5 Разработка и обоснование схемы базирования

 

Рисунок 5.1 – Возможные варианты базирования


5.1 Выбор главной базовой (установочной) поверхности

 

Из всего комплекса поверхностей, образующих заготовку, на главную базовую поверхность претендует торцевая поверхность ø62/ø45Н9- это левый торец, так как базирование по данному торцу уменьшает допуск на размер, соединяющий технологическую и измерительную базу (этот же торец), а значит и уменьшает погрешность базирования, по сравнению с базированием по другому торцу.

При базировании по данной поверхности погрешность базирования заготовки равна нулю, так как технологическая и измерительная базы совпадают.

Торец является установочной базой и лишает заготовку 3 степеней свободы (см. таблицы 6.1 и 6.2).

 

Таблица 6.1- Таблица соответствия Таблица 6.2 - Матрица связей

Связь Степень свободы
1, 2, 3 III, V, IV УБ
4, 5 I, II ДОБ
6 VI Вак
X Y Z
L 1 0 0 УБ
a 0 1 1
L 0 1 1 ДОБ
a 0 0 0
L 0 0 0 Вакансия
a 0 0 0
S 1. 2 2 5 связей

5.2 Выбор двойной опорной базы

Функции двойной опорной базы может исполнять только одна поверхность цилиндрическая резьбовая М42х2-6Н, она лишает заготовку 2-х степеней свободы. Это отверстие точно обработано - ІТ 6; шероховатость поверхности -

Ra = 3,2 мкм.

Произведем окончательный анализ структуры связей, построив таблицу односторонних связей.

Таблица 5.1 - Таблица односторонних связей.

Индекс связи X X' Y Y’ Z Z’

wX

w’x

wY

wY

wZ

wZ

Реакция R R R R R R R R R

Из табл. 5.1 видно, что на заготовку наложено 9 односторонних связей. Две из них Y и Z полные, а остальные неполные.


6 Построение функциональной структуры и общей компоновки приспособления

 

Рисунок 6.1 - Схема последовательной реализации функций

Рисунок 6.2 - Функциональная структура проектируемого приспособления.

 



Информация о работе «Проектирование станочных приспособлений»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 20897
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 7

Похожие работы

Скачать
15439
6
27

... усовершенствована методика их расчета, разработаны различные приводы с элементами, повысившими их эксплуатационную надежность.1. Проектирование станочного приспособления 1.1. Техническое задание Спроектировать установочно-зажимное приспособление под детали типа "Валы" для операции сверление отверстия на вертикально-сверлильном станке модели 2Н118А в условиях серийного производства; -     ...

Скачать
14508
0
1

... , на которую проведен прочностной расчет, и наладка на операцию сверления. В процессе проектирования приспособления для сверления поперечного отверстия в детали «Вал шлицевый», изучены и освоены принципы проектирования станочных приспособлений, а также ряд смежных тем, таких как: расчет силовых схем привода; расчет погрешности базирования; расчеты на прочность; расчет сил резания и

Скачать
18286
4
2

... ГОСТ 4543-71 д, % , % КСИ, HRC HB 490 600 16 45 59 - 212-248 1.2 Технологический процесс изготовления детали (маршрутный) Деталь обрабатывается на операциях: 010 Токарная операция 020 Токарная операция 030 Токарная операция 040 Фрезерная операция 050 Сверлильная операция 1.3 Описание технологической операции 020 Токарная операция ...

Скачать
15671
0
10

... полость гидроцилиндра, толкатель отходит назад, тянет за собой прихват и отжимает вал. Заключение В результате проделанной работы нами разработано приспособление для обработки шпоночных пазов на вертикально - фрезерном станке 6Р12. Простота конструкции, использование типовых и стандартных деталей и узлов существенно облегчает изготовление приспособление, а использование гидравлического ...

0 комментариев


Наверх