Расчёт основного сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, тары и упаковки
Расчёт упаковочных материалов
Расчет и выбор основного технологического оборудования
Расчет рабочей силы
Расчет производственных и вспомогательных площадей
Площадь термического отделения
Описание производственного потока
Мероприятия по обеспечению качества выпускаемой продукции
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
Навигация
Расчет и выбор основного технологического оборудования
Проектирование колбасного цеха
65508
знаков
29
таблиц
7
изображений
1.3 Расчет и выбор основного технологического оборудования
Необходимое число единиц технологического оборудования, шт/см, рассчитывают по формуле:
m=A/(T·q), (6)
где А – количество сырья, перерабатываемое на данном аппарате (машине), кг/см;
Т – продолжительность смены, ч;
q – средняя часовая производительность аппарата (машины), кг;
В машинном отделении определяем необходимое количество волчков, мешалок, куттеров, шпигорезок, льдогенераторов; в шприцовочном – количество шприцов, размеров столов для вязки колбас, количество рам (учитывая, что нагрузка на одну раму размером 1200x1000 мм составляет для варенных колбас – 220 кг, сосисок – 100 кг, полукопченных колбас – 130 кг, сырокопченых – 135 кг.
Необходимое количество волчков определяется отдельно для цеха посола и приготовления фарша (машинное отделение). Расчет сводится в таблицу 8. Количество сырья, перерабатываемое на куттере, берется из таблицы А1 (приложение А) (графа итого фарша без шпика и грудинки). При подсчете количества мешалок для цеха посола сырье берется из таблицы А1 как сумма всей говядины и свинины.
Количество мешалок для машинного отделения из таблицы А1 (графа общее количество фарша).
Таблица 8. Расчет технологического оборудования
| Отделение | Наименование оборудования | Кол-во сырья, кг/смену | Марка оборудо-вания | Производи-тельность, кг/смену | Кол-во единиц оборудования, шт | |
| расчет-ное | приня-тое | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Сырьевое: | Волчок | 20374,95 | Я4-ФВМ | 1200 | 2,1 | 3 |
| Фаршемешалка | 11674,95 | ИПКС-019-200 | 1000 | 1,5 | 2 | |
| Весы | 1 | |||||
| Машинно-шприцовочное: | Куттер | 8700 | Л5-ФКМ-м | 1300 | 0,8 | 1 |
Продолжение таблицы 8
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Машина шпигорезная | 2509,7 | горизонтального типа ШР-250 | 250 | 1,3 | 2 | |
| Льдогенератор | 4191,98 | GB 1540 | 150 | 3,49 | 4 | |
| Шприц вакуумный с клипсатором | 20374,95 | ФНП-1 | 1400 | 1,9 | 2 | |
| Весы | 1 | |||||
| Стол для вязки батонов | 1010×1500×3700 | 2 |
1.3.3 Расчет количества универсальных камер
Универсальные термокамеры имеют несколько секций и предназначены для термической обработки колбасных изделий при совмещении процессов, выполняемых в последовательном порядке: прогрев – подсушка – обжарка – варка - копчение.
Общая длительность процессов термической обработки в среднем составляет:
| Вареные колбасы | 130 | мин |
| Полукопченые колбасы | 8 | ч |
| Сосиски | 65 | мин |
| Варено-копченых колбасы | 14 | ч |
Количество рам, на которые необходимо навесить вареные колбасные изделия:
n=7500/220=34 рам
Так как каждая рама за смену используется 3,7 раза, то потребуется не тридцать четыре рамы, а десять рам: (34/3,7)=10. Количество рам, на которые необходимо навесить полукопченые колбасные изделия:
n= 3450/130=26 рам
Поскольку каждая рама за смену используется 1 раз, то потребуется двадцать шесть рам: (26/1)=26. Количество рам, на которые необходимо навесить сосиски:
n= 1200/100=12 рам
Так как каждая рама за смену используется 7,4 раза, то потребуется две рамы: (12/7,4)=2 рамы. Количество рам, на которые необходимо навесить варено-копченые колбасные изделия:
n= 2850/150=19 рам
Так как каждая рама за смену используется 0,6 раза, то потребуется тридцать две рамы: (19/0,6)=32.
Таблица 9 Расчет количества универсальных камер
| Наименование камер | Марка, (габаритные размеры, мм) | Загрузка, кг/ч | Число рам, шт | Число секций, шт |
| Вареные колбасы: | ||||
| Термокамера «АГРОС» | АГН-1071 1500×5570×2680 | 1250 | 5 | 2 |
| Полукопченые колбасы: | ||||
| Термокамера | Я5-ФТ2-Г-00 7335×5180×3800 | 400 | 18 | 1 |
| Термокамера | Я5-ФТ2-Г-04 4890×3480×3800 | 170 | 8 | 1 |
| Варено-копченые клбасы: | ||||
| Термокамера | Я5-ФТ2-Г-01 7335×5180×3800 | 300 | 12 | 2 |
| Термокамера | Я5-ФТ2-Г-04 4890×3480×3800 | 170 | 8 | 1 |
| Сосиски: | ||||
| Термокамера | АГН-232 | 600 | 2 | 1 |
| ИТОГО | 53 | 8 | ||
Похожие работы
... колбас 1.2 Расчет основного сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, тары и упаковки Для выбора наиболее эффективных технологических схем, соответствующих производственной мощности проектируемого колбасного цеха выполняют продуктовые расчеты, результатом которого является определение массы исходного сырья, полуфабрикатов, вторичных продуктов и отходов. Исходными данными для ...
... Расстановку оборудования по цехам и производствам осуществляют методом плоскостного моделирования на планах производственных цехов в масштабе 1:100. 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ КОЛБАСНОГО ЦЕХА. 3.1. Расчет сырья и материалов. Расчеты сырья колбасных мини-цехов и цехов мясокомбинатов различны и могут быть условно разделены на следующие группы: расчет цеха убоя скота и разделки туш; расчет ...
... (ДСТУ, ГОСТам, технологічним інструкціям, тощо). [29] При виборі асортименту врахували місцеві умови і тип підприємства. Співвідношення між окремими видами готової продукції приймаємо згідно Відомчих норм технологічного проектування та з урахуванням того , що варена груп ковбас має найбільший попит у населення.. При виконанні розрахунків ковбасного виробництва обрали груповий асортимент, а потім ...
... обвалки и жиловки мяса рассчитывают на основании укрупненных затрат времени на производство колбасных изделий. Длину стола определяют по формуле (6.1.1) [3]: , (6.1.1) где n – количество рабочих, выполняющих данные операции; l – фронт одного рабочего места (1,25-1,5 м); K – коэффициент, учитывающий работу с одной или двух сторон стола, К=1 или ...
0 комментариев