4.3 Этапы планирования склада

Расчет необходимого кол-ва НПП для каждого наименования.

Рассчитаем процент каждого наименования от общего объема и распределим по ABC категориям.

Определив кол-во рабочих дней, рассчитаем ежедневные потребности для каждого наименования.

С учетом кол-ва упаковок на поддоне для каждого наименования рассчитаем ежедневные потребности в паллетах.

Определим кол-во дней запаса для каждого наименования и умножим на ежедневные потребности, округлив в большую сторону до целого паллета, полученный результат разделим на коэффициент складирования для каждого наименования (приложение 1).

Для расчетов принимаем данные за июнь 2005 года, месяц максимальных продаж.

По расчетам, произведенным при помощи Excel, получили, что необходимое количество НПП = 1818.

Эффект асинхронного вывоза составляет в среднем 20% от занимаемой продукцией площади.

НПП*1,2 = Чистая площадь хранения (ЧПХ).

1818*1,2 = 2187 м2(Необходимая ЧПХ).

А если учесть прогнозируемый рост продаж к следующему лету на 15%,то необходимая ЧПХ составит 2515 м2.

Полезная площадь склада = 2500 м2.

Проходы занимают 500 м2.

Следовательно, ЧПХ = 2000 м2.

Чтобы восполнить недостаток чистой площади хранения уменьшим коэффициент складирования за счет:

1. Расстановки продукции в соответствии АВС - категории

2. Постановки всей продукции в 3 яруса (см. рис. 14,15).

3. Составления продукции А – категории в блоки (см. рис. 18).

1.В настоящий момент продукция расставлена по участкам A,B,C D,E,F(Рис.) с глубиной ряда в 9 паллет, это соответствует требованиям соблюдения ротации, и минимизирует асинхронный вывоз. Поэтому схему склада изменять не будем, но расставим продукцию по категориям. А – категорию на участки ближе к зоне погрузки для увеличения производительности при загрузке автофургонов и вагонов. С – категорию на самые отдаленные от зоны погрузки места (приложение 2).

2. Следующим этапом является постановка всей продукции в 3 яруса. В прил. 1 продукция, выставляемая в 2 яруса имеет коэф. складирования

КСК = 2. Если эти наименования поставить в 3 яруса, то КСК = 2,5, так как на одну НПП будет приходиться 2,5 паллета.

Для прокладок используем листы фанеры 1м2 толщиной 1см. Необходимо закупить 500 листов. Стоимость 1 листа 120 руб. Общие затраты 60000 руб.

Из прил. 3 видно, что количество НПП снизилось до 1736, экономия составила 82 НПП. Если учесть, что рыночная стоимость 1 м2 аренды складского помещения в Екатеринбурге составляет порядка 200 руб/мес, то срок окупаемости составит 5 мес.

3.Учитывая то, что в настоящее время расстояние между рядами составляет 50 см, мы сэкономим значительную часть ЧПХ, составив ряды блоками по 3 паллета в ширину, вплотную друг к другу. Более широкие блоки могут увеличить % асинхронного вывоза. Недостатком этого изменения является сложность просчета среднего ряда, поскольку он будет заставлен с обеих сторон, но так как блоками будет выставляться только продукция одного вида и срока розлива, то средний ряд будет абсолютно идентичен двум крайним.

Для расчета эффективности необходимо знать сколько целых блоков может занять каждое наименование, количество НПП в блоках сократится на 25%.Сложим НПП в блоках и оставшихся рядах и получим сумму НПП для А – категории (приложение 4).

Сумма НПП для А – категории составила 1143 и уменьшилась на 242 НПП.

Общие результаты приведены в прил. 5.

Таким образом, после мероприятий, представленных выше, мы сократили НПП занимаемые продукцией, с1818 до 1494 НПП, то есть на 46%. В таком случае, ЧПХ составит 1494*1,2=1793м2, с учетом прогнозируемого роста продаж в15% составит 1494*1,2*15%=2061м2, что практически решает поставленные задачи. Если учесть, что рост продаж придется не на все наименования, а в большей степени на продукцию А – категории, которую также можно составить в дополнительные блоки, то возможно, имеющихся площадей будет достаточно для размещения всех товарных запасов предприятия.

4.4 Экономическое обоснование проекта

Экономический эффект вычислим из расчета, что рыночная стоимость аренды обустроенного складского помещения в Екатеринбурге составляет 200 руб/м2.

