Организация и технология процесса возведения кладки

4.2 Организация и технология процесса возведения кладки

Рабочая зона каменщика составляет 600–700 мм. Зона складирования материалов соответствует ширине поддонов и ящиков с раствором. Расстояние между поддонами с кирпичом и ящиками с раствором равно 30–40 см. общая ширина рабочего пространства при возведении кирпичных стен составляет 2,4–2,6 м.

Число поддонов с камнем и ящиков с раствором, чередование их зависит от толщины стены и числа проёмов на данном участке. Запас кирпича на рабочем месте принимается из расчета двухчасовой потребности. Растворные ящики на рабочем месте заполняются раствором за 10–15 мин до начала кладки. Подача раствора на рабочие места каменщиков производится при помощи раздаточного бункера непосредственно в растворные ящики вместимостью 0,27–0,35 м³. Подача строительных материалов на рабочее место осуществляется башенным краном. Система перевязки швов для данного здания однорядная.

Каменная кладка состоит из следующих операций:

– установка порядовок и натягивание причалки;

– подготовка постели, подача и разравнивание раствора;

– укладка кирпича на постель с заполнением швов;

– проверка правильности кладки внутреннего несущего слоя наружной стены;

– расшивка швов (при необходимости).

Основными инструментами каменщика являются: комбинированная кельма, предназначенная для разравнивания раствора на стене, образования швов и скалывания кирпича; молоток – кирочка для рубки и тески кирпича; лопата растворная для подачи раствора на стену, расстилания на стене при образовании швов и перемешивания в ящике; расшивка для придания швам необходимой формы.

Кирпичную кладку стен первого этажа начинают с установки и закрепления угловых и промежуточных порядовок для обеспечения правильности кладки из кирпича, их выверяют по отвесу и нивелиру. Рекомендуется применять инвентарные металлические порядовки. Порядовки устанавливают: в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже, чем через 12 м. Длина порядовок принимается обычно равной высоте этажа. По длине порядовки для кирпичной кладки через каждые 77 мм нанесены деления, соответствующие ряду кладки из кирпича высотой 65 мм. На порядовках часто намечают уровни закладки балок, подоконников, перемычек и других элементов стен. Причалку натягивают между порядовками, во избежание её провисания через каждые 4..5 м, под нее укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за плоскость стен на 2…3 см. Причалку сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк. Причалка служит направляющей при укладке наружных и внутренних верст, причем на наружных верстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних – через 3,4 ряда.

Процесс кладки на каждом рабочем месте выполняют в следующей последовательности:

– раскладывают кирпич по стене;

– расстилают раствор под наружный верстовой ряд и ведут кладку.

Раствор подают и расстилают растворной лопатой сразу под шесть – семь кирпичей. При кладке под расшивку и с полным швом слой раствора не доходит до края стены на 1… 1,5 см; при кладке впустошовку – 2…2,5 см. под забутку раствор расстилают кельмой сплошной полосой без отступов.

Кладку стен всегда – независимо от системы перевязки, начинают с наружной, то есть с лицевой тычковой версты первого ряда.

Здание в зависимости от размеров делят на захватки, на которых работает комплексная бригада, каждая захватка делится на делянки, размеры которых рекомендуют в зависимости от толщины стены, сложности кладки и численности звена. При выполнении работ руководствуются таблицей 4.1.

Таблица 4.1 Средние рекомендуемые размеры делянок, м

Звено «двойка» выполняет кирпичную кладку стен в такой последовательности: каменщик 4‑го или 5‑го разряда укрепляет шнур причалки для наружной и внутренней верст, каменщик 2‑го разряда подает и раскладывает кирпич на стену и расстилает раствор для кладки наружной версты. Двигаясь вслед за каменщиком 2‑го разряда, ведущий каменщик выкладывает верстовой ряд. Когда наружная верста выложена до конца делянки, ведущий каменщик (4‑го или 5‑го разряда) переставляет шнур-причалку под укладку следующего ряда наружной версты, а затем кладку внутренней версты выполняет в обратном направлении вдоль фронта работ. В это время каменщик 2‑го разряда частично выкладывает забутку. Затем переставляют шнур-причалку для следующего ряда, проверяется качество кладки.

При возведении стен и зданий каждое звено каменщиков работает на отдельной делянке. Количество делянок и их размер устанавливают в зависимости от трудоёмкости кладки и смежной выработки звеньев. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга и чтобы не возникла необходимость перехода звеньев в течении смены на другие делянки.

