3.1. Инвестиции в основные фонды
Капитальные вложения включают стоимость здания, оборудования, технологической оснастки, производственного и хозяйственного инвентаря.
Стоимость здания с учетом объема и стоимости 1мі.
Стоимость производственного здания
21772,8 * 200 = 4354560 руб.
Стоимость служебно-бытового помещения
518,4 * 700 = 362880 руб.
Стоимость технологического и подъемно-транспортного оборудования с добавлением транспортно - монтажных работ составляет соответственно 10 и 20%
6130*1,1 = 6743 тыс.руб.
720*1,2 = 864 тыс.руб.
Стоимость энергетического и вспомогательного оборудования определяется укрупненно – в размере соответственно 30 и 10% от стоимости технологического оборудования
(6743+864)*0,3 = 2282,1 тыс.руб.
6743*0,1 = 674,3 тыс.руб.
Стоимость ковшей
30*10 = 300 тыс.руб.
Стоимость прочей тех. оснастки принимается в размере 0,7-0,8 руб. на тонну жидкого металла
67006*0,8 = 53,604 тыс.руб.
Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 1-2% от стоимости технологического оборудования
6743*0,01 = 67,43 тыс.руб.
Хозяйственного инвентаря – 500 руб. на рабочего, 1000руб. на специалиста, руководителя и служащего.
78*500+9*1000 = 48 тыс.руб.
Результаты расчетов сносим в таблицу 3.1
Таблица 3.1. Размер и структура основных фондов
Группы основных фондов (ОФ) | Стоимость, тыс. руб. | Удельный вес, % |
Здание Производственное Служебно-бытовое | 4354,560 362,88 | |
Итого | 4717,4 | 30 |
Оборудование Технологическое Подъемно-транспортное Энергетическое Вспомогательное | 6743 864 2282,1 647,3 | |
Итого | 10536,4 | 67 |
Технологическая оснастка Ковши Прочая | 300 53,604 | |
Итого | 353,604 | 2,25 |
Инвентарь Производственный Хозяйственный | 67,43 48 | |
Итого | 115,43 | 0,75 |
Всего | 15722,834 | 100 |
Амортизация, ремонт и техобслуживание
Текущие затраты по использованию основных фондов включают амортизационные отчисления и стоимость работ по ремонту и техобслуживанию. Затраты по амортизации и ремонту рассчитываются в табл. 3.2. на основе годовых норм.
Группы основных фондов | Стоимость, тыс. руб. | Амортизация | Ремонт и ТО | ||
% | Сумма, тыс. руб. | % | Сумма, тыс. руб. | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Здание Оборудование Техоснастка 4. Инвентарь | 4717,4 10536,4 353,604 115,43 | 3 10 20 10 | 141,5 1053,6 70,72 11,543 | 2 10 10 5 | 94,3 1053,6 35,36 5,77 |
Итого | 15722,834 | 1277,36 | 1189,03 |
Основные и вспомогательные материалы.
Затраты на основные материалы определяются в табл. 3.3. на основе процентного состава металлозавалки и заводских или рыночных цен.
Наименование материалов | % к металлозавалке | Годовой расход, т. | Цена, руб./т | Стоимость, тыс. руб. |
Металлошихта Чугун литейный Чугун передельный Лом чугунный покупной Лом чугунный заводской Стружка чугунная Лом стальной ВСП ФС20 | 17,8 23,3 3,6 5,1 5 8 31,2 6 | 12554,8 16434,2 2539,2 3597,2 3526,6 5642,6 22006,3 4232 | 2000 1900 1000 700 250 800 400 11000 | 25109,6 31224,98 2539,2 2518 881,65 4514 8802,5 46552 |
Итого | 70533 | 122141,93 | ||
Флюсы Известняк ФС75 Графит | 5,3 0,13 0,005 | 3738,3 91,7 3,53 | 100 13000 2000 | 373,8 1192,1 7 |
Итого | 3833,53 | 4937,4 | ||
Всего | 74366,53 | 127079,33 |
Затраты на вспомогательные материалы для технологических целей и для производственных целей рассчитываются в табл. 3.4. по нормам расхода.