Так как мероприятия 1 и 2 совмещаем (при постановке продукции в соответствии АВС – категории, сразу составляем всю продукцию в 3 яруса), то переместить необходимо общее количество упаковок – 445720 уп, мероприятие 3 – 348725 уп. Учитывая что средняя производительность а/п составляет 800 уп/час (данные статистики за 2005 год), а количество рабочих часов в сутки 22 часа, рассчитаем сколько дней потребуется для реализации мероприятий.

Срок реализации составит 45 дней.

Задействуем 4 водителя а/п, по одному в каждой смене. З/п составляет 15000 руб/мес. За 45 дней выплата всем работникам составит 90278 руб. А/п заправляют пропаном, стоимость 1 литра газа 10 руб. На час работы необходимо 2 литра. Следовательно на 45 рабочих дней на заправку а/п израсходуем 9931 руб.

С учетом закупки листов фанеры стоимостью 60000 руб.(необходимо 500 листов, 120 руб. за 1 шт.) для мероприятия 2, и краски для мероприятия 3 (необходимо обновить разметку склада, для перестановки продукции в блоки) стоимостью 10000 руб. общие затраты составят 170208 руб. Экономия от сокращения НПП – 64800 руб/мес. Отсюда находим срок окупаемости - 2,6 месяца. Расчеты произведены при помощи пакета Excel, и представлены в таблице 2.

Таблица 2

Расчет экономического эффекта от оптимизации расстановки продукции.

мероприятие 1 мероприятие 2 мероприятие 3 всего
НПП до 1818 1818 1736 1818
НПП после 1818 1736 1494 1494
кол. перевез. уп. 445720 348725 794445
пр-сть а/п (уп/час) 800 800 800
кол. раб. ч. в сутки 22 22 22
кол. дней реализ. 25 20 45
затраты на газ а/п(руб) 5572 4359 9931
з/п водит. а/п(руб) 50650 39628 90278
затраты инв. (руб.) 0 60000 10000 70000
общ. Затраты 56222 60000 53987 170208
экономия (руб/мес) 0 16400 48400 64800
Срок окуп.(мес) 2,6
Общ. экономия (руб/год.) 607392
срок реализ. февраль февраль март Февраль - март
ответственный менеджер сгп менеджер сгп менеджер сгп менеджер сгп

Таким образом, общая экономия за год, с учетом затрат, составит 607392 руб.


5.         БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

 

5.1 Обеспечение безопасности труда

Обеспечение безопасности труда является одной из важнейших задач Компании. На предприятии разработана и выполняется система обеспечения безопасности труда, охватывающая следующие направления:

1.         Соответствие условий труда требованиям стандартов Компании и стандартов РФ:

Оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), тяжесть и напряженность труда. Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений. Инструментальные измерения физических, химических, биологических и психофизиологических факторов, эргономические исследования выполняются в процессе работы, то есть при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты. При этом используются методы контроля, предусмотренные соответствующими нормативными документами. Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности производится на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса с установленными для них гигиеническими нормативами: ГОСТы, СанПиНы (санитарные нормы и правила), СниПы(строительные нормы и правила), ПДК (предельно-допустимые концентрации веществ), Санитарно-гигиенические нормы, Гигиенические критерии, отраслевые нормы и правила.

2.         Сертификация производства на соответствие требованиям по охране труда:

Проводится по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда.

3.         Планирование и проведение мероприятий по охране и условиям труда в соответствии с действующими нормативными правовыми документами:

План предусматривает мероприятия по улучшению техники и технологии, применению средств индивидуальной и коллективной защиты, оздоровительные мероприятия, а также мероприятия по охране и организации труда. В Плане указываются источники финансирования мероприятий, сроки их исполнения и исполнители. План должен предусматривать приведение всех рабочих мест в соответствие с требованиями по охране труда.

4.         Решение вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание, в том числе решении споров, разногласий в судебном порядке:

Учитываются материалы предварительных и периодических медицинских осмотров, фактические значения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также воздействие на работающего физических факторов(шум, вибрация, инфракрасное излучение и т.д.) в процессе трудовой деятельности. Определение допустимого времени контакта работников с опасными и вредными производственными факторами за рабочую смену и (или) период трудовой деятельности (ограничение стажа работы) осуществляют центры государственного санитарно-эпидемиологического надзора применительно профессиональным группам. При этом может быть проведена оценка риска здоровью работающих, расчетным путем, с учетом конкретных условий труда.

5.         Обоснование предоставления льгот и компенсаций работникам, занятым на тяжёлых работах и работах с вредными и опасными условиями труда, в предусмотренном законодательством порядке:

При отсутствии на рабочем месте опасных и вредных производственных факторов или соответствии их фактических значений оптимальным или допустимым величинам, а также при выполнении требований по травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, считается, что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности. Такое рабочее место может быть аттестовано.

