Выбор частоты вращения вала электродвигателя
Определение частот вращения на валах двигателя
Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений
Определение основных размеров шестерни и колеса
Определение модуля
Определение окружной скорости колёс и степени точности
Предварительный расчёт и конструирование валов
Выбор метода смазки элементов редуктора и назначение смазочных материалов
Конструктивные размеры корпуса редуктора
Расчет долговечности подшипников
Уточнённый расчёт промежуточного вала
Назначение посадок деталей редуктора
Навигация
Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений
Проектирование привода к ленточному конвейеру
33113
знаков
2
таблицы
18
изображений
4.1.4 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений
Эквивалентное число циклов перемены напряжений будем рассчитывать по формуле:
, (4.5)
где 
- частота вращения вала, мин-1;
t – общее календарное время работы привода с учётом коэффициента загрузки привода в сутки Kсут = 0,5 и год Kгод = 0,7, а также срока службы привода h = 8 лет;
часов;
T – момент, развиваемый на валу.
Применительно к нашему графику нагрузки: Т1 = Т при t1 = 
;
Т2 = 
при t2 = 0,7t.
Определим по формуле 4.4 эквивалентные числа циклов перемены напряжений для валов II, III, IV:
=
;
=
;
=
.
Так как во всех трёх случаях число циклов нагружения каждого зуба колеса больше базового, то принимаем 
=1.
4.1.5 Определение допускаемых напряжений для шестерни
Определяем допускаемые напряжения для шестерни Z1 по выражению 4.2:
Н/мм2.
4.1.6 Определение допускаемых напряжений для колеса
Определяем допускаемые напряжения для колеса Z2 по выражению 4.2:
Н/мм2.
4.1.7 Определение расчётного допускаемого контактного напряжения для косозубых колёс
Согласно [1, стр. 29] для непрямозубых колёс расчётное допускаемое контактное напряжение определяют по формуле:
, (4.6)
где 
и 
- допускаемые контактные напряжения соответственно для шестерни Z1 и колеса Z2.
Найдём расчётное допускаемое контактное напряжение, после чего стоит проверить выполняемость условия 
1,23, см [1, стр. 29]:
Н/мм2;
так как 507,26 Н/мм2 < 
Н/мм2, то проверочное условие выполняется.
4.1.8 Расчёт межосевого расстояния для быстроходной ступени
По выражению 4.1 рассчитаем межосевое расстояние, принимая 
:
=
=
мм.
Округляем до стандартного значения по СТ СЭВ 229-75 
= 125 мм, см. [1, стр. 30].
4.1.9 Определение модуля
Согласно [1, стр. 30] модуль следует выбирать в интервале 
:
=
мм;
по СТ СЭВ 310-76, см. [1, стр. 30], принимаем 1,5.
4.1.10 Определение числа зубьев шестерни Z1 и колеса Z2
Определим суммарное число зубьев шестерни и колеса по формуле, предложенной в [1, стр. 30]:
, (4.7)
где 
- угол наклона линии зуба; для косозубых передач принимают в интервале 
, см. [1, стр. 30].
Принимаем предварительно =100 и рассчитываем число зубьев шестерни и колеса:
;
принимаем 
=164.
Определяем число зубьев шестерни по формуле [1, стр. 30]:
; (4.8)
Принимаем 
=33.
Рассчитаем 
:
По полученным значениям оределяем передаточное отношение:
;
расхождение с ранее принятым не должно превышать 2,5%. Вычислим погрешность:
, что меньше 2,5%.
Определим уточнённое значение угла наклона зуба:
отсюда 
= 10,260.
После всех округлений проверим значение межосевого расстояния по следующей формуле, см. [1, стр. 31]:
; (4.9)
мм.
Похожие работы
... привод с использованием электродвигателя и редуктора с внешним зацеплением. Проектируемый привод предназначен для передачи вращательного движения от электродвигателя к приводному валу конвейера. В состав данного привода входят: 1.Электродвигатель. 2.Ременная передача. 3.Редуктор коническо-цилиндрический. 4.Муфта. Рассмотрим более подробно составные части привода. Вращательное движение от ...
... 4904,7 H Для наиболее нагруженного 1-го подшипника определяем требуемую динамическую грузоподъемность Так как Стр< Сr (38559<70200), то предварительно намеченный подшипник подходит. привод конвейер электродвигатель редуктор 8. Выбор и расчет шпоночных соединений 8.1 Шпоночное соединение быстроходного вала редуктора со шкивом ременной передачи 8.1.1 Исходные данные ...
... барабан 3 У - 1 0,08 кг 1 раз в неделю Винт 4 У - 1 0,02 кг 1 раз в месяц Редуктор 5 И – 20А 0,8 кг 1 раз в год 5. СЕБЕСТОИМОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 5.1 Определение трудоемкости капитального ремонта Определение трудоемкости капитального ремонта (по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях ...
... Рэ = (XVPr5 + YPa5)KбKT, в которой радиальная нагрузка Pr5 = 2195 H; осевая нагрузка Pa5 = Fa5 = 0; V = 1 – вращается внутреннее кольцо; коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров Kб = 1; КТ = 1 [2]. Рэ = 2195 H. Расчетная долговечность, млн. об: L = (C/Pэ)3 = (81900/2195)3 = 620 млн. об. Расчетная долговечность, ч: Lh = L·106/60n = 620·106/60·316,7 = 32,3·104 ч, что ...
0 комментариев