Затраты на вспомогательные материалы для хозяйственных целей определяются укрупненно в размере 2% от стоимости здания.
Наименование материала | Норма расхода, т/т | Годовой расход, т | Цена, руб./т | Стоимость, тыс.руб. |
1. Материалы для производственных целей: Кирпич шамотный Глина огнеупорная Песок кварцевый Порошок шамотный | 0,025 0,007 0,005 0,005 | 1675,15 469,04 335 335 | 1600 300 100 800 | 2680,2 140,7 33,5 268 |
Итого | 2814,19 | 3122,4 | ||
2. Материал для хозяйственных целей | 94,35 | |||
Всего | 3216,75 |
где N – установленная мощность электродвигателей (без трансформаторов), кВт;
F- годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования,ч;
К- средний коэффициент загрузки оборудования;
К- коэффициент использования электродвигателей по мощности и времени (0.7-0.8).
,
где Н – удельный расход электроэнергии за 1 час на 1мІ площади, кВт/мІ(0,015);
Т- продолжительность освещения за год, ч;
Р- освещаемая площадь, мІ;
К- коэффициент, учитывающий дежурное освещение (1.05)
Расход пара для отопления и вентиляции помещения за год определяется по формуле:
,
где Н – удельный расход пара за 1 час на 1мі площади, Гкал/мі(0.000025);
Т- продолжительность отопительного периода, ч;
V- объем здания, мі
Направление расхода | Чугун |
Кокс для плавки, кг/т металлозавалки Газ для подогрева: воздуха, мі/т жидкого металла металлошихты, мі/т металлозавалки ковшей, мі/т жидкого металла Электроэнергия для перегрева расплавленного чугуна, кВт*ч/т жидкого металла | 100-120 30-40 30-50 5-10 30-40 |
Расход технической воды для производственных целей определяется по норме расхода 10-20мі за час работы плавильного агрегата с учетом количества агрегатов и эффективного годового фонда времени их работы.
Расход воды на хозяйственно-бытовые цели определяется из расчета расхода 20мі технической, 10мі питьевой и 15мі горячей воды на одного рабочего за год.
Результаты расчетов энергоресурсов заносятся в табл. 3.5
Вид энергоресурсов | Годовой расход | Цена за единицу, руб. | Стоимость, тыс.руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Энергопотребление на технологические цели Кокс, т Газ, мі Электроэнергия, кВт*ч | 7053,3 4126170 2010180 | 2000 0,6 0,6 | 14106,6 2475,702 1206,108 |
Итого | 17788,41 | ||
Энергопотребление на производственные цели Газ, мі Силовая энергия, кВт*ч Вода техническая, мі | 670060 1126198,5 151600 | 0,6 0,6 0,5 | 402,036 675,719 75,8 |
Итого | 1153,555 | ||
Энергопотребление на хозяйственные цели Пар, Гкал Вода, мі техническая питьевая горячая Электроэнергия на освещение | 2229,12 1740 870 1305 74844 | 170 0,5 5 4 0,6 | 378,950 0,870 4,350 5,22 44,906 |
Итого | 434,296 | ||
Всего | 19376,261 |
Оплата труда.
В основе расчета зарплаты рабочих лежат часовые тарифные ставки таблица 3.6
Таблица 3.6 Рекомендуемые часовые тарифные ставки, руб.
Показатель | Разряд | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Тарифные коэффициенты Тарифные ставки по формам оплаты труда: сдельной повременной | 1 5,5 5 | 1,2 6,6 6 | 1,4 7,7 7 | 1,6 8,8 8 | 1,8 9,9 9 | 2 11 10 |
Часовые тарифные ставки рассчитываются методом интерполяции на основе среднего разряда.
