1.4 Расчет рабочей силы

Численность рабочих n чел. определяют на основании выбранных технологических схем производства продукции, материального расчета, расчета оборудования по нормам выработки на одного рабочего по формуле:

(8)

где М – масса сырья в смену, которое перерабатывают на данной операции, кг;

р – норма выработки одного рабочего на данной операции в смену.

По формуле (8) определяют количество рабочих, выполняющих ручные операции (обвалка и жиловка мяса и др.). Число рабочих стоящих на оборудовании выбирается из того, что на 1 единицу оборудования приходится 1 чел. Общая численность рабочей силы складывается из рабочих, выполняющих ручные, машинные, а также подготовительные и заключительные операции, занятых на обслуживании рабочих мест, на погрузочно-разгрузочных операциях. Численность основных рабочих необходимо рассчитывать для каждого отделения. Численность вспомогательных рабочих составляет 15-20 % от численности основных. Расчет необходимого количества рабочих в смену ведется по каждой операции отдельно и сводится в таблицу 10.

Таблица 10 Расчет и расстановка рабочей силы

Наименование операций Масса перерабатываемого сырья, кг/смену Норма на одного рабочего, кг/смену Количество рабочих, чел.
расчетное принятое
1 2 3 4 5
Сырьевое отделение
Зачистка полутуш: 1
-говяжьих 10767,3 42900 0,34
-свиных 18020,6 29500 0,55
Разделка полутуш:
-говяжьих 10767,3 20000 0,52
-свиных 18020,6 16300 1,1 1
Обвалка:
-говядины 10767,3 1810 5,76 6
-свинины 18020,6 2500 6,45 7
Ручной съем шпика: 1
свинина ІІ категории 952,5 4500 0,2
свинина ІІІ категори 3779,9 4900 0,8
Жиловка: 11
-говядины 7899,3 1430 5,5
-свинины 10955,3 2140 5,1

Итого:

27
Посолочное отделение:
Измельчение мясного сырья на волчке 18053,31 2300 8,5 3
Измельчение шпика на шпигорезке 2321,9 5200 0,45 2
Посол и перемешивание сырья на фаршемешалке 11674,95 2400 4,8 5

Итого:

10
Машинно-шприцовочное отделение
Составление фарша на куттере 8700 2000 4,35 5
Шприцевание колбас 20374,95 4500 5,1 4
Вязка батонов 3450 1400 2,5 3

Итого:

12
Термическое отделение
Термообработка 20374,95 5800 3,5 4

Итого по отделениям:

- - - 53
Численность вспомогательных рабочих составляет 17 % от численности основных рабочих - - - 9

Всего по цеху:

- - - 62


Информация о работе «Проектирование колбасного цеха»
Раздел: Кулинария
Количество знаков с пробелами: 65508
Количество таблиц: 29
Количество изображений: 7

Похожие работы

Скачать
70320
16
5

... колбас   1.2 Расчет основного сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов, тары и упаковки Для выбора наиболее эффективных технологических схем, соответствующих производственной мощности проектируемого колбасного цеха выполняют продуктовые расчеты, результатом которого является определение массы исходного сырья, полуфабрикатов, вторичных продуктов и отходов. Исходными данными для ...

Скачать
196172
23
15

... Расстановку оборудования по цехам и производствам осуществляют методом плоскостного моделирования на планах производственных цехов в масштабе 1:100. 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ КОЛБАСНОГО ЦЕХА. 3.1. Расчет сырья и материалов. Расчеты сырья колбасных мини-цехов и цехов мясокомбинатов различны и могут быть условно разделены на следующие группы: расчет цеха убоя ско­та и разделки туш; расчет ...

Скачать
175131
34
3

... (ДСТУ, ГОСТам, технологічним інструкціям, тощо). [29] При виборі асортименту врахували місцеві умови і тип підприємства. Співвідношення між окремими видами готової продукції приймаємо згідно Відомчих норм технологічного проектування та з урахуванням того , що варена груп ковбас має найбільший попит у населення.. При виконанні розрахунків ковбасного виробництва обрали груповий асортимент, а потім ...

Скачать
67574
21
4

... обвалки и жиловки мяса рассчитывают на основании укрупненных затрат времени на производство колбасных изделий. Длину стола определяют по формуле (6.1.1) [3]: , (6.1.1) где n – количество рабочих, выполняющих данные операции; l – фронт одного рабочего места (1,25-1,5 м); K – коэффициент, учитывающий работу с одной или двух сторон стола, К=1 или ...

0 комментариев


Наверх