Навигация
Расчёт припусков и межоперационных размеров
30236
знаков
6
таблиц
97
изображений
2.7.5 Расчёт припусков и межоперационных размеров
Ось после осталивания подлежит шлифованию за два перехода: чистовое и грубое шлифование.
Припуск на чистовое шлифование 2Z2=0,1 мм.
Припуск на грубое шлифование 2Z1, мм, вычисляют по формуле
2Z1=Днапл-Дном-2Z2 (26)
2Z1=42,4-42-0,1=0,3 мм
Таблица 5 Расчёт промежуточных размеров| Номер перехо-да | Наименование величины | Условное обозначе-ние | Числовое значение величины,мм |
| Диаметр номинальной детали | Дном | 42-0,05 | |
| Диаметр осталенной детали | Днапл | 42,4 | |
| Общий припуск | 2Zобщ | 0,4 | |
| 1 | Грубое шлифование поверхности с точ-ностью 11 квалитета; припуск на диаметр при грубом шлифо-вании диаметр вала после грубого шлифова-ния Д1=Днапл-2Z1 Д1=42,4-0,3 | 2Z1 Д1 | 0,3 42,1 |
| 2 | Чистовое шлифование поверхности с точностью 8 квалитета; припуск на диаметр при чистовом шли-фовании диаметр вала после чистового шлифова-ния Д2=Д1-2Z2 Д2=42,1-0,1 | 2Z2 Д2 | 0,1 42 |
ЛИСТ
15
2.8 Расчёт технической нормы времени
Продолжительность гальванической операции Тшк, мин, вычисляют по формуле
Тшк=(То+t1)
КПЗ, (27)
где То продолжительность процесса электролитического осаждения метал-
лов, мин;
t1 время на загрузку и выгрузку деталей, мин, t1=3 мин;
Кпз коэффициент, учитывающий подготовительно-заключительное
время, Кпз=1,08.
Продолжительность процесса электролитического осаждения металлов То,мин, вычисляют по формуле
То=
(28)
где h толщина наносимого слоя покрытия, мм, h=2,7;
плотность металла покрытия, г/см3, =7,8 г/см3;
С электрохимический эквивалент, г/Ач, С=1,042 г/Ач;
Дк катодная плотность тока, А/дм2, Дк=30 А/дм2;
выход металла по току, %, =80%.
То= 
мин
Тшк=(5,05+3)1,08=8,7 мин
Основное машинное время при грубом шлифовании по 11 квалитету То, мин, вычисляют по формуле
То=0,00007dL, (29)
где d диаметр обрабатываемой поверхности, мм, d=42,4 мм;
L длина обрабатываемой поверхности, мм, L=112 мм.
То=0,0000742,4112=0,33 мин
Основное машинное время при чистовом шлифовании по 8 квалитету То, мин,
вычисляют по формуле
То=0,0001dL, (30)
где d диаметр обрабатываемой поверхности, мм, d=42,1 мм;
L длина обрабатываемой поверхности, мм, L=112 мм.
То=0,000142,1112=0,47 мин
Штучно-калькуляционное время Тшк, мин, вычисляют по формуле
Тшк=ТоУк, (31)
где Ук поправочный коэффициент, Ук=2,1.
Тшк=(0,332+0,47)2,1=2,4 мин
Похожие работы
... —к «массе». Качество отработки элементов вождения по трудным грунтам зависит от наличия и состояния цепей противоскольжения, трековых дорожек, матов и средств самовытаскивания 4. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ДУБЛИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ 4.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ НАГРУЗКИ НА ВАЛ, ВОЗВРАТНЫЕ ПРУЖИНЫ И ПЕДАЛИ. Номинальное усилие на дополнительные педали тормоза и сцепления будет находиться в ...
0 комментариев