ВЫБОР ПОСАДОК РАСЧЕТНЫМ МЕТОДОМ

2. ВЫБОР ПОСАДОК РАСЧЕТНЫМ МЕТОДОМ

2.1 Расчёт и выбор посадок с натягом

Вместо шпоночного соединения зубчатое колесо вал рассчитать и выбрать посадку с натягом. Построить схему расположения функциональных полей допусков деталей сопряжения. Вычислить эскизы размеров, назначить шероховатость сопрягаемых поверхностей.

Определяем по формулам (1.115) и (1.116) ([1] , стр. 336) величину наибольшего допускаемого давления на сопрягаемых поверхностях детали: втулки:P_{доп D}=0.58G_TD[1-()²]d=80 мм

Вала Р_{доп d}=0/58G_Td[1-()²]d₂=53 мм

Принимаем для деталей сталь 45: G_TD=353 МПа G_Td=353 МПа; m_d=m_D=0.3; E=2*10⁵ МПа;

P_{доп D}= МПа

Р_{доп d}= МПа

Чтобы в материалах вала и втулки не возникло пластических деформаций, принимаем меньшее значение допускаемого давления:

P_доп=125,1 МПа

Определяем величину наибольшего расчётного (допустимого) натяга по формуле 1.117 ([1] , стр. 336)

N_maxp=P_доп*d();

Значение коэффициентов жесткости деталей вычисляем по формуле 1.111 ([1] , стр. 334):

С_D=

С_D=

С_d=

С_d=

N_maxp=мкм

Определяем величину наибольшего функционального натяга по формуле:

N_{max f}= N_{max p}+U= N_{max f}+5(R_aD+R_ad)

N_maxf=94+5(1,25+0,8)=107,25 мкм

Расчёт наименьшего функционального натяга определяем по формуле 1.107 ([1] , стр. 333) величину наименьшего допускаемого давления на сопрягаемых поверхностях деталей:

P_min=

P_min= МПа

Определяем по формуле 1.110 ([1] , стр. 334) величину наименьшего расчётного натяга:

N_min=P_min*d()

N_min= мкм

Определяем по формуле N_minf= N_minp+U величину наименьшего функционального натяга.

N_{min f}=N_{min f}+5(R_aD+R_ad)

N_minf=5.8+5(1,25+0,8)=16.03.

Выбор посадки.

По известным предельным функциональным натягам посадка выбирается так, чтобы был обеспечен запас прочности при эксплуатации (N_з=N_min-N_minf) и технологический запас прочности соединения (N_зс=N_minf-N_min).

Изобразим принципиальную схему полей допусков посадки с натягом в системе отверстия. Указываем на схеме наибольший функциональный натяг N_maxf=107,25 мкм.

По таблице 1.30 ([1]) в 4….8 квалитетах подбираем поле допуска вала, у которого es<107,25 мкм на минимальную из всех возможных величин.

Выбираем посадку: Æ53 H8/s7

У которой N_max=83мкм, N_min=7мкм

N_зс=N_maxf-N_max

N_зс=107.25-83=24.25 мкм

От нижней границы поля допуска вала (ei=мкм) откладываем наименьший функциональный натяга (N_minf=16.03мкм) и отмечаем этот уровень как 57 мкм. Следовательно верхнее отклонение отверстия ES<57 мкм. По таблице 1.36 ([1]) подбираем поле допуска отверстия , у которого EI=0 , ES<57 мкм .

Принимаем поле допускаH8: отверстия Æ42H8(^+0.039)

N_зе=N_minf-N_min

N_зе=16.05-7=9.03 мкм

Определяем коэффициент запаса точности выбранной посадки:

T_N= N_max-N_min

T_N=83-7=76

Рекомендуется значение К=1…2.Следовательно, посадка выбрана точно.

Похожие работы

Расчет, выбор и обоснование посадок соединений

Скачать

29148

6

2

... : TN=TD+Td TN=54+20=74мкм KT=(TN+Nз.с.)/TN KT=(65,2+0,85)/40=1,6>1 Следовательно, посадка выбрана точно. Вычерчиваем схему расположения полей допусков и эскизы соединения и его деталей с нанесением соответствующих размеров и обозначений. 3. Расчет и выбор посадок подшипников качения 1. Для подшипникового узла (тихоходный вал) выбрать и обосновать класс точности подшипника ...

Расчет редуктора

Скачать

15698

1

41

... . , диаметр под подшипник принимаем . , где . , диаметр буртика под подшипник принимаем: 6. Эскизная компоновка редуктора.   6.1 исходные данные: , , .   6.2 Построение схемы эскизной компоновки редуктора, и расчет всех размеров. , принимаем: . . 7.Выбор подшипников качения.   7.1 Исходные данные: Быстроходный вал: , , . Промежуточный ...

Кинематический и силовой расчет привода

Скачать

12796

0

3

... X=1;Y=0 долговечность, млн. об долговечность, часов  час Большие сроки службы подшипников ведомого вала объясняется тем, что у него низкая частота вращения (35 мин-1). Расчет шпоночных соединений Все шпоночные соединения выполняются с натягом (посадка с натягом: ) Под полумуфту ведущего вала Т=33,64 Н*м dвала=32мм по ГОСТ подбирается шпонка мм ...

Редуктор коническо-цилиндрический

Скачать

21821

0

29

... штифтом и крышкой редуктора для более плотного соединения. Ведущий вал- шестерня 2, который крепиться к подшипникам 9 (2 шт.) соединён коническим зубчатым соединением с коническим колесом 15. Коническое колесо 15 посажен на промежуточный вал- шестерню 40, который соединен цилиндрическим зубчатым соединением с зубчатым колесом 33. Зубчатое колесо закреплено с ведомым валом, которое крепиться на ...