1.5.3 Расчет поточной линии ЕО

Ритм производства определяется по формуле:

,(1.46)

где ТcmЕО - продолжительность работы смены зоны ЕО, ч;

С - количество смен работы производственной зоны;


Такт линии ЕО определяется по формуле:

(1.47)

где La - габаритная длина автомобиля;

La = 8 м

б - интервал между автомобилями на линии, м;

Vк - скорость передвижения автомобиля конвейером, м/мин;

б = 2 м

Vк = 5 м/мин

.

Производительность механизированной моечной установки определяется по формуле:

;(1.48)

.

Число линий ЕО определяется по формуле:

;(1.49)


принимаем 1 линию

Принимается четырехпостовая линия ЕО: первый пост уборки вручную - один человек, второй пост механизированная мойка, третий пост механизированная обтирка, четвертый пост дозаправка – один человек.

1.5.4 Расчет количества постов ТР

Количество постов ТР определяется по формуле:

, (1.50)

где Тпост - трудоемкость постовых работ текущего ремонта, чел.ч

Рп - среднее число рабочих на посту

КТР - коэффициент, учитывающий долю объема работ ТР, выполняемую в наиболее загруженную смену.

Тсм - время смены, ч

зп - коэффициент использования рабочего времени поста

Тпост =41091; зп = 0,85;

Рп = 1,5; Тсм = 8ч.

.

Принимаем 7 постов ТР.

В таблице 1.6 указано распределение постов по разборочно-сборочным и регулировочным работам.


Таблица 1.6

Распределение постов по разборочно-сборочным и регулировочным работам

Наименование видов работ ТР № поста
Замена двигателей. Замена и регулирование узлов двигателей 1
Замена агрегатов - узлов трансмиссии. Замена узлов и деталей ходовой части 2
Замена узлов и деталей рулевого управления и регулирование узлов установки управляемых колес 3
Замена и регулировка - приборов освещения, электрооборудования и системы питания. Замена деталей кабины и кузова 4
Замена - регулирование узлов деталей тормозной системы 5
Замена и перестановка колес 6
Прочие работы (Универсальный пост) 7

 


Информация о работе «Проектирование АТП»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 30427
Количество таблиц: 12
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
60038
8
0

... -штатное - 32 чел. 2. ТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗОН, УЧАСТКОВ И СКЛАДОВ1.2.     Расчёт постов и поточных линий Более 50% объёма работ по ТО и ТР выполняется на постах. Поэтому в технологическом проектировании этот этап имеет важное значение, так как число постов в последующем во многом определяет выбор объёмно-планировочного решения предприятия. 2.1.1. Расчёт ...

Скачать
22992
6
0

в. 2. Технологическая часть 2.1. Характеристика предприятия и объекта проектирования Данное АТП предназначено для обслуживания строительных предприятий. Обслуживания осуществляются в городе Пермь. КрАЗ 256 К1 – специализированный автомобиль Основные технические характеристики: -габаритные размеры: -длина – 8100мм, -ширина – 2640мм, -высота – 2830мм; -полная масса –23015кг; ...

Скачать
66266
56
0

... показатели Коэффициент технической готовности 0,96 Коэффициент выпуска автомобилей на линию 0,96 Время пребывания на линии час 12 Среднесуточный пробег км 220 3.2.1 Годовая программа ТО и ТР Расчет годовой программы по ТО и ТР был произведен в технологическом проектировании АТП. (Таблица 4.2.) Таблица 4.2. Наименование Технической воздействий Объем ...

Скачать
133304
30
8

... ­турный номер). Если использовать штриховое кодирование в рамках всей отрасли (АТП, автозаводы, СТОА, магазины запасных частей Рисунок 3. Схема потоков информации в авторемонтных мастерских 4.2 Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования. В зоне диагностики, технологический процесс может быть организован методом универсальных или специализирован­ных ...

0 комментариев


Наверх