Навигация
Инвестиции в оборотные средства
52381
знак
41
таблица
34
изображения
3.7 Инвестиции в оборотные средства
Оборотные средства под минимально необходимые запасы материальных ресурсов определяются по формуле:
,
где Зом,…- годовые затраты соответственно основных материалов, вспомогательных материалов, топлива (кокса), тыс.руб;
Ном,….. - величина запаса соответственно основных материалов, вспомогательных материалов, топлива (кокса)
Инвестиции в остальные оборотные средства укрупненно определяются в размере 50% от рассчитанных, то есть общая величина оборотных средств составляет:
3.8 Цена и прибыль
Для определения конечных экономических результатов определяется расчетная цена на продукцию:
,
где Ц- цена 1т жидкого металла, руб.;
S- полная себестоимость 1т жидкого металла, руб.;
П- прибыль в расчете на 1т жидкого металла, руб.
,
где R –уровень рентабельности продукции, принимаемый при расчете в размере 10%
На основе расчетной цены определяются основные показатели финансовой деятельности:
руб.
руб.
Выручка от реализации продукции:
,
где Q- годовой выпуск жидкого металла, т
руб.
Прибыль от продажи продукции:
,
где S- полная себестоимость продажи продукции
руб.
Распределение прибыли производится с учетом действующего законодательства по налогообложению. В таблице 3.13 приводится упрощенное формирование и распределение прибыли в условиях на 01.01.2001г.
Таблица 3.13
| Наименование показателя | Условное обозначение | Сумма, тыс.руб. |
| 1 | 2 | 3 |
| Выручка от реализации продукции Себестоимость реализации Прибыль от реализации Внереализационные расходы: налог на имущество(2% от ОФ+ОС) Налогооблагаемая прибыль(Прп-Ни) Налог на прибыль (35% от Пн.о) Чистая прибыль (Пн.о-Нп) Резервный фонд (15% от Пч) Фонд накопления (50% от Пч) Фонд потребления (35% от Пч) | Врп Sрп Прп Ни Пн.о Нп Пч РФ ФН ФП | 185395,531 168541,66 16853,891 424,09 16429,801 5750,430 10679,371 1601,906 5339,685 3737,779 |
3.8 Финансово – экономическая оценка проекта
Для экономического обоснования проекта рассчитываются показатели эффективности организационно- технических решений.
Коэффициент эффективности инвестиций в основные фонды и оборотные средства:
Срок окупаемости инвестиций в основные фонды за счет чистой прибыли:
года
Критический выпуск продукции, начиная с которого выручка от реализации продукции перекрывает текущие затраты на производство:
,т
где С- условно-постоянные расходы на годовой выпуск металла, тыс.руб.(п.8+п.9+п.10 табл. 3.12);
Ц- цена 1т жидкого металла, тыс.руб.;
V- условно-переменные расходы в расчете на 1т металла, тыс.руб.(п.1+п.4+п.5+п.6+п.7 табл. 3.12)
т
3.14
3.14 Денежные потоки, тыс.руб.
| Наименование показателей | Разработка | Строительство | Освоение | Коммерческое производство | ||||
| Номер года Годовой выпуск от мощности, % Объем выпуска, тыс.т Приток денежных средств: выручка от продаж Отток денежных средств: предпроизводственные затраты инвестиции в основные фонды инвестиции в оборотные средства производственно-сбытовые издержки налог на имущество налог на прибыль | 0 - - - 100 - - - - - | 0 - - - - 15722,834 - - - - | 1 50 33503 92697,776 - - 2740,8 95515,413 424,09 - | 2 100 67006 185395,551 - - 2740,8 168541,66 424,09 5750,430 | 3 100 67006 185395,551 - - - 168541,66 424,09 5750,430 | 4 100 67006 185395,551 - - - 168541,66 424,09 5750,430 | 5 100 67006 185395,551 - - - 168541,66 424,09 5750,430 | 6 100 67006 185395,551 - - - 168541,66 424,09 5750,430 |
| Итого | 100 | 15722,834 | 98680,303 | 177456,98 | 174716,18 | 174716,18 | 174716,18 | 174716,18 |
| Чистый денежный поток (п.3-п.4) Амортизационные отчисления Чистые денежные поступления (п.5+ п.6) Коэффициент дисконтирования Чистая дисконтированная стоимость (п.7*п.8) Кумулятивная чистая дисконтированная стоимость Чистая дисконтированная стоимость проекта | -100 - -100 - -100 -100 - | -15722,834 - -15722,834 - -15722,834 -15822,834 - | -5982,527 638,68 -5343,847 0,893 -4772,055 -20594,889 - | 7938,571 1277,36 9215,931 0,791 7289,801 -13305,088 - | 10679,371 1277,36 11956,731 0,710 8489,279 -4815,809 - | 10679,371 1277,36 11956,731 0,636 7604,48 2788,671 - | 10679,371 1277,36 11956,731 0,567 6779,466 9568,137 - | 10679,371 1277,36 11956,731 0,508 6074,019 15642,156 15642,156 |
Срок возврата инвестиций по финансовому профилю определяется по данным таблицы 3.14 и графику финансового профиля проекта:
года
В заключении приводятся основные показатели работы плавильного отделения табл.3.15 и делаются краткие выводы по эффективности проекта.
