Конструктивная компановка агрегатного станка

3.2 Конструктивная компановка агрегатного станка

Для обработки детали КОРПУС применяю следующую компановку станка

Конструктивная компановка станка

Рис.3

Поз I - Загрузочная производится установка заготовки в приспособлении и снятие готовой детали.

Поз II - Установлен один вертикальный шпиндель.

Поз III - Установлен один вертикальный шпиндель.

Поз IV - Установлен один вертикальный шпиндель.

4.Проектирование специальных узлов станка.

4.1 Устройство 4^х шпиндельной головки.

Для одновременного сверления 4^х отверстий Æ 13 мм., в детали КОРПУС применяю 4^х шпиндельную сверлильную головку. Головка крепится в шпинделе силовой головки агрегатного станка.

Принцип 4^х шпиндельной сверлильной головки следующий: вращение от шпинделя силовой головки передается на хвостовик центрального (ведущего) шпинделя головки.

В отверстиях рабочих шпинделей установлены подвижные шпиндели, имеющие конические отверстия, в которые устанавливаются режущие инструменты – сверла для обработки отверстий.

Данные шпиндели могут выдвигаться в осевом напряплении, что необходимо при наладке станка.

4.2 Кинематический расчет шпиндельной сверлильной головки

Кинематический расчет 4^х шпиндельной головки, заключается в определении диаметра тела зубьев и модуля при заданных значениях межцентрового расстояния  .

Конструктивно применимо:

где d₁ – делительный диаметр центральной шестеренки;

d₂ – делительный диаметр рабочих шестеренок.

Рис. 4

Кинематическая схема головки.

Нормальный модуль зацепления рекомендутся принимать в пределах:

при твердости зубьев

Принимаю m=2мм по ГОСТ 9563-80;

Ведущая шестерня – 1

Делительный диаметр d₁=50мм; m=2,0 мм; число зубьев

 

Внутренний диаметр

Наружный диаметр

Ведомая шестерня

Делительный диаметр

Число зубьев

Внутренний диаметр

Наружный диаметр

Определяем передаточное число зубьев

Число оборотов рабочих шпинделей n=355мин^-1;

Число оборотов шпинделя силовой головки

4.3 Расчет шпинделей 4^х шпиндельной головки.

Исходные данные:

где h - КПД головки

Рис.5

Расчетная схема 4^х шпиндельной сверлильной головки.

h_цп – КПД цилиндрической пары =0,98;

h_п – КПД пары подшипников = 0,99;

п – кол-во пар зубчатых колес п=4;

к – кол-во пар подшипников к=5;

Определяем силы действующие в зацеплении

 

радиальные силы

Определяем диаметр вала в зоне установки подшипников

Ведущий шпиндель

где [t]_кр – кривая прочности при кручении

a - показатель степени, для конических подшипников = 0,3;

-     цилиндрических = 3;

Принимаем d_п2=30мм;

Диаметр вала под шестерню d_к=30мм;

Подшипник типа 206 ГОСТ8338-75

d=30мм; D=62мм; В=16мм; С=11,5мм;

  Принимаем d_п1=30мм;

d_k1=30 мм;

Подшипник ГОСТ 8338-75 типа 206

d=30мм; D=62мм; В=16мм; С=19,5мм;

Расчет ведущего шпинделя головки

Определяем реакции от силы F_z2.

Определяем опорные реакции от силы F_t2

Суммарные опорные реакции