3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРЕДАТОЧНЫХ ОТНОШЕНИЙ В ЗУБЧАТЫХ МЕХАНИЗМАХ. С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ И КОНИЧЕСКИМИ КОЛЕСАМИ.
3.1. Общее передаточное отношение механизма определяется по формуле:
, (3.1)
где - общее передаточное отношение;
nдв - частота вращения вала заданного или выбранного электродвигателя, об/мин,
nвых - частота вращение выходного вала механизма, об/мин.
Значение nвых определяется на основании технического задания. При этом возмож-ны следующие варианты:
1. Значение nвых задано непосредственно в техническом задании.
2. Задана угловая скорость выходного ωвых рад/с:
. (3.2)
3.Задано время движения выходного вала tp, с. При отом угол поворота выходного вала , либо задан либо может быть назначен из конструктивных соображений. Тогда
/(6 tp). (3.3)
4. Задан закон движения выходного вала :
. (3.4)
5. На выходе механизма осуществляется преобразование вращательного движения в поступательное реечной парой или парой с гибким звеном (лентой, тросом, цепью):
, (3.5)
где v -линейная скорость выходного звена, мм/с,
dk- диаметр колеса, преобразующего вращательное движение в поступательное, мм.
6. На выходе механизма осуществляется преобразование вращательного движения в поступательное винтовой парой:
, (3.6)
где ph- ход винтовой линии, мм.
7. На выходе механизма вращательное движение преобразуется в поступательное кулачковым механизмом:
, (3.7)
где - угол поворота кулачка (…˚), соответствующий времени цикла tпост ,с звена совершающего возвратно-поступательное движение.
8. На выходе механизма преобразование вращательного движения в поступатель-ное осуществляется кривошипно-шатунным механизмом:
, (3.8)
где - время цикла звена, совершающего возвратно-поступательное движение.
3.2. Выбор передаточных отношений ступеней в зависимости от функционального назначения механизма заключается в определении рациональных значений состав-ляющих уравнения:
(3.9)
где -передаточные отношения первой и второй ступеней,
-передаточные отношения предыдущей, последующей и последней ступени соответственно.
При распределении общего передаточного отношения по ступеням в механизмах приводов, систем управления и регулирования необходимо обеспечить:
- минимальные размеры и массу механизмов, в том случае, если к ним не предъяв-ляется требование малоинерционности;
- минимальный момент инерции, приведенный к входному валу механизма.
3.3 В соответствии с функциональным назначением и условиями нагружения звеньев механизмы при распределении передаточных отношений между ступенями делятся на 5 типов:
- тип I: нереверсивные силовые зубчатые механизмы, у которых размеры зубчатой пары и долговечность определяются контактной прочностью рабочих поверхностей зубьев;
- тип 2: реверсивные силовые механизмы, у которых размеры зубчатой пары и дол-говечность определяются изгибной прочностью сердцевины зубьев;
- тип 3: малонагруженные кинематические зубчатые механизмы, размеры звеньев которых выбираются из конструктивных соображений, а напряжения в материалах нас-только малы, что на размеры колес влияния практически не оказывают;
- тип 4: реверсивные силовые малоинерционные механизмы, у которых долговеч-ность и размеры зубчатой пары определяются изгибной прочностью;
-тип 5: реверсивные малонагруженные кинематические малоинерционные зубча-тые механизмы, у которых напряжения малы и на размеры колёс влияния практически не оказывают.
-тип 6: малонагруженнный кинематический механизм с минимальной суммарной кинематической погрешностью передачи.
Формулы для определения составляющих уравнения (3.10) приведены в таблице 3.1.
Они получены из условий, что все зубчатые колеса данного механизма геометри-чески подобны, т.е. относительная ширина зубчатых венцов одинако-ва, а числа зубьев всех ведущих колес в зубчатых парах равны.
... , приведённых по определённым правилам и необходимых и достаточных для общей характеристики и идентификации документа. С 1 июля 2004 года введен в действие ГОСТ 7.1-2003 «Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления». В основу разработки этого ГОСТа положены следующие принципы: – соответствие Международному стандартному библиографическому описанию ...
... одежду заменяют новой. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Курсовая работа выполнена в соответствии с утвержденным заданием. В данной работе были рассмотрены важнейшие аспекты организации технического обслуживания оборудования на банно – прачечном комбинате. При выполнении курсовой работы решены следующие задачи: рассмотрены теоретические аспекты планово – предупредительного ремонта на предприятии; изучена ...
... на отдых рабочего берут в процентах от оперативного времени. В этом случае формула принимает вид Тшт=(Т0+Тв)*(1+) Тшт = (То + Тв)*(1+) где а - число процентов от оперативного времени на техническое обслуживание рабочего места; колеблется в пределах 1,0 - 3,5 %, β - число процентов от оперативного времени на организационное обслуживание рабочего места; колеблется в пределах 1,0 - 3 % ...
... приобретенного или изготовленного самим предприятием. 3 Модернизация эксплуатируемого оборудования. 4 Изготовление запасных частей и узлов. 5 Организация хранения оборудования и запасных частей. 6 Планирование всех работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. 7 Разработка мероприятий по повышению эффективности работ, по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. На ...
0 комментариев