Для плавильщиков:
Для основных прочих рабочих:
Для вспомогательных рабочих:
Тарифная заработная плата основных рабочих- плавильщиков рассчитывается по сдельным расценкам:
,
где Р- расценка за 1 т жидкого металла, руб.;
Qж - годовой выпуск жидкого металла, т
,
где Сr – средняя часовая ставка рабочих- плавильщиков, руб.;
tшт -норма времени на плавку 1т металла, ч;
Кз- коэффициент загрузки плавильных агрегатов
,
где Ч – численность плавильщиков, обслуживающих один плавильный агрегат;
Коб- часовая производительность плавильного агрегата, т/ч;
q- коэффициент, учитывающий время на отдых и обслуживание рабочего места (1,2)
Тарифная заработная плата прочих основных рабочих определяется по формуле:
, руб.
где Сr- средняя часовая тарифная ставка основных рабочих, руб.;
Fэф- годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, ч;
Чс- списочная численность основных рабочих
руб.
Для вспомогательных рабочих
руб.
Премия берется 50% для основных рабочих и 40% для вспомогательных, дополнительная заработная плата составляет 12%
Результаты сносим в таблицу 3.7
Таблица 3.7 Затраты на оплату труда рабочих, тыс.руб.
Категории и группы рабочих | Основная зарплата | Дополнительная зарплата | ФОТ | ||
Тарифная | Премии, доплаты | Итого | |||
1 Основные рабочие | |||||
Плавильщики Прочие | 167,515 352,552 | 83,757 176,276 | 251,272 528,828 | 30,152 63,459 | 281,425 592,287 |
Итого | 780,1 | 873,712 | |||
2. Вспомогательные рабочие | 637,305 | 254,922 | 892,227 | 107,067 | 999,295 |
Итого | |||||
Всего | 1672,327 | 1873,007 |
Затраты на оплату труда руководителей, специалистов и служащих определяется в табл.3.8 .Размер окладов определяется по заводским данным, премии и надбавки 40% для начальника цеха и 30% для остальных от годовой заработной платы.
Таблица 3.8 Затраты на оплату труда руководителей, специалистов, служащих, тыс.руб.
Категории и должности | Численность | Месячный оклад | Годовая зарплата | Премии, надбавки | ФОТ |
Руководители Начальник отделения Старший мастер Мастер Специалисты Технолог Механик СлужащиеУчетчик- нарядчик Табельщик | 1 1 2 1 1 2 1 | 3 2,8 2,5 2,3 2,1 2 2 | 36 33,6 60 27,6 25,2 48 24 | 14,4 10,08 18 8,28 7,56 14,4 7,2 | 50,4 43,68 78 35,88 32,76 62,4 31,2 |
Отчисления на социальные нужды составляют 35,6% от ФОТ.
Таблица 3.9 Ведомость фонда оплаты труда, тыс.руб.
