5.3 Количество МНЛЗ в сталеплавильном цехе

Количество МНЛЗ в отделении непрерывной разливки стали составляет:

В=В1+ В2, (5.6)

где В1, В2 – количество работающих и резервных машин соответственно.

В случае работы установок непрерывной разливки стали с разливкой только одиночными плавками количество МНЛЗ определяется из условия:

В1=А/Р, (5.7)

где А – производство жидкой стали в цехе; Р – пропускная способность МНЛЗ.

В случае работы МНЛЗ с разливкой плавок сериями методом плавка на плавку количество машин определяется как:

В1 = t1/tр+1, (5.8)

где =tр – ритм подачи ковшей в отделение.

Следует отметить, что кратность подачи t1/tр ковшей в отделение должна быть целым числом, в противном случае необходимо изменить продолжительность разливки стали на МНЛЗ за счет изменения скорости разливки или состава МНЛЗ.

Количество резервных машин может быть найдено как:

В2=(Т*В1)/365, (5.9)

где Т – продолжительность всех видов ремонтов, сут: Т=70…75 сут.

Как показывает опыт эксплуатации отделений непрерывной разливки стали, коэффициент использования МНЛЗ составляет 0,7…0,9 (70…90 %) от мощности установленных МНЛЗ.

Определяем количество МНЛЗ и их производительность в составе конвертерного цеха, состоящего из трех конвертеров вместимостью 50 т. Металл разливается на заготовки сечением 175´175 мм2.

Стали – углеродистые обычного качества и низколегированные конструкционные стали.

Продолжительность плавки в конвертере 34 мин.

Скорость разливки стали w=1,3 м/мин.

Кислородно-конвертерный цех работает по системе: два конвертера в работе, один в резерве.

Ритм подачи ковшей в отделение непрерывной разливки стали составит tр = 34: 2 = 17 мин, а производительность конвертерного цеха по жидкой стали:

т.

Состав МНЛЗ (количество ручьев) при допустимом времени разливки t3=60 мин составит:

Принимаем к установке машины с четырьмя ручьями.

Время разливки t1 на четырехручьевой МНЛЗ при скорости разливки w=1,3 м/мин будет:

Принимаем продолжительность разливки t1=51 мин. Кратность разливки t1/tр составит 51:17=3; скорость разливки w=1,26.

Пропускная способность (мощность) МНЛЗ при разливке стали сериями по шесть плавок составит:

т.

Количество работающих МНЛЗ:

В1=t1/tр+1=51/17+1=4.

Количество МНЛЗ, находящихся в резерве:

В2=ТВ1/365=75*4/365=0,82.

Принимаем В2=1.

Общее количество МНЛЗ составит:

В=В12=4+1=5.

Производительность установленной МНЛЗ:

Р=А/В=1,545882*106/5=0,309*106 т.


Список ссылок

1. Скворцов А.А., Акименко А.Д. Теплопередача и затвердевание стали в установках непрерывной разливки. – М.: Металлургиздат, 1966.

2. Savage J., Pritchard W.H. - JISI, 1954, 178, s. 813.

3. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов: Учеб. пособие для вузов / Григорян В.А., Стомахин А.Я., Пономаренко А.Г. и др. - М.: Металлургия, 1989. 288 с.

4. Глазков А.Я., Моргалев Б.Н., Чигринов М.Г., Лобанов В.В. Производство мелких непрерывнолитых заготовок. М.: Металлургия, 1975. 104 с.

5. Hills A.W.D. - JISI, 1965, January, s. 18-26.

6. Fekete K. - Berg- und Hüttenmännische Monatshefte, 1969, 1, s. 19-21.

7. Krainer H., Tarmann B. - Stahl und Eisen, 1949, 69, s. 813.

8. Конструкции и проектирование агрегатов сталеплавильного производства. /Григорьев В.П., Нечкин Ю.М., Егоров А.В., Никольский Л.Е.: Учебник для вузов. - М.: МИСИС. 1995. - 512 с.


