2. Выбор и проектирование заготовки

2.1 Выбор вида и методов получения заготовки

Легированная высокопрочная сталь 19ХГН в исходном состоянии поставляется в виде поковок на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). С учетом имеющегося на базовом предприятии (ВАЗ) технологического оборудования для получения исходной заготовки данной ведущей шестерни можно использовать следующие методы: штамповка на прессах в закрытых штампах, на ГКМ, методом холодного выдавливания. Из литературы [1] видно, что заготовка на ГКМ имеет значительно большие припуски нежели заготовки, получаемые методами штамповки в закрытых штампах и выдавливанием. Окончательный выбор метода определим экономическим расчетом по методике [2].

Таблица 2.1. Определение припусков, допусков и массы заготовок

Размеры Припуски, мм Допуски, мм Масса, кг
ГКМ Выдавл. ГКМ Выдавл. ГКМ Выдавл.
19 1,4 1,3

+1,1

-0,5

+0,9

-0,5

2,55 2,3
21 1,4 1,3
25,44 1,4 1,3
Æ165 1,3 1,2

+0,8

-0,4

+0,7

-0,3

Æ156 1,3 1,3

+0,8

-0,4

Æ96 1,2 1,1

-0,7

-1,3

-0,7

-0,3

Цены на материал, отходы механическую обработку взяты по базовому предприятию с переводом в современные рубли.

Стоимость заготовок, получаемых методами, взятыми для сравнения, штамповки на ГКМ и выдавливанием:


Sзаг= (Сi*Q*Кт* Кс* Кв* Км* Кп) – (Q-q)*Sотх/1000, (2.1)

где Сi – базовая стоимость 1 т заготовок,

Q – масса заготовки, кг,

Кт* Кс* Кв* Км* Кп – коэффициенты зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объема производства заготовок,

q – масса готовой детали; q=1,843 кг по чертежу графической части.

Sотх – цена 1 т отходов стали 19ХГН, Sотх=255 р.

Все показатели формулы (2.1) для обоих методов сводим в табл. 2.2

Таблица 2.2. Определение показателей к расчету стоимости заготовки

Метод получения заготовки

Сi, руб.

Q, кг М С Т

Кт

Кс

Кв

Км

Кп

На ГКМ 2700 1,85 1 2 3 1,0 0,88 1,15 1,21 0,8
Выдавливанием 3360 1,78 1 2 2 1,0 0,88 1,15 1,21 0,8

SзагГКМ=(2700/1000*2,45*1,0*0,88*1,15*1,21*0,8) – (2,45–1,84)*255/1000=4,73 руб.

Sзагвыдавл=(3360/1000*2,3*1,0*0,88*1,15*1,21*0,8) – (2,3–1,84)*255/1000=5,71 руб.

Из расчетов видно, что заготовка получаемая методом выдавливания дороже, чем заготовка ГКМ, кроме того, можно добавить, что данную шестерню полностью невозможно получить выдавливанием из-за сложности получения головки под зубья. Таким образом, можно принять решение о получении заготовки ведущей шестерни на ГКМ, в связи с повышением точности получения заготовки меняется исходный индекс заготовки, значит уменьшаются припуски. Исходя из выше изложенного, снижения припусков:

SзагГКМбаз=(2700/1000*2,0*0,98*0,88*1,15*1,21*0,8) – (2,55–1,84)*255/1000=4,98 руб.


Эгод= (SбазГКМ-SпроектГКМ)*Nг, (2.2)

где Nг – годовая программа выпуска деталей, Nг=15000 шт.

Эгод=(4,98–4,73)*15000=3750 руб.

Вывод: в качестве метода получения заготовки принимаем штамповку на ГКМ с условной годовой экономией в 3750 руб.


Информация о работе «Разработка технологического процесса изготовления шестерни ведомой заднего моста»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 104201
Количество таблиц: 24
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
30578
0
22

... . После произведенных операций, опускаю домкрат и снимаю задний мост. Установка заднего моста производится в порядке, обратном снятию. 3. Разработка технологического процесса разборки заднего моста автомобиля ВАЗ – 2107 3.1 Снятие тормозного барабана ·  ключом на «12» отворачиваю два направляющих штифта 1 (рис. 3.1); ·  вставляю направляющие штифты в технологические отверстия; ·  ...

Скачать
114131
28
14

... нам необходимо придерживаться принципа сохранения баз для получения детали большей точности и исключение погрешностей переустановки. 2.6. Разработка технологического маршрута обработки детали   В условиях производства разработка технологических процессов изготовления деталей производится с учетом технического и экономического принципов. В соответствии с техническим принципом проектируемый ...

Скачать
19993
5
0

... Шлифование производиться на специальных круглошлифовальных станках. Выбираем круглошлифовальный станок: КШС 3В151 Заключение   В результате работы был разработан технологический процесс восстановления полуоси заднего моста автомобиля ГАЗ-53, проведён расчёт технико-экономический анализ выбранного способа восстановления, т.е. выбранный способ с точки зрения экономичности, сложности ...

Скачать
26139
6
23

... наличием соответствующих по наименованию и цене запасных частей, используемых при ремонте автомобилей. Целью данного курсового проекта является разработка технологического процесса восстановления детали, рычага блокировки дифференциала промежуточного правого (рычаг) номер детали по каталогу 214-1804106. При этом в проекте решаются следующие задачи: - выбор эффективного способа ...

0 комментариев


Наверх