Выбор
и обоснование
дефективной
стадии и цель
автоматизации
на уровне стадии
Расчет
инвестиций
на автоматизацию
Определение
срока окупаемости
Выбор
критериев
оптимальности
Блок-схема
алгоритма
решения
Выбор
метода поиска
экстремума
Z 13
РМ 19-20 Ш=Ш/2
Аппроксимация
переходного
процесса по
каналу внешнего
возмущения
Анализ качества переходных процессов в различных АСР
Классификация производства
Навигация
Блок-схема алгоритма решения
Автоматизация процесса получения диоксида титана
136407
знаков
28
таблиц
82
изображения
3.3 Блок-схема алгоритма решения
Ввод исходных данных
Q1,Q2,CA,CB,CC,CD.
Расчет объема системы
Q1CA1,Q2,R Материал.баланс по комп.А
Q1CB1,Q2,R Материал.баланс по комп.В
CA2,CB2 Уравнение
кинетики
Q2,R Материал.баланс по комп.С
Q2,R Материал.баланс по комп.D
Вывод результатов расчета
СС,СD.
Вывод:
Вид модели идеального перемешивания показывает, что это модель с сосредоточенными параметрами, так как основная переменная, а в данном случае это концентрация, изменяется только во времени.
3.4 Постановка задачи оптимального управления
Оптимизация работы предлагаемой модели идеального перемешивания может быть достигнута за счет оптимизации режимных параметров. Очевидно существует некоторое оптимальное соотношение концентрации щелочи, подаваемой на вход объекта, и выходным параметром рН сточных вод.
Поставленную задачу решим простейшим методом, заключающимся в переборе вариантов. В результате получаем зависимость рН=f(СNaOH).
С,%
1
2
9
6
3
рН
2 4 6 8 10 12 14
АВТ. АВТ. РУЧ.
Данная кривая построена на основе исследования прохождения процесса нейтрализации. Процесс велся на автоматическом, а затем на ручном управлении. При автоматическом режиме концентрация щелочи поддерживалась на уровне 3-4%, а следовательно рН на выходе объекта не превышала технологических ограничений. При ручном управлении произошло увеличение концентрации, т.к. оператор на стадии дозирования щелочи процесса нейтрализации производил открытие задвижки вручную тем самым вызвав перерасход щелочи, а следовательно увеличение ее концентрации в водном растворе. рН на выходе объекта возрастает и выходит за рамки технологических ограничений.
Иными словами в качестве критерия оптимизации примем концентрацию щелочи в водном растворе.
Похожие работы
... раствор после выделения соли полностью возвращается на сульфатизацию, вследствие чего существенно снижается расход серной кислоты (до 3,5—4,5 т на 1 т диоксида титана). Принципиальная схема переработки сфенового концентрата Глава 2. ИЗВЛЕЧЕНИЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ДИОКСИДА ТИТАНА Процесс, разработанный К. X. Дёрром предназначен для выделения серной кислоты из ...
... от кислых газов (м3/с) Концентрированные кислые газы, полученные при регенерации метанола, общим потоком подаются на установку переработки кислых газов с получением товарной серы. Из практики известно, что в промышленных условиях при очистке природного газа от кислых газов метанолом с последующим выделением кислых газов при регенерации, получают концентрированный кислый газ, содержащий 58% Н2S ...
... состоянии – создают серьезные трудности аппаратурного и технологического характера при разработке и практической реализации теплообменных и массообменных процессов и аппаратов. И хотя создание и развитие хлорной металлургии титана и редких металлов явилось причиной появления большого числа работ по химии парообразного состояния – совершенно нового направления в химии – проблема как в научном, так ...
... расчет величины затрат необходимых для внедрения этого проекта в производство. Оценить изменение себестоимости продукции получаемой в цехе первичной переработки нефти и получения битума. В цехе установлено две печи: для нагрева нефти П-1 и для подогрева мазута и пара П-3, после реконструкции должна быть установлена печь, которая полностью заменит обе печи П-1 и П-3. Производительность печи по ...
0 комментариев