3.1. Инвестиции в основные фонды.
Капитальные вложения включают стоимость здания, оборудования, технологической оснастки, производственного и хозяйственного инвентаря.
Стоимость здания с учетом объема и стоимости 1мі.
Стоимость производственного здания:
Стоимость служебно-бытового помещения:
Стоимость технологического и подъемно-транспортного оборудования с добавлением транспортно - монтажных работ составляет соответственно 10 и 20%:
Стоимость энергетического и вспомогательного оборудования определяется укрупнено – в размере соответственно 30 и 10% от стоимости технологического оборудования:
Стоимость ковшей:
Стоимость прочей тех. оснастки принимается в размере 4% от стоимости технологического оборудования:
Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 1-2% от стоимости технологического оборудования:
Хозяйственного инвентаря – 500 руб. на рабочего, 1000руб. на специалиста, руководителя и служащего:
Результаты расчетов сносим в таблицу 3.1:
Таблица 3.1.
Размер и структура основных фондов.
Группы основных фондов (ОФ) | Стоимость, тыс. руб. | Удельный вес, % |
Здание: Производственное Служебно-бытовое | 4868 323 | 27 1,8 |
Итого: | 5192 | 28,8 |
Оборудование: Технологическое Подъемно-транспортное Энергетическое Вспомогательное | 7800 456 2476 780 | 44,7 2,6 14,2 4,4 |
Итого: | 11512 | 65,9 |
Технологическая оснастка: Ковши Прочая | 195 312 | 1,1 1,7 |
Итого: | 507 | 2,8 |
Инвентарь: Производственный Хозяйственный | 156 51 | 0,89 0,29 |
Итого: | 207 | 1,18 |
Всего | 17418 | 100 |
3.2 Амортизация, ремонт и техобслуживание.
Текущие затраты по использованию основных фондов включают амортизационные отчисления и стоимость работ по ремонту и техобслуживанию. Затраты по амортизации и ремонту рассчитываются в табл. 3.2. на основе годовых норм.
Таблица 3.2.
Амортизационные отчисления и затраты на ремонт.
Группы основных фондов | Стоимость, тыс. руб. | Амортизация | Ремонт и ТО | ||
% | Сумма, тыс. руб. | % | Сумма, тыс. руб. | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Здание Оборудование Техоснастка 4. Инвентарь | 5192 11512 507 207 | 3 10 20 10 | 155 1496 101 20 | 2 10 10 5 | 103 1036 50 10 |
Итого: | 17418 | 1774 | 1200 |
Затраты на основные материалы определяются в табл. 3.3. на основе процентного состава металлозавалки и заводских или рыночных цен.
Таблица 3.3.
Затраты на основные материалы.
Наименование материалов | % к металлозавалке | Годовой расход, т. | Цена, руб./т | Стоимость, тыс. руб. |
Металлошихта: Чугун передельный Лом стальной покупной Лом стальной заводской Стружка стальная брикетированная Возврат собственного производства Ферросилиций ФС-45 Ферромарганец ФМ-70 Алюминий | 15,0 24,8 15,14 15,2 42,6 0,25 0,36 0,15 | 372 6152 3756 3770 10568 62 89 37 | 1900 1100 800 800 370 12000 20100 20000 | 706 6767 3004 3016 3910 744 1795 744 |
Итого: | 100 | 46093 | 46093 | |
Флюс: Известняк Плавиковый шпат Алюминий Руда железная | 2,0 1,6 0,15 1,5 | 496 326 37 372 | 100 1000 15000 300 | 49 396 558 111 |
Итого: | 1231 | 1114 | ||
Всего | 26037 | 21803 |
Затраты на вспомогательные материалы для технологических целей и для производственных целей рассчитываются в табл. 3.4. по нормам расхода. Затраты на вспомогательные материалы для хозяйственных целей определяются укрупнено в размере 2% от стоимости здания.
Таблица 3.4.
Затраты на вспомогательные материалы.