В случаях, когда на рабочем месте фактические значения опасных и вредных производственных факторов превышают существующие нормы или требования по травмобезопасности и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты не соответствуют существующим нормам, условия труда на таком рабочем месте относятся к вредным и (или) опасным.

6.         Рассмотрение вопроса о прекращении (приостановлении) эксплуатации производственного оборудования, изменения технологий, представляющих угрозу для жизни и (или) здоровья работников:

Оценка травмобезопасности производственного оборудования и приспособлений проводится на соответствия требованиям нормативных правовых актов, обеспечивающих на рабочих местах безопасные условия труда, в том числе:

Наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей оборудования;

Устройство ограждений трубопроводов, гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность;

Наличие устройств для перемещения частей оборудования вручную при ремонтных и монтажных работах;

Исключение опасности, вызванной разрушением конструкций;

Исключение опасности, вызванной разбрызгиванием обрабатываемых и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочую зону;

Наличие сигнальной окраски и знаков безопасности;

Исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении;

Осуществление защиты электрооборудования, электропроводки( в том числе заземления)от механических воздействий, проникновения растворителей;

Исключение контакта горячих частей оборудования с открытыми частями кожных покровов работающих, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва;

 Соответствие размеров проходов и проездов нормативным требованиям;

Наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам.

Ознакомление работающих с условиями труда на рабочих местах:

При разработке и пересмотре инструкций по охране труда необходимо учитывать наличие вредных и опасных факторов на конкретном рабочем месте, а также средств индивидуальной и коллективной защиты, и доводить до сведения работников при проведении инструктажа.

7.         Составление статистической отчетности о состоянии условий труда:

Составление отчетности по охране и условиям труда по формам, установленным Госкомстатом России.

В случае обнаружения несоответствия требованиям по охране труда, предусмотренных стандартами безопасности труда, инженер по охране труда готовит предложения руководителю предприятия, руководителям подразделений по устранению выявленных недостатков.


Мероприятия по улучшению обеспечения безопасности труда:

Инженер по охране труда проводит анализ и обобщение предложений по расходованию средств фонда охраны труда предприятия, а также разработку направлений их наиболее эффективного использования. Осуществляет подготовку обоснований для выделения предприятию средств из территориального фонда охраны труда на проведение мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

1.Пожарная безопасность.

Обеспечение пожарной безопасности является одной из важнейших функций Компании.

Первой, важной целью, которая должна достигаться при любых материальных затратах, является обеспечение безопасности сотрудников, посетителей при возникновении пожара.

Вторая цель – это сохранение имущества предприятия от уничтожения и повреждения различными опасными факторами пожара и огнетушащими средствами. При достижении второй цели должна учитываться экономическая целесообразность выполняемых мероприятий, в данном случае допускается обоснованный риск.

Все работники предприятия допускаются к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменении специфики работы должны пройти дополнительное обучение.

Администрация предприятия и лица, назначенные ответственными за обеспечение пожарной безопасности обязаны:

- обеспечить своевременное выполнение требований пожарной безопасности, предписаний, постановлений и иных законных требований государственных инспекторов по пожарной безопасности

- во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях на видных местах обеспечить наличие таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны

- распорядительным документом установить соответствующий пожарной опасности противопожарный режим, в том числе:

- определить и оборудовать места для курения

- определить места и допустимое количество единовременно находящихся в помещении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции

- установить порядок уборки горючих отходов и пыли, хранения промасленной спецодежды

- определить порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня, порядок проведения временных огневых и других пожароопасных работ, порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы

- определить порядок действия работников при обнаружении пожара

- определить порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму

Работники организации обязаны:

- соблюдать требования пожарной безопасности

- соблюдать и поддерживать противопожарный режим

- выполнять меры предосторожности при пользовании газовыми приборами, проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, другими опасными в пожарном отношении веществами, материалами и оборудованием

- в случае возникновения возгорания принять все зависящие от них меры по спасению людей и тушению пожара.

2. Первичные средства пожаротушения.

К первичным средствам пожаротушения относятся устройства, инструменты и материалы, предназначенные для локализации или тушения пожара на начальной стадии его развития (огнетушители, вода, песок, войлок, асбестовое полотно, ведра, лопаты и др.)