При армировании кирпичной кладки необходимо следить за тем, чтобы толщина швов, в которых расположена арматура, превышала диаметр арматуры не менее чем на 4 мм при соблюдении средней толщины для шва данной кладки. Диаметр проволоки поперечных сеток для армирования кладки 3–8 мм. Расстояние между стержнями сетки должно быть не более 12 см и не менее 3 см. Применение отдельных стержней (укладываемых взаимно перпендикулярно в смежных швах) вместо связанных или сварных прямоугольных сеток запрещается.

Утеплитель, выполненный из пенополистирола, крепят к стене при помощи анкеров. Между утеплителем и защитно-декоративной наружной стенкой устраивается воздушная прослойка толщиной 50 мм. Защитно-декоративная стенка крепится к наружной стене с помощью анкеров Ø4 мм, укладываемых на всю высоту стен через 600 мм, покрытых в заводских условиях цинковой пылью.

При кладке стен по высоте оконных и дверных проемов закладываются антисептированные деревянные пробки. Все деревянные элементы должны быть антисептированны и защищены от соприкосновения с кирпичной кладкой прокладками из рулонных материалов.

Проектируемое здание разбивается на две захватки. Звенья каменщиков начинают на первой захватке. Кладка ведётся с переходом на первом, втором и третьем ярусах на всю высоту этажа. Кладку на высоту яруса выполняют в течении смены.

Особенности производства каменных работ в зимнее время

С понижением температуры твердение раствора в каменной кладке замедляется, а при температуре 0 С процесс полностью прекращается. Наступление отрицательных температур на камне практически не отражается.

Выбор способа возведения здания осуществляется в зависимости от сроков строительства и метеорологических условий.

Кладку каменных конструкций в зимних условиях следует выполнять на цементных, цементно-известковых растворах и цементно-глиняных растворах.

Способом замораживания растворов в течении одного зимнего периода допускается возводить конструкции до 15 м (четыре, пять этажей) с последующим оттаиванием и твердением при потеплении или искусственном отогреве кладки.

Кладку способом замораживания выполняют на растворах марки не ниже 100.

Использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается.

При замерзании прочность раствора увеличивается, но с наступлением оттепели он из твердого состояния переходит в пластичное, и прочность кладки резко снижается, достигая критической величины (нулевая прочность раствора). Чем раньше раствор замерзает, тем больше потеря прочности.

При выполнении кладки на растворах без противоморозных добавок следует выполнять однорядную перевязку. Кирпич и камень следует укладывать с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов.

При кладке зимой пяти любых этажей способом замораживания простенки нижнего этажа армируют через два ряда кладки, следующего через три ряда и всех последующих как для летних условий.

Толщина горизонтальных швов должна быть не более 15 мм. Оконные и дверные проёмы в стенах, выполняемых по методу замораживания, должны иметь высоту больше, чем при кладке в летних условиях на 5 мм.

Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки накрывать.

Наиболее опасным периодом для каменной кладки, выполненной методом замораживания, является период её оттаивания. За оттаиванием кладки, выполненной методом замораживания, необходимо вести тщательное наблюдение в течение всего периода оттаивания с принятием мер, обеспечивающих прочность и устойчивость возводимых конструкций.

Перед наступлением весенних оттепелей должно быть выполнено следующее:

1) Не заделанные гнёзда, штрабы и другие ослабления несущих конструкций заделать кирпичом.

2) С междуэтажных перекрытий удалить случайные, непредусмотренные проектом нагрузки.

3) О готовности объекта к периоду оттаивания кладки составить соответствующий акт.

4) Вести регулярный контроль в период оттаивания и первоначального твердения кладки. В случае обнаружения признаков перенапряжения кладки в виде трещин, неравномерных осадок и т.д. немедленно принять меры по увеличению жесткости здания путем постановки стоек, подпорок и других мероприятий.

5) Для усиления простенков применять деревянные стойки, установленные в проеме с двух сторон. Нижним концом стойки опираются на горизонтально уложенные в проеме распределительные брусья и через клинья плотно прижимаются к перемычкам. При нагружении стоек в процессе осадки кладки следить за состоянием клиньев. Временное крепление установить не позднее, чем при возведении двух этажей над тем этажом, в котором требуется крепление.

Крепление снимается после набора раствором необходимой прочности.

Результаты работ в зимнее время, а также наблюдения за состоянием кладки должны заноситься в журнал производства работ, где указывается место работ, наличие осадков, вид раствора, и другое.

Контроль качества и приемка каменных работ

Правильность кирпичной кладки проверяют с помощью контрольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере её возведения, но реже двух раз на каждый метр высоты, чтобы своевременно внести исправления. В качестве контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяют: причалку – крученый шнур диаметром 2…3 мм; уровень; правило длиной 1,2… 1,5 м для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверхности кладки; отвес для проверки её вертикальности; рулетку измерительную металлическую и складной метр; причальные скобы; угольник.