Категории и должности | Численность | ФОТ | Среднемесячная зарплата | Отчисления на соц. нужды |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Основные рабочие Вспомогательные рабочие Руководители, специалисты и служащие | 31 47 9 | 873,712 999,295 334,32 | 2,349 1,772 3,096 | 311,042 355,749 119,018 |
Итого | 78 | 2207,328 | 2,358 | 785,808 |
Себестоимость продукции
Текущие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и затраты на обслуживание и управление производством по отделению отражаются в смете общепроизводственных расходов, все издержки производства на годовой выпуск продукции – в смете затрат на производство (табл.3.10 и 3.11)
Таблица 3.10 Смета общепроизводственных расходов
Статья затрат | Сумма, тыс.руб. | Порядок определения |
1 | 2 | 3 |
Вспомогательные материалы Топливо, энергия, вода: - на производственные цели - на хозяйственные цели Заработная плата с отчислениями на соц. нужды: - вспомогательных рабочих - руководителей, специалистов Амортизация основных фондов Ремонт и ТО оборудования и др. фондов Расход быстроизнашивающейся оснастки, инструмента, инвентаря Услуги транспортного цеха Расходы по охране труда, канцелярские и др. | 3216,75 1153,555 434,296 1355,044 453,338 1277,36 1189,03 67,43 651,480 33,110 | Табл3.4Итоггр.5 Табл.3.5 П.2 гр. 4 П 3 гр. 4 Табл.3.9П.2, гр.3+ гр.5 П.3, гр.3+ гр.5 Табл. 3.2 итог гр.4 Табл. 3.2 итог гр.6 1% от стоимости тех. оборудования 0,5 % от материал. 1,5% от ФОТ |
Итого | 9831,393 |
Таблица 3.11 Смета затрат на производство
Элементы затрат | Сумма тыс.руб. | Порядок определения |
1 | 2 | 3 |
Основные материалы Вспомогательные материалы Топливо, энергия, вода Затраты на оплату труда Отчисления на соц. нужды Амортизация основных фондов Затраты на ремонт и ТО Прочие расходы | 127079,33 3216,75 19376,261 2207,328 785,808 1277,36 1189,03 752,02 | Табл.3.3 итог гр.5 Табл.3.4 итог гр. 5 Табл.3.5 итог гр.4 Табл.3.9 итог гр.3 Табл.3.9 итог гр.5 Табл.3.2 итог гр. 4 Табл.3.2 итог гр.6 Табл. 3.10, .6+п.7+п.8 |
Итого | 155883,887 |
Себестоимость единицы продукции с учетом всех издержек производства и сбыта рассчитывается в разрезе калькуляционных статей затрат ( табл.3.12)
Таблица 3.12 Калькуляция себестоимости жидкого металла
Статьи затрат | % к металлозавалке | Кол-во на годовой выпуск, т | Затраты | |
На годовой выпуск, тыс.руб. | На 1 т жидкого металла, руб. | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Металлошихта Угар (вычитается по массе) Жидкий металл Флюсы Топливо, энергия на плавку Заработная плата основных рабочих Отчисления на соц. нужды от зарплаты основных рабочих Общепроизводственные расходы | 100 5 95 - - - - - | 70533 3527 67006 - - - - - | 122141,93 - - 4937,4 17788,41 873,712 311,042 9831,393 | 1822 - - 73,68 265,47 13,1 4,64 146,72 |
Итого (Цеховая себестоимость) | 155883,887 | 2326,4 | ||
9. Общехозяйственные расходы | 9353,033 | 139,59 | ||
Итого (Производственная себестоимость) | 165236,920 | 2466,00 | ||
10. Коммерческие расходы | 3304,74 | 49,32 | ||
Итого (Полная себестоимость) | 168541,66 | 2515,32 |
Общехозяйственные расходы принимаются в размере 6% от цеховой себестоимости, коммерческие расходы 2% от производственной себестоимости.
... +474,98+240+1300=12814,98+15% =14737,22≈14800м2. Основные данные для расчетов складов шихтовых, а также способы хранения основных материалов приводятся в табл. (см. лит.1). В фасонно-сталелитейных цехах с индукционными печами шихтовой двор обслуживается подъездным путем и мостовым магнитным краном. Шихтовые материалы хранятся в закромах. Набор металлической шихты будут осуществлять с ...
... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...
... машиностроения. Около 40% всех заготовок, используемых в машиностроении, получают литьем. Однако, литейное производство является одним из наиболее экологически неблагоприятных. В литейном производстве применяется более 100 технологических процессов, более 40 видов связующих , более 200 противопригарных покрытий. Это привело к тому, что в воздухе рабочей зоны встречается до 50 вредных веществ, ...
... тепловозов ТЭ136 мощностью 6000 л.с. в секции и тепловоза ТЭ127 для экспорта. Проводилась реконструкция завода, техническое и технологическое переоснащение [3]. К 1989 году объединение «Лугансктепловоз» второй год работало в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. В сравнении с 1987 годом в объединении наметились некоторые положительные тенденции в темпах роста объемов ...
0 комментариев