При пользовании углекислотным огнетушителем необходимо учитывать следующие факторы:

- возможность накопления зарядов статического электричества на диффузоре огнетушителя (особенно если диффузор изготовлен из полимерных материалов)

- снижение эффективности огнетушителей при отрицательной температуре окружающей среды

- опасность токсического воздействия паров углекислоты на организм человека

- опасность снижения содержания кислорода в воздухе помещения в результате применения углекислотных огнетушителей

- опасность обморожения ввиду резкого снижения температуры узлов огнетушителя

При пользовании воздушно-пенным огнетушителем необходимо учитывать следующие факторы:

- возможность замерзания рабочего раствора огнетушителей при отрицательной температуре воздуха и необходимость переноса их в зимнее время в отапливаемое помещение

- высокую коррозионную активность заряда огнетушителя

- необходимость ежегодной перезарядки огнетушителя с корпусом из углеродистой стали

- возможность загрязнения окружающей среды компонентами, входящими в заряд огнетушителей

Огнетушители должны быть хорошо видны и легкодоступны в случае пожара. Огнетушители не должны препятствовать эвакуации людей во время пожара.

Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных и складских помещениях, а также на территории защищаемых объектов необходимо оборудовать пожарные щиты.

Расстояние от возможного очага пожара до ближайшего огнетушителя не должно превышать 20 м для общественных зданий и сооружений, 30 м для помещений категории А.Б. , 40 м. Для помещений категории В и Г, 70 м. Для помещений Д.

Огнетушители должны располагаться так, чтобы основные надписи и пиктограммы, показывающие порядок приведения их в действие, были хорошо видны и обращены наружу или в сторону наиболее вероятного подхода к ним.

Запорно-пусковое устройство огнетушителей должны быть опломбированы.

Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

При тушении пожара порошковыми огнетушителями необходимо учитывать возможность образования высокой запыленности и снижения видимости очага пожара (особенно в помещении небольшого объема) в результате образования порошкового облака.

При тушении электрооборудования при помощи порошковых огнетушителей необходимо соблюдать безопасное расстояние (не менее 1 м) от распыливающего сопла и корпуса огнетушителя до токоведущих частей.

Необходимо применять дополнительные меры для охлаждения нагретых элементов оборудования или строительных конструкций.

Не следует использовать порошковые огнетушители для защиты оборудования, которое может выйти из строя при попадании порошка (электронно-вычислительные машины, электронное оборудование, электрические машины коллекторного типа.)

Воздушно-пенные огнетушители не должны применяться для тушения пожаров оборудования, находящегося под электрическим напряжением, для тушения сильно нагретых или расплавленных веществ, а также веществ, вступающих с водой в химическую реакцию, которая сопровождается интенсивным выделением тепла и разбрызгиванием горючего.

На каждый огнетушитель заводится паспорт. Огнетушителю присваивается порядковый номер, который наносится краской на огнетушитель, записывается в паспорт огнетушителя и в журнал учета проверки наличия и состояния огнетушителей.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.


Информация о работе «Анализ системы управления запасами»
Раздел: Маркетинг
Количество знаков с пробелами: 93811
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 20

Похожие работы

Скачать
93003
13
4

... только свою форму, третьи - входят в изделия без каких-либо изменений, четвертые - только способствуют изготовлению изделий и не включаются в их массу или состав. 1.2 Роль и задачи анализа в управлении запасами Основными источниками контрольных данных являются первичные документы и учетные записи по счетам 10 «Материалы», 41 «Товары», 43 «Готовая продукция», а также соответствующие ...

Скачать
4931
0
3

... моделей, каждая из которых подходит к определенному случаю. Все модели управления запасами можно разделить на группы: • Детерминированы модели управления запасами. • Модели оперативного управления запасами при случайном спросе • Модели управления запасами в системе с периодическими проверками при случайном спросе. • Модели управления запасами в течение одного периода. • Динамические модели ...

Скачать
23484
0
1

... нестабильной экономической политики, из чего вытекает нестабильность инфляционных тенденций, рост взаимных неплатежей предприятий и организаций, несовершенное налоговой законодательство. 2. Системы управления запасами, их параметры Производственные запасы образуются по двум основным причинам. Первая связана с несоответствием объемов поставки и разового потребления материалов и изделий. ...

Скачать
71446
0
0

... . 3.Создать удобную документацию и систему движения внутри склада. 4.Более удобный порядок выполнения заказов 5.Уменьшить риск неликвидности запасов 6.Удешевление контроля 2. Дерево целей системы управления запасами на промежуточным складом Первый уровень: Рациональное использование площадей хранения 1.1  Удобные боксы 1.2  Минимум передвижении товара 1.3  Регулярная уборка на ...

0 комментариев


Наверх