Таблица 3.15 Основные финансово-экономические показатели
| Наименование показателей | Значение показателей |
| Годовой выпуск продукции цеха, т Годовой выпуск жидкого металла, т Выручка от продажи продукции, тыс.руб. Себестоимость 1т жидкого металла, руб. Прибыль от продажи продукции, тыс.руб. Чистая прибыль, тыс.руб. Инвестиции в основные фонды, тыс.руб. Инвестиции в оборотные средства, тыс.руб. Списочная численность работающих, чел. Среднемесячная заработная плата 1 работающего, руб. Срок окупаемости вложений в основные фонды за счет чистой прибыли Чистая дисконтированная стоимость проекта за расчетный период его реализации, тыс.руб. Срок возврата инвестиций в реализацию проекта по финансовому профилю, лет | 45000 67006 185395,531 2515,32 16853,891 10679,371 15722,834 5481,6 78 2358 1,47 15642,156 3,63 |
На основании проведенных расчетов можно сказать, что проект эффективен так как:
Срок окупаемости вложений в основные фонды за счет чистой прибыли составляет 1,47 года
Срок возврата инвестиций в реализацию проекта по финансовому профилю 3,63 года
Чистая прибыль за год составляет 10679,371 тыс.руб.
Себестоимость 1т жидкого металла 2515,32 руб.
Среднемесячная заработная плата 1 работающего 2358 руб.
Тема: Технико-экономические расчеты плавильного
отделения сталелитейного и чугунолитейного цеха
Раздел: Организация производства
Назначение: Курсовая работа
Формат: WinWord 8
Автор: Куценко и Синявин Д.А.
Использование:
Год сдачи: 2001г.
Где сдавался: ВолгГТУ
Кому: Тихонова
Оценка: отлично
Министерство образования Российской Федерации
Волгоградский государственный технический
университет
Кафедра '' Менеджмент, маркетинг и организация
производства''
Курсовая работа по
организации производства
Тема: Технико-экономические расчеты плавильного
отделения литейного цеха
Выполнил: студент гр. ЛМХ-533
Куценко А.В.
Проверила: Тихонова Р.А.
Волгоград 2001г.
1. Исходные данные.
Таблица 1.1.
исходные данные.
| Наименование показателей | Значение показателей |
| Годовой выпуск годного литья по цеху, т. Марка сплава Баланс металла, % Годное литье Литники и прибыли Брак Сливы, сплески Состав металлозавалки, % 4.1 Металлошихта: 4.1.1 Чугун передельный 4.1.2 Лом стальной покупной 4.1.3 Лом стальной заводской 4.1.4 Стружка стальная брикетированная 4.1.5 Возврат собственного производства 4.1.6 Ферросилиций ФС-45 4.1.7 Ферромарганец ФМ-70 4.1.8Алюминий 4.2 Флюс 4.2.1 Известняк 4.2.2 Плавиковый шпат 4.2.3 Алюминий 4.2.4 Руда железная 5. Тип, модель плавильного агрегата | 13000 35Л 52,4 38,5 3,1 1,0 15,0 24,8 15,14 15,2 42,6 0,25 0,36 0,15 2,0 1,6 0,15 1,5 ДСП-6 |
2. Организационная часть.
В организационной части определяются тип и формы организации производства, режим работы и организационно-производственные параметры плавильного отделения.
2.1. Тип и форма организации производства.
Тип производства в плавильном отделении принимается массовый с учетом изготовления отливок из одного сплава.
Форма организации производства выбирается поточная с учетом техпроцесса плавки и заливки.
Похожие работы
... +474,98+240+1300=12814,98+15% =14737,22≈14800м2. Основные данные для расчетов складов шихтовых, а также способы хранения основных материалов приводятся в табл. (см. лит.1). В фасонно-сталелитейных цехах с индукционными печами шихтовой двор обслуживается подъездным путем и мостовым магнитным краном. Шихтовые материалы хранятся в закромах. Набор металлической шихты будут осуществлять с ...
... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...
... машиностроения. Около 40% всех заготовок, используемых в машиностроении, получают литьем. Однако, литейное производство является одним из наиболее экологически неблагоприятных. В литейном производстве применяется более 100 технологических процессов, более 40 видов связующих , более 200 противопригарных покрытий. Это привело к тому, что в воздухе рабочей зоны встречается до 50 вредных веществ, ...
... тепловозов ТЭ136 мощностью 6000 л.с. в секции и тепловоза ТЭ127 для экспорта. Проводилась реконструкция завода, техническое и технологическое переоснащение [3]. К 1989 году объединение «Лугансктепловоз» второй год работало в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. В сравнении с 1987 годом в объединении наметились некоторые положительные тенденции в темпах роста объемов ...
0 комментариев