2.  Обоснование численности производственного персонала для производственного участка фасовки – упаковки пасты.

Определим явочную численность работников на участке фасовки и упаковки:

а) явочная численность машинистов IV разряда

Nяв. маш. = 2*1 = 2 чел

б) явочная численность укладчиков – упаковщиков III разряда:

r = 0,0005*430/11,53= 0,019

N яв. i = (0,32/0,019*24)+(0,6/0,019*24)+(0,56/0,019*24)+

(0,42/0,019*24)=4,165 чел.

4,165/0,7 = 5,95 =6 чел.

Кзагр. = 0,6

Определим списочную численность работников на участке фасовки - упаковки, если Ксм = 2:

а) списочная численность машинистов IV разряда:

Nосн.сп.маш..= 1*2*1,14 = 2,28 = 3 чел.

б) списочная численность укладчиков – упаковщиков III разряда:

Nосн.сп.ук-уп..= 6 *2*1,14 = 13,68= 14 чел.

Расстановка основных рабочих по участку фасовки – упаковки приведена в приложении Б.

Всего списочная численность основных рабочих составит:

Nосн.сп. = Nосн.сп.апп + Nосн.сп.маш + Nосн.сп.ук-уп..= 5 +3+14 =22 чел.

По заданию принимаем следующие соотношения численности вспомогательных рабочих и управляющего персонала к численности основных рабочих:

вспомогательные рабочие – 30% от Nосн.сп;

управленческий персонал – 10% от Nосн.сп.

Определим численность вспомогательных рабочих и управленческого персонала:

Nсп. всп. = 0,3*22 = 6 чел.

Nсп. упр. = 0,1*22 = 2 чел.

Результаты расчета численности персонала сводятся в табл. 3.2.

Таблица 3.2. Численность производственного персонала

Категория работников Явочная численность сменной бригады, чел Коэффициент сменности Квалификация (разряд) Явочная численность в сутки, чел Списочная численность, чел
1. Основные рабочие, всего 9 18 22
а) изготовление пасты 2 2 4 5
в т.ч. аппаратчики 2 IV 4 5
б) фасовка и упаковка, всего 7 2 14 16
в т.ч. машинисты 1 IV 2 3
укладчики-упаковщики  6 III 12 14
2. Вспомогательные рабочие, всего 6
3. Управленческий персонал и др.  2
Итого 31
3.2 Расчет затрат по заработной плате

Тарифная часть фонда заработной платы (ФЗП) определяется для списочной численности отдельных категорий рабочих в соответствии с установленными для них тарифными ставками. Расчет доплат производится в соответствии с действующим законодательством и трудовыми соглашениями.

Затраты по заработной плате при фактическом производстве для основных рабочих рассчитываются:

Тф = Тст * Тэф * Nсп

Двредн = Доплатавредн. * Тэф * Nсп

Д премии = 0,3. * Тф

Дночн = Тст * Тэф * Nсп * 0,4 * 1/3

Дпраздн = Тст * Тсут * Nяв.см. * Nпраздн.

Дитог = Тф + Двредн + Дночн + Дпраздн

Отпуска = Дитог * (кол-во дней в отпуске / (365- кол-во дней в отпуске))

Гф = Дитог + отпуска

Затраты по заработной плате при фактическом производстве для вспомогательных рабочих управленческого персонала рассчитываются:

Дф. вспом. раб. = Дитог. осн. раб / Nсп осн. раб * 0,8 * Nсп вспом. раб.

Дф. упр. перс. = Дитог. осн. раб / Nсп осн. раб * 1,4 * Nсп упр. перс.

Тст. вспом. раб. = Дф. вспом.. раб / (Nсп вспом. раб.эф)

Тст. упр.перс. = Дф. упр. перс. / (Nсп упр. перс..эф)

Отпуска вспом. раб = Дф вспом. раб * (кол-во дней в отпуске / (365- кол-во дней в отп.))

Отпуска упр.перс. = Дф упр.перс. * (кол-во дней в отпуске /(365- кол-во дней в отп.))

Гф вспом. раб = Дф вспом. раб + отпуска вспом. раб

Гф упр.перс = Дф упр.перс + отпуска упр.перс

Расчет затрат по оплате труда основных рабочих при фактическом производстве:

1.  на участке изготовления пасты (аппаратчик IV разряда):

Тф = 1,6*1920*7 = 21504 грн.

Двредн = 0,24*1920*7 = 3225 грн.

Д премии = 0,3. * 24729= 7419грн.

Дночн = 1,6*1920*7 * 0,6* 1/3 = 4258 грн.

Дпраздн = 1,6*24*2*10 = 768 грн..

Дитог = 21504+3225 +7419+4258+768 = 37174 грн.

Отпуск = 37174*(24+5)/(365-(24+5))= 3208 грн.

Гф = 21187+3208= 40382 грн.

2.  На участке фасовки – упаковки:

А) машинист IV разряда:

Тф = 1,6*1920*4 = 12288 грн.

Двредн = 0,24*1920*4 = 1843 грн.

Д премии = 0,3. * 10445 = 4239,3грн.

Дночн = 1,6*1920*4*0,6 * 1/3 = 2433 грн.

Дпраздн = 1,6*24*1*10 = 384 грн..

Дитог = 12288+1843+4239,3+2433+384= 21187 грн.

Отпуск = 21187*(24+5)/(365-(24+5)) = 1829 грн.