Во время работы мастер следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо заполнены раствором. Качество заполнения швов раствором каменной кладки проверяют не реже трёх раз по высоте этажа. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах тела кладки. Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимся у него инструментом и приспособлениями.

Правильность закладки углов здания контролируются деревянными уголками, горизонтальность рядов кладки, уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки.

Периодически проверяется толщина швов. Для этого измеряют пять шесть рядов кладки, и определяют среднюю толщину шва кирпичной кладки, в пределах высоты этажа эта величина должна составлять – 12 мм, вертикальных -10 мм.

В процессе выполнения каменной кладки и до начала следующих работ проверяют приёмку (техническое освидетельствование) скрытых работ с составлением актов представителями строительной организации и технического надзора заказчика.

Такой приёмке подлежат следующие законченные элементы, узлы и выполненные работы:

– осадочные и деформационные швы;

– установленная арматура в армокаменных конструкциях;

– антикоррозийное покрытие стальных элементов и деталей, заделанных в кладку;

– установка закладных частей – связей, анкеров и др.;

– укладка теплоизоляционных материалов в многослойных стенах;

– опирание плит перекрытий на стены.

Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций, мм.

Окончательную приемку законченных каменных конструкций сопровождают проверкой следующих параметров: правильность выполнения перевязки швов кладки, их размеры, а также вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки; правильность устройства осадочных швов; правильность устройства вентиляционных каналов; качество поверхностей фасадных стен из кирпича. Независимо от промежуточных проверок, обязательно проверяется горизонтальность и отметки верха кладки каждого этажа.

Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства и отвечать соответствующим главам СНиП.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.

Образцы, не менее трех, испытывают после 3‑часового оттаивания при температуре не ниже 20±5 °С. Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.

Все результаты испытаний заносятся в журнал работ.

Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и произвести мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ. Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.

Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.

Леса и подмости для каменной кладки

Установку подмостей производят на очищенное и выровненное основание. На данном объекте используются подмости типа ППУ‑4А (пакетные) и индивидуальные щиты подмащивания.

Настил на подмостях должен быть ровным и не иметь щелей более 5 мм. В случае имеющихся зазоров между подмостями на настил последних укладываются щиты для перехода каменщиков с одних подмостей на другие.

Средства подмащивания высотой 1,3 м и более должны иметь ограждения и бортовые элементы высотой не менее 1,0… 1,1 м. Для подъёма и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

Установка и перестановка подмостей осуществляется башенным краном.

Основными требованиями, предъявляемыми к подмостям, являются устойчивость, прочность, легкопередвигаемость.

Перед началом смены необходимо проверить техническое состояние подмостей, также плановые и периодические осмотры подмостей следует производить не реже одного раза в месяц.

Для возведения здания также применяют строительные леса. Требования к лесам во многом аналогичны требованиям к подмостям. Инвентарные леса должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя. Фактически нагрузки на настил лесов и подмостей не должны превышать расчетных. Для обеспечения устойчивости трубчатые леса крепят к стенам возводимого здания. Места крепления намечают в шахматном порядке на уровне узлов пересечений стоек с поперечинами. Недопустимо крепить леса к малоустойчивым элементам здания (парапетам, карнизам и т.д.), все инвентарные узлы проверяют на прочность по несущей способности.

Устойчивость лесов в продольном направлении обеспечивают системой ограждающих рам и постановкой горизонтальных связей, в поперечном направлении – креплением к стене анкерами.

Срок эксплуатации лесов должен быть не менее 5 лет.

Транспортирование лесов производят транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность элементов лесов от повреждений. При транспортировании и хранении пакеты и ящики могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса. Элементы лесов должны храниться в закрытых помещениях или под навесом на подкладках, исключающих соприкосновение с грунтом.

Похожие работы

Архитектура и общественная безопасность: постановка проблемы

Скачать

149790

0

8

... Тюменский еженедельник «Возрождение», 2002, № 18 (статья ТЕХНОКРАТИЧЕСКАЯ ПРАКТИКА ГРАДОСТРОИТЕЛЬНОГО ОСВОЕНИЯ НОВЫХ ТЕРРИТОРИЙ). 3.                             Статья ПРОБЛЕМЫ РАЗВИТИЯ ЖИЛИЩНОЙ АРХИТЕКТУРЫ С ПОЗИЦИИ КОНЦЕПЦИИ ОБЩЕСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РОССИИ (9 м. п. стр.), высланная для публикации в Тюменское отделение Концептуальной партии «Единение», освещающей на страницах СМИ проблемы ...