Условие Р< [Р] выполнено.
Определяем число звеньев цепи
, (60)
где =[30÷50]·t – межосевое расстояние;
t – шаг цепи, t=19,05 мм.
Принимаем =50·t мм, тогда
(61)
Определяем суммарное число зубьев звездочек:
, (62)
где Z3– число зубьев ведущей звездочки ,Z3=25;
Z4 – число зубьев ведомой звездочки, Z4=81;
ZΣ=25+81=106
. (63)
∆==8,92
Определяем число звеньев в цепи:
, ( 64) Lt=2·50+0,5·106+=154,59.
Округляем до четного числа Lt=154.
Уточняем межосевое расстояние
, (65)
где t– шаг цепи, t=19,05 мм;
Lt – число звеньев цепи , Lt=154;
ZΣ– суммарное число зубьев звездочек , ZΣ=106;
Δ=8,92.
ац=0,25·19,05[154-0,5·106 +]=946 мм.
Для свободного провисания цепи предусматриваем возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,4%, т.е. на 946·0,0044мм.
Определяем размеры звездочек
Определяем диаметр делительной окружности:
, (66)
где t– шаг цепи, t=19,05 мм;
Z3 –число зубьев ведущей звездочки , Z3=25.
dдз= =152 мм.
dд4= =491 мм.
Определяем силы, действующие на цепь
Окружная сила FТЦ – определена выше, FТЦ=2054 Н .
Определяем центробежную силу:
, (67)
где q– масса одного метра цепи, q=1,9 кг/м ;
υ– окружная скорость цепи, υ=2,44 м/с .
Fv=1, 9· 2,442=11Н.
Определяем силу от провисания цепи:
, (68)
где Кf – коэффициент, учитывающий расположение цепи, при горизонтально расположенной цепи, Кf=1,5 [1, с. 151];
=946 мм – межосевое расстояние,=946 мм.
Ff=9,81·1,5·0,949=26Н.
Определяем расчетную нагрузку на валы:
, (69)
Fв=2054+2·262100Н.
Определяем коэффициент запаса прочности цепи
, (70)
где Q – разрушающая нагрузка ,Q=31,8 кН;
FТЦ – окружная сила, FТЦ=2054 кН;
КД- динамический коэффициент, КД=1;
Fv – центробежная сила ,Fv=11 H;
Ff– сила от провисания цепи, Ff=26 H.
S==15,2.
[S] – нормативный коэффициент запаса, [S]8,9, [1,с.151, табл.7.19],
условие S>[S] выполнено.
Определяем конструктивные размеры ведущей звездочки
Диаметр ступицы звездочки:
, (71)
где dв2– диаметр выходного конца ведомого вала, dв2=38 мм, (ПЗ, п.3).
dст=1,6·38=60 мм.
Длина ступицы звездочки:
(72)
lCТ=(1,2÷1,6) · 38=45÷60мм
Принимаем lCТ=55 мм
Толщина диска звездочки:
С=0,93·ВВН, (73)
где ВВН=12,7 мм – расстояние между пластинками внутреннего звена, ВВН=12,7 мм, [1, ст.147, табл. 7.15].
С=0,93·12,7=12 мм
Таблица 5
Наименование параметра и единицы измерения | Обозначение параметров и числовое значение |
Число зубьев звездочек: ведущей ведомой Фактическое передаточное число Расчетный коэффициент нагрузки Шаг цепи, мм Разрушающая нагрузка, кН Масса одного метра цепи, кг/м Проекция опорной поверхности шарнира, мм2 Окружная скорость цепи, м/с Окружная сила, Н Сила давления в шарнирах, МПа Допускаемое давление в шарнирах цепи, МПа Суммарное число зубьев звездочек Δ Число звеньев цепи Межосевое расстояние, мм Диаметр делительной окружности ведущей звездочки, мм Сила от провисания цепи, Н Расчетная нагрузка на валы, Н Коэффициент запаса прочности Центробежная сила, Н Диаметр ступицы звездочки, мм Длина ступицы звездочки, мм Толщина диска звездочки, мм | Z3=25 Z4=81 UЦ=3,24 Кэ=1,25 t=19,05 Q=31,8 q=1,9 АОП=106 υ=2,44 FТЦ=2054 Р=24 [P]=24 ZΣ=106 Δ=8,92 Lt=154 aЦ=946 dд3=152 Ff=26 Fв=2100 S=15,2 FV=11 dCТ=60 lСТ=55 12 |
[1,с240243, 298].
Методические указания
При выборе коэффициента нагрузки необходимо учитывать, что цепная передача открытая, расположена горизонтально, нагрузка спокойная, работа односменная, (ПЗ, задание).
При определении числа звеньев цепи принять четное число, для удобства соединения звеньев.
... ωi– угловая скорость рассматриваемого вала, рад/с. Результаты расчетов этого раздела являются исходными данными для дальнейших расчетов элементов привода. 4. Выбор стандартного редуктора По каталогу выбираем цилиндрический одноступенчатый редуктор ЦУ-160-3,15-33У2 ГОСТ21425-75, параметры заносим в таблицу 5.1. Таблица 4.1 Тип Передаточное число Номинальный момент, Нм ...
... цепного конвейера приведена на рис.2. Вращение привода передается от электродвигателя 1 ведущим звездочкам цепного конвейера 8 посредством клиноременной передачи 2, муфт 3 и 5, косозубого одноступенчатого редуктора 4, цепной передачи 6 и зубчатой открытой прямозубой передачи 7. При этом на кинематической схеме римскими цифрами обозначены тихоходные (I, III, VI) и быстроходные (II, IV, V) валы ...
... u ≤ 63. Выбор горизонтальной или вертикальной схемы для редуктора всех типов обусловлен удобством общей компоновки привода (относительным расположением двигателя и рабочего вала приводимой в движение машины и т.д.). В одноступенчатом червячном редукторе используется червячная передача, состоящая из червяка и червячного колеса. Червячное колесо устанавливается на тихоходном валу, а вал- ...
... 365·6·2·8=35040 ч. Принимаем время простоя машинного агрегата 15% ресурса. Тогда L΄h= Lh·0,85=35040·0,85=29784 ч. Рабочий ресурс привода принимаем Lh=30·103 ч. 2. РАСЧЁТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА Выбор материала и назначение термической обработки Выбираем марку стали – 40Х для шестерни и колеса, термообработка с улучшением. Для шестерни: НВ1=269…302 = 285,5; Для колеса: ...
0 комментариев