Гф = 21187+1829 = 23016 грн.

Б) Укладчик – упаковщик III разряда:

Тф = 1,42*1920*21 = 57254 грн.

Двредн = 0,213*1920*21 = 8588 грн.

Д премии = 0,3. * 65842 = 19753 грн.

Дночн = 1,42*1920*21* 0,6 * 1/3 = 11336 грн.

Дпраздн = 1,42*24*6*10 = 2045 грн..

Дитог = 57254 +8588+19753+11336+2045= 98976 грн.

Отпуск =98976 *(24+5)/(365-(24+5)) = 8543 грн.

Рассчитаем затраты по заработной плате для вспомогательных рабочих и управленческого персонала:

Дф. вспом.. раб = 157337/32*0,8*9 = 35401 грн.

Дф. упр. перс. = 157337/32*1,4*3= 20651 грн.

Тст. вспом. раб. = 35401/(9 *1920) = 2,05 грн.

Тст. упр.перс. = 2065/ (3 *1920) = 0,36 грн.

Отпуска вспом. раб = 35401* 24 / (365-24) = 2491,5 грн. .

Отпуска упр.перс. = 20651* 24 / (365-24) = 1453,4 грн.

Гф вспом. раб = 35401+2491,5 = 37892,5 грн.

Гф упр.перс = 20651+1453,4 = 22104,4грн.

Результаты расчета сводятся в табл. 4.1.


Таблица 4.1. Затраты по оплате труда

Категория работников Спис. числ. чел.

Тст. грн./час

Год. фонд эффект. времени

Тф грн./год

Доплаты, грн./год

Дитог грн./год

Отпуска

Гф грн./год

Двредн

Д премии

Дночн

Дпраздн

1. Основные рабочие, в т. ч.:
Аппаратчик IV р. 7 1,6 1920 21504 3225 7419 4258 768 37174 3208 40382
Машинист IV р. 4 1,6 1920 12288 1843 4339,3  2433 384 21178 1829 23016
Укл.-упак. ІІІ р.  21 1,42 1920 57254 8588,16 19753 11336 2045 98976  8543 107519
Всего 32 91046,4 136,56 31411,3 18027 3197 157337 13580 170917
2. Вспомогательные рабочие 9 2,05 35401 2491 37892,5
3. Управленческий персонал. 3 0,36 20651 1453,4 22104,4
Итого производственный персонал 44 91046,4 136,56 31411,3 18027 3197 213389 15724,9 230913,9

Расчет затрат по заработной плате при номинальном производстве (Ксм = 2) для основных и вспомогательных рабочих, а также для управленческого персонала производится с некоторыми изменениями в формулах:

Дночн = Тст * Тэф * Nсп * 1/2

Дпраздн = Тст * Тсут * Nяв.см. * Nпраздн.,

Тсут = 16 час

Расчет затрат по оплате труда основных рабочих при номинальном производстве:

1.  на участке изготовления пасты (аппаратчик IV разряда):

Тф = 1,6*1920*5 = 15360 грн.

Двредн = 0,24*1920*5 = 2304 грн.

Д премии = 0,3. * 17664= 5299,2 грн.

Дночн = 1,6*1920*5*0,4* 1/2 = 3071 грн.

Дпраздн =1,6*16*2*10 = 768 грн..

Дитог = 15360+2304+5299,2 +3071+768= 26803 грн.

Отпуск = 26803 *(24+5)/(365-(24+5)) = 2313,4 грн.

Гф = 26803+2313,4 = 29116,4 грн.


Информация о работе «Производство пасты моющей»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 53777
Количество таблиц: 12
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
62229
7
1

... бурный рост производства стиральных машин и совершенствование их конструкций. Именно для нее исключительно эффективными являются СМС в кусковой товарной форме. 2. Составление ассортимента торгового предприятия 2.1 Факторы, формирующие ассортимент стиральных порошков Основными факторами, определяющими развитие ассортимента СМС, являются: наличие сырьевых и энергетических ресурсов и их ...

Скачать
36700
1
0

... и лишь 10% выпуска приходится на долю СМС, применяемых для стирки изделий из шерсти, шелка и химических волокон. В последнее время наметилась тенденция увеличения производства синтетических моющих средств комбинированного действия, обеспечивающих, помимо стирки, дезинфекцию, подкрашивание, умягчение, антистатическое действие. С каждым годом возрастает также выпуск синтетических моющих средств, ...

Скачать
49435
0
5

... и освобождает время, а также эффективнее используется вода и моющее средство. Кроме этого, мойка посуды в машине более гигиенична, чем ручная. Технология мойки посуды по физическим явлениям аналогична стирке белья, однако процесс мойки проще. Во-первых, ассортимент моющихся изделий меньше, чем изделий для стирки. Для мойки в быту количество изделий едва превышает десяти, включая фарфор, керамику, ...

Скачать
100428
0
0

... , затем он сплющивался, к его дну припаивалась ось, а около выдувательной трубки заготовка обрезалась. В результате получалось подобие вазы с припаянной ножкой-осью. Раскаленная «ваза» вращалась с большой скоростью вокруг оси и под действием центробежной силы превращалась в плоский диск. Толщина такого диска была 2—3 мм, а диаметр доходил до 1,5 м. Далее диск отделялся от оси и отжигался. Такое ...

0 комментариев


Наверх