Наименование материала | Норма расхода, т/т | Годовой расход, т | Цена, руб./т | Стоимость, тыс.руб. |
Материалы для тех. процесса: электроды | 0,007 | 164 | 25000 | 4124 |
Материалы для производственных целей: Кирпич шамотный Глина огнеупорная Песок кварцевый Порошок шамотный Асбест. лист Кирпич диносовый Кирпич магнезитовый Кирпич хромомагнезитовый Порошок магнезитовый | 0,033 0,01 0,001 0,005 0,001 0,008 0,01 0,01 0,015 | 777 235 23 117 23 188 235 235 353 | 1,6 0,3 0,1 0,8 0,3 1,7 1,4 1,5 0,6 | 466 70 2 94 7 320 329 353 212 |
Итого: | 1856 | |||
Материалы для хоз. целей | 96 | |||
Всего | 6078 |
Расход топлива и энергии для технологических целей:
На плавку: 700323568 = 16497600 кВт;
Для подогрева шихты: 40324809 = 992360 кВт;
Расход газа на производственные цели для сушки и подогрева ковшей: 12323568 = 282816.
Расход силовой электроэнергии:
,
где: Ny – установленная мощность электродвигателей (без трансформаторов), кВт;
Fэфоб. – годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч;
КЗ- средний коэффициент загрузки оборудования;
КN- коэффициент использования электродвигателей по мощности и времени: (0.7-0.8).
.
Расход электроэнергии на освещение:
,
где: Нос – удельный расход электроэнергии за 1 час на 1мІ площади, кВт/мІ(0,015);
Тос – продолжительность освещения за год, ч;
Р – освещаемая площадь, мІ;
Кд – коэффициент, учитывающий дежурное освещение (1.05)
.
Расход пара для отопления и вентиляции помещения за год определяется по формуле:
,
где: Нп – удельный расход пара за 1 час на 1мі площади, ГКал/мі(0.000025);
Тот- продолжительность отопительного периода, ч;
V- объем здания, мі
.
Расход технической воды для производственных целей определяется по норме расхода 10-20мі за час работы плавильного агрегата с учетом количества агрегатов и эффективного годового фонда времени их работы.
Расход воды на хозяйственно-бытовые цели определяется из расчета расхода 20мі технической, 10мі питьевой и 15мі горячей воды на одного рабочего за год.
Результаты расчетов энергоресурсов заносятся в табл. 3.5:
Таблица 3.5.
Затраты на топливо, энергию, воду.
Вид энергоресурсов | Годовой расход | Цена за единицу, руб. | Стоимость, тыс. руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Энергопотребление на технологические цели: На плавку металла, кВт3ч Подогрев шихты | 16497600 992360 | 0,6 0,6 | 9898 595 |
Итого: | 10493 | ||
Энергопотребление на производственные цели: Газ, мі Силовая энергия, кВт3ч Вода техническая, мі | 282816 914166 169290 | 0,65 0,6 0,5 | 183 548 84 |
Итого: | 816 | ||
Энергопотребление на хозяйственные цели: Пар, ГКал Вода, мі: техническая питьевая горячая Электроэнергия на освещение, | 2480 1840 920 1380 82136 | 175 0,5 5 4 0,6 | 434 0,9 4,6 5,5 49,29 |
Итого: | 494 | ||
Всего | 11804 |
... +474,98+240+1300=12814,98+15% =14737,22≈14800м2. Основные данные для расчетов складов шихтовых, а также способы хранения основных материалов приводятся в табл. (см. лит.1). В фасонно-сталелитейных цехах с индукционными печами шихтовой двор обслуживается подъездным путем и мостовым магнитным краном. Шихтовые материалы хранятся в закромах. Набор металлической шихты будут осуществлять с ...
... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...
... машиностроения. Около 40% всех заготовок, используемых в машиностроении, получают литьем. Однако, литейное производство является одним из наиболее экологически неблагоприятных. В литейном производстве применяется более 100 технологических процессов, более 40 видов связующих , более 200 противопригарных покрытий. Это привело к тому, что в воздухе рабочей зоны встречается до 50 вредных веществ, ...
... тепловозов ТЭ136 мощностью 6000 л.с. в секции и тепловоза ТЭ127 для экспорта. Проводилась реконструкция завода, техническое и технологическое переоснащение [3]. К 1989 году объединение «Лугансктепловоз» второй год работало в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. В сравнении с 1987 годом в объединении наметились некоторые положительные тенденции в темпах роста объемов ...
0 комментариев