. Лучшим является естественное дневное освещение. ГЛАВА 2. Организация производства и управления на предприятии “СУВЕНИР” 2.1. Организационно-управленческая структура Организационная структура любого предприятия сильно зависит от отраслевых особенностей ...
0 комментариев