1.2 Проверка качества зубьев и зацепления
Проверка на не заострение:
Sa≥0,4∙m=0,4∙6=2,4 мм;
Sa1=3,017мм;
Sa2=4,338мм.
Проверка на отсутствие подрезания:
0,5∙z1∙sin2α ≥ h*a– x1;
0,5∙14∙0,1833 ≥ 1 – 0,519;
1,2831≥ 0,481.
0,5∙z2∙sin2α ≥ h*a– x2;
0,5∙30∙0,1833 ≥ 1 – 0,418;
2,7495≥ 0,582.
Для обеспечения плавности зацепления коэффициент перекрытия для силовых передач требуется принимать ε ≥ 1,15. За нашими подсчетами имеем
ε = 1,265
1.3 Расчет контрольных размеров
Размер постоянной хорды:
Sc=S∙cos2α;
Sc1=S1∙cos2α = 11,766∙0,883= 10,389мм;
Sc2=S2∙cos2α = 11,347∙0,883= 10,019мм.
Расстояние от окружности вершин до постоянной хорды:
Длина общей нормали:
W=Pb∙n∙Sb,
где n – количество шагов, охватываемых скобой (количество впадин).
n1=1, n2=3
W1=Pb1∙n+Sb1= 17,713∙1+12,233= 29,946 мм;
W2=Pb2∙n+Sb2=17,713∙3+13,183= 66,322мм.
1.4 Подбор чисел зубьев планетарного механизма
Подбор чисел зубьев колес z1, z2, z3, z4 иz5 планетарного механизма производится на ПК в программе ТММ.ЕХЕ.
Алгоритм подбора чисел зубьев колес z3, z4, z5 при числе сателлитов k=3 следующий.
Используя метод Виллиса, выражаем через числа зубьев колес:
, откуда
Полученное число меняем рядом простых дробей со знаменателем 16, 17, 18, … . Числитель каждой дроби получаем, перемноживши принятий знаменатель на и откинув дробную часть … .
Рассматриваем дробь с наименьшим знаменателем. Приняли равным знаменателю, а равным числителю, определяем с условия соосности.
откуда .
Если получаем не целым, то числитель увеличиваем на 1 и опять определяем .
Проверяем передаточное отношение, задавшись допустимой его относительной погрешностью D.
Для этого считаем и сравнивая его с заданным
: .
Если неравность выполняется, то проверяем условия составления:
, ,
т.е. ,
где k – число сателлитов,
Е – любое целое число.
Для каждого вариант числа зубьев проверяем возможность установки на водило два, три или четыре сателлита.
После знаменатель дроби увеличиваем на 1 (переходим до исследования следующей дроби) и весь расчет повторяется. В такой способ можно перебрать множество дробей и получить набор вариантов и соответствующим им значений «k», которые записываются в форме таблицы 1.
Таблица 1.2 - Значения
№ | |||||
1 | 20 | 35 | 90 | 2 | 5,5 |
2 | 21 | 37 | 95 | 2,4 | 5,524 |
3 | 22 | 38 | 98 | 2,3,4 | 5,455 |
4 | 23 | 40 | 103 | 2,3 | 5,478 |
5 | 24 | 42 | 108 | 2,3,4 | 5,5 |
6 | 25 | 43 | 111 | 2,4 | 5,44 |
Таблица 1.3 - Выбор варианта набора чисел
№ | Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | K | Uф |
3 | 22 | 38 | 98 | 0 | 2,3,4 | 5,455 |
Таблица 1.4 -Угловая скорость зубчатого колеса и водила рад/с
ω 1 | ω 2 | ω 3 | ω 4 | ω Н |
113,098 | -32,739 | 0 | 0 | 20,735 |
В связи с тем, что с ростом знаменателя растет числитель растут габариты механизма, при проектировании механизма целесообразным считаем диапазон знаменателя от 17 до 27.
С полученной таблицы выбираем оптимальный вариант из взгляда наименьших габаритов механизма с заданным числом сателлитов «k» и за условия отсутствия подрезания зубьев всех зубчатых колес.
Избраний вариант с k=3 и проверяется на выполнения условия соседства.
... проводят окружности радиусом rр и по внутренней огибающей этих окружностей проводят линию, которая является практическим профилем кулачка. 1.5 Расчет толщины кулачка Для нормальной работы кулачкового механизма необходимо выполнения условия контактной прочности: , где F – сила взаимодействия толкателя и кулачка [Н]; b – толщина кулачка [мм]; - приведенный модуль упругости; - ...
... , привода кинематической передачи и кулачкового механизма. Толкатель кулачкового механизма соединяется с исполнительным элементом системы управления движением летательного аппарата. Входной величиной программного механизма является число импульсов, подаваемых на шаговый электродвигатель, выполненный из электромагнита, храпового колеса, толкающей и стопорной собачек, а выходной – прямолинейное ...
... механизмов, результаты вычисления сводим в табл. 1 и строим графики на рис. 5. Таблица 1. Вычисление габаритов схем валикокольцевых механизмов (ВКМ) a 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 - - - - - - 216,72 242,88 270,48 299,52 330 361,92 395,28 430,08 25,12 ...
... , , . Произведем оценку числа возможных вариантов, которые можно синтезировать на основе морфологической матрицы при наложении на нее граничных условий проектирования, а именно исключения вышеперечисленных вариантов: Для всего PC машины поточной линии прядильного производства оценка полных решений может быть проведена по следующей формуле: , где – количество исполнительных механизмов в ...
0 комментариев