6. Результаты расчета

№ п/п Расчетный параметр Значение

Температура ликвидус, оС

1510

Температура солидус, оС

1487
Допустимая скорость разливки, м/мин 0,87
Выбранная скорость разливки, м/мин 1,3
Допустимая глубина жидкой фазы, м 5,71
Толщина корки стали на выходе из кристаллизатора, мм 19,97

Средняя тем. закристаллизов-ся слоя на вых. из кр-ра, оС

1329

Температура поверхности заготовки на вых. из кр-ра,оС

1190
Время движения слитка в кристаллизаторе, с 41,5
Время движения слитка в ЗВО до полного затверд., мин 9,46
Расстояние от низа кр-ра до полного затверд. загот., м 12,3
Температура на входе в секцию ЗВО, оС 1130
Температура на выходе из секции ЗВО, оС 1090
Толщина корки на входе в секцию ЗВО, мм 30
Толщина корки на выходе из секции ЗВО, мм 38
Расход воды на секцию охлаждения, м3 3,2

Суммарный тепловой поток на поверхн. слитка, кВт/м2

358,5

Средний коэффициент теплоотдачи, Вт/м2

323

Плотность орошения, м3/(м2*ч)

4,57
Базовый радиус, м 9
Минимально необходимая металлург. длина машины, м 11,06
Длина участка затвердевания с выбранным радиусом, м 14,13
Толщина корки к моменту разгиба слитка, мм 52,5
Время движения слитка от кр-ра к точке разгиба, мин 3,06
Время нахождения деформ. слоя в темп. инт. хрупк., мин 2,38

Радиус точек правки, м R1

14,26

R2

34,37

R3

-83,93
Ритм подачи ковшей, мин 17
Производительность конвертерного цеха, т 1545882
Расчетное количество ручьев МНЛЗ, шт 3,3
Выбранное количество ручьев МНЛЗ, шт 4
Расчетное время разливки, мин 49
Выбранное время разливки, мин 51
Уточненная скорость разливки, м/мин 1,26
Пропускная способность МНЛЗ, тыс.т 0,303
Количество работающих МНЛЗ, шт 4
Количество резервных МНЛЗ, шт 1
Производительность установленной МНЛЗ, тыс.т 0,309

Информация о работе «Расчет технологических, теплотехнических и конструктивных параметров машин непрерывного литья заготовок»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 43211
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
27346
0
5

... обзор Проходные печи с роликовым подом Существующие печи по технологическому назначению делятся на: 1) нагревательные и 2) термические. Нагревательные печи используют для нагрева заготовок перед последующей обработкой давлением—прокаткой, ковкой, штамповкой и т. п. Нагрев изделий под термообработку производится в термических печах. В прокатных цехах для нагрева металла перед прокаткой и ...

Скачать
259162
24
61

... ? 25. В чем сущность биохимических, фотохимических, радиационно-химических, плазмохимических процессов? Указать области их применения. 26. Какие основные группы физических процессов используют в системах технологий? 27. Дать определение машиностроению как комплексной области. Какова структура машиностроительного предприятия? 28. Раскрыть сущность понятий «изделие», «деталь», «сборочная единица ...

Скачать
188666
2
43

... лицевой (желтый) или отборный красный кирпич. Если для ложковых и тычковых рядов использовать кирпичи разного цвета, получится полосатая стена. Впрочем, об узорах мы поговорим позже. А сейчас вернемся к технологии строительных работ. Толщина швов при любой системе перевязки должна быть около 10 мм. Через каждые 2 — 3 ряда проверяют горизонтальность кладки и при необходимости корректируют ...

Скачать
75985
0
0

... тепловозов ТЭ136 мощностью 6000 л.с. в секции и тепловоза ТЭ127 для экспорта. Проводилась реконструкция завода, техническое и технологическое переоснащение [3].  К 1989 году объединение «Лугансктепловоз» второй год работало в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. В сравнении с 1987 годом в объединении наметились некоторые положительные тенденции в темпах роста объемов ...

0 комментариев


Наверх