Экономическая эффективность

3.3 Экономическая эффективность

Годовая программа выпуска 5000 шт.

Экономическая эффективность предлагаемого варианта тех. процесса относительно существующего варианта на годовой объём выпуска:

Эг = (Сс - Сп) N = (292,28 – 284,90)5000 = 36900 руб. (48)

Сроки окупаемости приспособления

Сроки окупаемости определяются по формуле:

, (49)

где -себестоимость изготовления приспособления;

- Коэффициент проектирования данного приспособления выражается отношением расходов на проектирование и отладку к себестоимости его изготовления (принимается =0,5).

- Коэффициент эксплуатации данного приспособления является отношением расходов на эксплуатацию (ремонт и уход) за год с себестоимости изготовления (принимается =0,2…0,3).

- срок службы приспособления. Для простых приспособлений средней сложности рекомендуется принимать =2…3 года.

Срок окупаемости:

 0,16.

Эффективность усовершенствованного техпроцесса была достигнута за счёт внедрения нового приспособления, расчетов режимов времени и нормирования технологического процесса. Как следствие, снижены такие статьи расходов как заработная плата и отчисления на социальное страхование.

Приведённые выше расчеты доказывают, что усовершенствованный техпроцесс действительно выгоден и может быть внедрён в производство.

4. Безопасность жизнедеятельности

В данном разделе ВКР инженера рассмотрены вопросы, связанные с организацией рабочего места на механическом участке №4, промышленного предприятия ОАО «Манотомь», в соответствии с нормами производственной санитарии, техники производственной безопасности и охраны окружающей среды.

Предприятие размещается на двух промгшощадках: 1 (основная) - пр. Комсомольский, 62; 2 (вспомогательная - гараж) - ул. Шевченко, 496.

ОАО «Манотомь» специализируется на выпуске манометров различного типа и направленности (железнодорожных, судовых, дифференциальных, молочных, аммиачных, виброустойчивых, сигнализирующих, специальных), в т. ч. во взрывоопасном и коррозионностойком исполнении.

Расстояние до ближайшей жилой зоны составляет: 60 м на запад от основной промплощадки, 100 м на северо-запад от вспомогательной площадки , 80 м на юго-восток от вспомогательной площадки. Расстояние до ближайшего водного объекта (р. У шайка) --1600 м.

Площадка № 1 (пр. Комсомольский, 62) граничит с территорией предприятий: с севера - ООО «Томь - Экстра», ЗАО «ЗПП», А/к 1975, МП «Жилремэксплуатация Советского района»; с востока — ОАО «Сибэлектромотор»; с юга - МП «Томское трамвайное управление»; с запада - проезжая часть пр. Комсомольский.

Площадка № 2 (ул. Шевченко, 496). С севера па расстоянии 30 м территорию предприятия от территории ГРЭС —2 отделяет проезжая часть ул. Шевченко. С востока — пустырь, с юга — ОАО « Желдортранс», предприятие «Новые окна», гаражи, складские помещения; с запада - ООО «Аскон Плюс».

Карта - схема с нанесенными источниками выбросов загрязняющих веществ для основной площадки выполнена в масштабе 1:1000 (Рис 7).

Основной целью данного раздела является создание оптимальных норм для улучшения условий труда, обеспечения производственной безопасности человека, повышения его производительности, сохранения работоспособности в процессе деятельности, а также охраны окружающей среды.

В связи с тем, что дипломная работа предусматривает разработку нормативной и технической документации, вопросы производственной и экологической безопасности рассматриваются с позиции разработчика комплекта документов. Производственная среда, организация рабочего места должна соответствовать общепринятым и специальным требованиям техники безопасности, эргономики, нормам санитарии, экологической и пожарной безопасности.

4.1 Производственная безопасность

Администрация предприятий (учреждений) обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда (правилам по технике безопасности, санитарным нормам и правилам и др.) [20].

Технологический процесс изготовления детали типа «Держатель» характеризуется наличием опасных и вредных производственных факторов характерных для машиностроительных предприятий.

На участке, где находится оборудование, могут быть следующие опасные и вредные факторы [1] :

- Поражение электрическим током;

- СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость);

- Стружка;

- Вращающиеся части станков;

- Слабое и ненадежное крепление инструмента;

Все выше описанные опасные и вредные факторы представляют существенную опасность для рабочего персонала участка, а следовательно возникает потребность в проведении мероприятий снижающих или удаляющих влияние этих факторов на здоровье производственного персонала. Данные мероприятия должны быть согласованы с санитарно-гигиеническими и другими нормами охраны труда.