Внутренний диаметр сердечника D, м;

2.  Внутренний диаметр сердечника D, м;

3.  Длина паза l_п, м;

4.  Число пазов статора Z₁;

5.  Коэффициент шихтовки (заполнения пакета сталью) k_ш=0,97.

Параметры паза статора

1.  Большая ширина паза b₁, м;

2.  Меньшая ширина паза b₂, м;

3.  Высота паза h_п, м;

4.  Коэффициент заполнения паза k_з;

5.  Высота шлица h_ш;

6.  Ширина шлица b_ш, м;

7.  Высота зубца h_з, м;

8.  Ширина зубца b_з, м.

Параметры обмотки

1.  Количество витков в обмотке фазы ω₁;

2.  Число параллельных ветвей а;

3.  Средняя длина витка обмотки l_ср1, м;

4.  Длина вылета лобовой части обмотки с одной стороны l_л.в, м;

5.  Диаметр изолированного проводника d_и, мм;

6.  Коэффициент пропитки обмотки k_п;

7.  Толщина окраски обмотки в лобовой части δ_окр, м;

Параметры пазовой изоляции

1.  Толщина пазовой изоляции δ_и.п, м.

Параметры ротора

1.  Внешний диаметр ротора D_рот, м;

2.  Число пазов ротора Z₂;

3.  Ширина короткозамыкающего кольца b_к, м;

4.  Высота короткозамыкающего кольца a_к, м;

5.  Ширина лопатки ротора b_л, м;

6.  Высота лопатки ротора а_л, м;

7.  Количество лопаток ротора z_л;

8.  Коэффициент качества лопатки, рассматриваемой как ребро η_л;

9.  Толщина воздушного зазора между ротором и статором δ, м.

Общие физические величины

1.  Кинематическая вязкость воздуха ν, м²/с;

2.  Коэффициент теплопроводности воздуха λ_в, Вт/(⁰С∙м);

3.  Средняя температура обмотки T_ср, ⁰С;

4.  Коэффициент теплопроводности меди обмотки λ_м, Вт/(⁰С∙м);

5.  Коэффициент теплопроводности алюминия клетки λ_а, Вт/(⁰С∙м);

6.  Коэффициент теплопроводности материала станины λ_ст, Вт/(⁰С∙м);

7.  Коэффициент теплопроводности стали пакета статора λ_с, Вт/(⁰С∙м);

8.  Коэффициент теплопроводности пропиточного состава обмотки λ_п, Вт/(⁰С∙м);

9.  Коэффициент теплопроводности изоляции проводов λ_и, Вт/(⁰С∙м);

10.  Коэффициент теплопроводности окраски обмотки в лобовой части λ_окр, Вт/(⁰С∙м).

Расчет теплоемкостей меди и стали

2.3.1 Определение теплоемкости меди

Теплоемкость меди равна:

, (2.91)

где m_м – масса меди обмотки статора, кг;

с_м – удельная теплоемкость меди обмотки статора, Дж/(кг∙⁰С).

Масса меди обмотки статора:

, (2.92)

где m₁ – число фаз обмотки статора;

l_ср1 – средняя длина витка обмотки статора, м;

w₁ – число витков обмотки статора;

а – количество параллельных ветвей обмотки статора;

n_эл – количество элементарных проводников в эффективном;

d_пр – диаметр элементарного проводника, м;

γ_м – плотность меди обмотки, кг/м³.

Определение теплоемкости стали

, (2.93)

где m_я – масса ярма статора, кг;

m_з – масса зубцов статора, кг;

с_ст – удельная теплоемкость стали пакета статора, Дж/(кг∙⁰С).

Масса ярма статора:

, (2.94)

где γ_с – плотность стали пакета статора, кг/м³.

Масса зубцов статора:

. (2.95)

2.4.1 Потери в обмотке статора

При определении потерь в обмотке статора не учитываем увеличение активного сопротивления пазовой части обмотки статора за счет эффекта вытеснения тока.

Потери в лобовой и пазовой частях обмотки [4]:

, (2.96)

, (2.97)

где r₁ – активное сопротивление фазы обмотки статора, Ом;

l_л – длина лобовой части обмотки с одной стороны, м;

I₁ – ток фазы обмотки статора, А.

Полные потери в меди обмотки статора:

. (2.98)

Активное сопротивление фазы обмотки статора:

, (2.99)

где ρ_м – удельное сопротивление меди обмотки статора при ожидаемой температуре, Ом∙м;

q_эл=π(d_эл/2)² – площадь поперечного сечения элементарного проводника, м².

Ток фазы обмотки статора:

, (2.100)

где Р₂ – мощность на валу двигателя, Вт;

η – коэффициент полезного действия, о.е;

cosφ – коэффициент мощности;

U₁ – фазное напряжение, В.

Похожие работы

Управление асинхронным двигателем

Скачать

102925

0

29

... b = a(t2) + g(t2) = w0× t + g 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 2.1 Наименование и область применения Разрабатываемое устройство называется: автоматическая система управления асинхронным двигателем. Область применения разрабатываемого устройства не ограничивается горнодобывающей промышленностью и может использоваться на любых предприятиях для управления машинами с асинхронным приводом. 2.2 Основание для ...

Разработка системы управления асинхронным двигателем с детальной разработкой программ при различных законах управления

Скачать

140823

20

31

... . Целью дипломного проекта является разработка и исследование автоматической системы регулирования (АСР) асинхронного высоковольтного электропривода на базе автономного инвертора тока с трехфазным однообмоточным двигателем с детальной разработкой программы высокого уровня при различных законах управления. В ходе конкретизации из поставленной цели выделены следующие задачи. Провести анализ ...

Схема автоматического регулирования продолжительности выпечки с коррекцией по температуре во второй зоне пекарной камеры

Скачать

185428

38

10

... о выборе лучшего варианта привода принимается на основе сопоставления приведенных затрат на одинаковый объем выпускаемой продукции. В данном проекте необходимо обеспечить регулирование продолжительности времени выпечки с коррекцией по температуре во второй зоне пекарной камеры. При этом необходимо учитывать, что производительность печи при замене системы привода меняться не должна, а также ...

Оборудование минипекарень

Скачать

88328

0

2

за счет снижения газоудерживающей способности теста. Процесс уплотнения поверхностного слоя тестовой заготовки приводит к ускоренному повышению температуры тестовой заготовки, т.е. кривая скорости изменения температуры поверхностного слоя начинает расти. Рост кривой продолжается до точки “г”, после прохождения которой начинается процесс интенсивного газовыделения, связанного с резким снижением ...