Навигация
2.1 Режим работы предприятия
Режим работы цеха является исходным данным для расчета технологического оборудования, потребности в сырье, состава рабочих.
Режим работы цеха характеризуется количеством рабочих дней в году, смен и их продолжительностью в часах. Третью смену целесообразно применять для ремонта оборудования.
Работа цеха помола предусматривается в две – три смены при непрерывной рабочей неделе и количестве рабочих дней в году 310 - 320 (коэффициент использования помольных установок равен 0,9).
Характеристика предприятия при круглосуточном режиме работы
Табл.2.1
| Наименование передела | Неделя прерывная или непрерывная | Количество | ||
| дней в год | смен в сутки | часов в году | ||
| 1.шламовый бассейн | непрерывная | 365 | 3 | 8760 |
| 2. обжиг | непрерывная | 320 | 3 | 7680 |
| 3. дробление | непрерывная | 320 | 2 | 5120 |
| 4.склад дробленного клинкера | непрерывная | 365 | 3 | 8760 |
2.2 Определение производительности завода
При выполнении материальных расчетов по пределам надо учитывать возможность брака и производственные потери
- на складе сырья и транспортировке его в цех – 1%
- дроблении – 0,5%
- помоле – 1-1,5%
- транспортировке и хранении готовой продукции – 1%.
Производительность для каждого передела рассчитывается по формуле
φ= φ 1/(1- b/100)
Где φ - производительность рассчитываемого передела,
φ1- производительность передела, следующего за рассчитываемым
b - производительность потерь, %.
1. Производительность склада клинкера с учетом потерь при транспортировке – 0,5 %
φ 1=
=1256281,4 т.
2. Производительность при дроблении с учетом потерь – 0,5 %
φ2=
=1262594,4 т.
3. Производительность цеха обжига с учетом потерь – 1%
φ3=
= 4789811,8 т.
4. Производительность склада дробленого клинкера с учетом потерь 1%
φ4=
= 4838193,7 т.
Расчет производительности завода
Табл.2.2
| № | Наименование цеха | ед.изм. | Значение потока | ||||
| в год | в сутки | в смену | в час | ||||
| 1 | Склад дробленого клинкера |
| 1256281,4 | 2295 | 764,8 | 95,6 | |
| 2 | Дробленый клинкер |
| 841729,6 | 2630 | 1315 | 164 | |
| 3 | Обжиг шлама | т. | 4789811,8 | 14968 | 4989 | 624 | |
| 4 | Склад гипса |
| 4838193,7 | 13255 | 4418 | 552 | |
Похожие работы
... дней по 24 часа в сутки (8088); 5. силосно-упаковочное отделение – 365 дней по 24 часа в сутки (8760); Расчет производительности цеха и потребности в сырье для выполнения производственной программы Составление материального баланса цементного завода. Исходные данные при расчете: Способ производства – мокрый Годовая производительность цеха – 1200000т. по клинкеру Состав портландцемента: ...
... по ряду данных почти на 20–30% снижает расход топлива по сравнению с мокрым способом, но при этом возрастают трудоемкость производства и расход электроэнергии. При производстве портландцемента мокрым способом применяют следующую технологическую схему. Поступающий из карьера твердый известняк с размерами кусков до 1 м подвергается одно-, двух- или трехстадийному дроблению в дробилках с доведением ...
... 2,926 8019 334 ; где Ки – коэффициент использования оборудования. 4. Выбор технического оборудования, его обоснование и расчет Реконструкция Белгородского цементного завода предполагает разработку комбинированного способа производства цемента. Существенным изменениям подвергается цех обжига, поэтому в сырьевом цехе и цехе помола цемента предполагается использовать эксплуатируемое в ...
... Технические условия» и ГОСТ 30515-97 «цементы. Общее технические условия». Цемент, поставляемый за границу, соответствует европейскому стандарту СТБЕН 197-1:2000. Основным видом производственной деятельности ПРУП «Белорусский цементный завод» является выпуск портландцемента марок: ЦЕМ I 42,5 Н; ЦЕМ II А/Ш 42,5 Н; ПЦ 500 – Д5; ПЦ 500 – Д0; ПЦ 500 – Д20; ШПЦ 400; ЕН 197-1-СЕМ 1 52,5R. Каждая марка ...
0 комментариев