Выбор частоты вращения вала электродвигателя
Определение частот вращения на валах двигателя
Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений
Определение основных размеров шестерни и колеса
Определение модуля
Определение окружной скорости колёс и степени точности
Предварительный расчёт и конструирование валов
Выбор метода смазки элементов редуктора и назначение смазочных материалов
Конструктивные размеры корпуса редуктора
Расчет долговечности подшипников
Уточнённый расчёт промежуточного вала
Назначение посадок деталей редуктора
Навигация
Предварительный расчёт и конструирование валов
Проектирование привода к ленточному конвейеру
33113
знаков
2
таблицы
18
изображений
5 Предварительный расчёт и конструирование валов
Условие прочности валов:
, (5.1)
где 
- допустимое напряжение =15...30 Мпа (Н/мм2).
, (5.2)
, (5.3)
где d – диаметр вала, мм;
Т – крутящий момент на валу, 
.
5.1 Расчёт и проектирование второго вала привода
, (5.4)
где dII – диаметр выходного участка вала, который соединяется с валом двигателя;
мм.
Полученное численное значение мы округлили до ближайшего большего целого числа, оканивающегося, по условию, на 0; 2; 5; 8.
Для обеспечения передачи крутящего момента с вала I на вал II стандартной муфтой, необходимо выполнсить условие:
мм, (5.5)
где 
- возможные диаметры вала редуктора, соизмеримые с диаметром вала двигателя;
- диаметр вала выбранного электродвигателя;
мм.
Учитывая, что прочность вала должна быть обеспечена (
), принимаем dII= 30 мм.
Вычислим диаметр вала под подшипником:
мм, (5.6)
мм.
Полученную величину следует округлить до большего значения, заканчивающегося на 0 или 5.
мм, (5.7)
где 
- диаметр буртика;
мм.
Принимаем 
мм.
5.2 Расчёт и проектирование третьего вала
Диаметр выходного участка вала находим по формуле 5.3:
мм;
Принимаем dIII = 34 мм;
, (5.8)
поэтому принимаем 
= 35 мм.
мм, (5.9)
где 
- диаметр вала под колесом.
мм,
принимаем = 38 мм.
мм; (5.10)
мм,
принимаем 
= 42 мм.
5.3 Расчёт и проектирование четвёртого вала привода
Диаметр выходного участка вала находим по формуле 5.3:
мм;
учитывая, что 
, принимаем 
= 55 мм.
мм,
принимаем 
мм.
мм,
принимаем 
мм.
,
принимаем 
мм.
Похожие работы
... привод с использованием электродвигателя и редуктора с внешним зацеплением. Проектируемый привод предназначен для передачи вращательного движения от электродвигателя к приводному валу конвейера. В состав данного привода входят: 1.Электродвигатель. 2.Ременная передача. 3.Редуктор коническо-цилиндрический. 4.Муфта. Рассмотрим более подробно составные части привода. Вращательное движение от ...
... 4904,7 H Для наиболее нагруженного 1-го подшипника определяем требуемую динамическую грузоподъемность Так как Стр< Сr (38559<70200), то предварительно намеченный подшипник подходит. привод конвейер электродвигатель редуктор 8. Выбор и расчет шпоночных соединений 8.1 Шпоночное соединение быстроходного вала редуктора со шкивом ременной передачи 8.1.1 Исходные данные ...
... барабан 3 У - 1 0,08 кг 1 раз в неделю Винт 4 У - 1 0,02 кг 1 раз в месяц Редуктор 5 И – 20А 0,8 кг 1 раз в год 5. СЕБЕСТОИМОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 5.1 Определение трудоемкости капитального ремонта Определение трудоемкости капитального ремонта (по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях ...
... Рэ = (XVPr5 + YPa5)KбKT, в которой радиальная нагрузка Pr5 = 2195 H; осевая нагрузка Pa5 = Fa5 = 0; V = 1 – вращается внутреннее кольцо; коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров Kб = 1; КТ = 1 [2]. Рэ = 2195 H. Расчетная долговечность, млн. об: L = (C/Pэ)3 = (81900/2195)3 = 620 млн. об. Расчетная долговечность, ч: Lh = L·106/60n = 620·106/60·316,7 = 32,3·104 ч, что ...
0 комментариев