7.2. Расчет дополнительных текущих расходов при реализации проекта.
Дополнительные текущие расходы И, руб./год, определяем по формуле:
И = Из + Иэ + Иат + Иас + Им + Ип, (7.7)
гдеИз – затраты на содержание персонала, дополнительно необходимого для обслуживания оборудования и технических средств после реализации проекта (с учетом расходов на оплату и охрану труда, отчислений в различные социальные фонды, платежей в местный бюджет за каждого работающего), руб./год;
Иэ – стоимость дополнительно приобретаемых энергоресурсов, руб./год;
Иат – дополнительные расходы на содержание, текущий ремонт и амортизацию оборудования и технических средств, руб./год;
Иас – дополнительные расходы на содержание, текущий ремонт и амортизацию зданий и помещений, занимаемых оборудованием и персоналом, руб./год;
Им – дополнительные расходы основных, вспомогательных материалов и приборов, руб./год;
Ип – прочие дополнительные расходы (стоимость услуг сторонних организаций и содержание транспорта и другие административно-управленческие расходы), руб./год.
Затраты на содержание персонала составят
Из = (Np∙Зр + NИТР∙ЗИТР)·(1+15/100), (7.8)
где Np – количество новых нанятых рабочих, чел, Np= 15 чел;
Зр – зарплата рабочих, руб, таблица 7. ;
NИТР - количество нанятых рабочих ИТР, чел, NИТР = 5 чел;
ЗИТР – зарплата рабочих ИТР, чел, таблица ;
15 – налоговые отчисления в различные социальные фонды, платежей в местный бюджет за каждого работающего).
Из = (15∙4000 + 5∙6000) (1+15/100)∙12= 1242000 руб
Стоимость дополнительно приобретаемых энергетических ресурсов определяем по формуле:
Из = Иэл + Итоп + Ипар + Исв + Ивод, (7.8)
где Иэл – стоимость израсходованной электроэнергии, руб./год;
Иэл = М×Кн×Цэ×Тн, (7.9)
гдеМ – установленная мощность электропотребляющих устройств проекта, кВт, М = 100 кВт;
Кн – коэффициент интенсивного использования установленной мощности электропотребляющих устройств проекта, принимаем Кн = 0,9;
Цэ – стоимость одного кВт×ч, руб.;
Тн – продолжительность работы электропотребляющих устройств и оборудования, ч/год, в 1998 году Тн = 8000 ч/год.
Иэл = 100∙0,9×1,8×8000 = 1296000 руб.
Ипар, Исв, Ивод – стоимость дополнительно пара, сжатого воздуха и воды соответственно, руб./год. Перечисленные виды ресурсов получаются с помощью электроэнергии.
Итоп – стоимость дополнительно потребляемого топлива. Этот вид ресурсов не используется.
Дополнительные расходы на текущий ремонт, содержание и амортизацию проектируемого оборудования Иат следует рассчитывать по действующим нормам и стоимости технических средств (Км + Кв + Ки), принимаемых на баланс в ходе реализации проекта
Иат = (Км + Кв + Ки)×Нар/100, (7.10)
гдеНар – норматив расхода на текущий ремонт, содержание и амортизацию (процент), таблица 7.
Иат = (4018200 + 200910)×(10 + 5)/100 = 632866,5 руб.
Ип= Ив + Ис, (7.10)
где Ив – стоимость выжимок, руб/год, Ив= 165000 руб/год;
Ис – стоимость спирта, руб./год, Ис=4470000 руб/год.
Полная стоимость дополнительных текущих расходов составит:
И = 1242000 + 1296000 + 632866,5+165000+4470000 = 7805866,5 руб.
7.3 Расчет прибыли и показателя рентабельности капиталовложений
Прибыль, обусловленный внедрением проекта составит:
П= В-Ен×К-И-α∙К/100 - , (7.15)
где В-выручка от реализации красителя, руб;
В = Q∙Ц, (7.15)
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, Ен=0,16;
α – процентная ставка под которую взят кредит, α = 20 %.
В = 50000∙30 =15000000 руб.
П = 15000000∙- 0,16×6399110 - 7805866,5 - 20 6399110 /100= 4890453,9 руб.
Расчетный срок окупаемости капиталовложений с момента начала промышленной эксплуатации после внедрения проекта:
То = К/П, (7.16)
То = 6399110/4890453,9 = 1,308 года.
Период реализации проекта Тр с начала его финансирования до момента промышленной эксплуатации определяем с учетом времени, необходимого на проектирование Тп, изготовление и получение комплектующих Ти, сборку, монтаж и наладку Тм, опытную эксплуатацию Тоэ
Тр = Тп + Ти + Тм + Тоэ, (7.17)
Тр = 150 + 30 + 30 + 7 = 217 дней.
Показатель рентабельности капиталовложений в проект, процентов, определяем по формуле:
Р = ×100, (7.19)
Р = ×100 = 62,65 %.
Результаты расчета экономической эффективности проекта сводим в таблицу.
Следует признать, что установка линии с экономической точки зрения выгодна. Затраты на реконструкцию оборудования начнут окупаться с момента начала промышленной эксплуатации через 1,308 года, т.е. через 16 месяцев.
... маскировать с помощью красителей изменение цвета продукта, вызванное его порчей, нарушением технологических режимов или использованием недоброкачественного сырья. Итак, пищевые красители бывают натуральными (природными) и синтетическими (это органические соединения, в природе не встречающиеся, то есть искусственные). Однако и натуральные красители иногда подвергают химической модификации для ...
... тушеный с мясом» «Рагу овощное с мясом» Картофель сушеный 72,35 62,35 48,8 Жир 15,0 15,0 15,0 Мука пшеничная – – 5,0 Томатный порошок – – 5,0 Перец черный 0,05 0,05 0,1 Мясо сушеное – 10,0 10,0 5.3 Пищевые концентраты сладких блюд (десертов) Сухие кисели Сухие кисели представляют собой смесь сахара-песка, картофельного крахмала и плодового или ягодного ...
... ряда и сложных эфиров жирных кислот, смесь жирных кислот, их цинковых солей и оксиэтилированных продуктов 1,03–1,98 1.1.4 Способы формования и способы усовершенствования технологии производства сальников реактивной штанги По способу изготовления, комплектующие резиновые детали подразделяются на формовые и неформовые. Формовые называют изделия, вулканизацию которых проводят в замкнутых ...
... функций печени и почек. Антимикробное действие солей муравьиной кислоты формиатов зависит в значительной степени от величины рН. Согласно рекомендациям Объединенного комитета эксперток ФАО/ВОЗ по пищевым добавкам допустимое суточное потребление муравьиной кислоты и ее солей не должно превышать 0,5 мг на 1 кг массы тела. Уксусная кислота (Е 260) применяется в пищевой промышленности особенно при ...
0 комментариев