Техническое обслуживание и ремонт управляющих систем и электротехнической части оборудования с ЧПУ
Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
Расчет трудоемкости на техническое обслуживание (ТО)
Расчет фонда заработной платы
Определение расходов на материалы, запасные части и покупные комплектующие изделия для обслуживания и ремонта
Навигация
Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
Расчет затрат на обслуживание ремонтные мероприятия управляющих систем и электротехнической части оборудования с ЧПУ
38953
знака
17
таблиц
0
изображений
1.3 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
Работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются бригадами, такая организация труда способствует достижению высоких результатов, сокращению потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, повышению производительности труда и т.п.
Основой для определения численного состава работников по обслуживанию оборудования, является плановый объем работ по трудоемкости, приходящийся на данную группу станков с ЧПУ, закрепленной за ними.
Профессиональный и квалифицированный состав работников определяется на основе трудоемкости обслуживания систем программного управления.
Рациональная организация труда предусматривает использование агрегатного метода, при котором электротехнические и электронные части заменяются новыми или заранее отремонтированными, что значительно сокращает время восстановления работоспособности обслуживаемого оборудования после отказа. По мере накопления опыта по обслуживанию и ремонту, предусматривается разработка и подготовка инструкций, по устранению наиболее существенных неисправностей и отказов с указанием причин возникновения и способов устранения.
Основным условием, обеспечивающим качественное выполнение работ, является рациональная организация рабочего места, которая предусматривает наличие технических паспортов, электрических схем, обслуживаемого оборудования и соответствующими ТУ. Приводятся так же требования по освещенности и санитарно-гигиеническим требованиям.
2. Контроль за выполнением правил эксплуатации оборудования с ЧПУ (робототехнических линий)
2.1 Контроль за выполнением правил эксплуатации
Контроль за выполнением правил эксплуатации оборудования возлагается на персонал ремонтной службы механика цеха. Выборочный контроль осуществляет персонал лаборатории по ремонту и техническому обслуживанию оборудования с ЧПУ.
Ответственность за выполнением правил (5 стр. 42-48) эксплуатации несет мастер участка и начальник цеха.
Правила эксплуатации разрабатываются лабораторией на основе требований изложенных в руководствах.
Контроль предусматривает:
- проверку качества ухода за оборудованием со стороны цеха, эксплуатирующего оборудование (чистоты оборудования, своевременной смазки, контроля чистоты масла и т.д.);
- выяснения причин преждевременного выхода оборудования из строя;
- проверку выполнения требований и замечаний, занесенных в журнал эксплуатации.
В случае обнаружения нарушений правил эксплуатации, работник лаборатории записывает в журнале эксплуатации замечания и сообщает об этом руководству цеха.
При повторном нарушении правил эксплуатации, лаборатория через главного инженера о месте нарушения правил эксплуатации для принятия административных и экономических мер к руководству цеха. А случаях при которых нарушение правил эксплуатации может привести к серьезным авариям, главный механик в праве дать указание об отключении оборудования.
2.2 Контроль качества и сроков выполнения ремонтных работ
Контроль качества выполнения текущих ремонтов и капитальных ремонтов производится силами лабораторий и ОГМ.
Контроль за сроками проведения технического обслуживания и всех видов ремонтов, а так же проверку своевременной подготовки к очередному мероприятию со стороны цеха и лаборатории (согласно требований раздела 2 отраслевого стандарта) возлагаемы на бюро ППр ОГМ.
Обо всех случаях несвоевременного выполнения графика ППР или несвоевременной подготовки оборудования к очередному ремонту письменно сообщается главному механику.
3 Экономическая часть
3.1 Расчет трудоемкости работ по обслуживанию и ремонтным мероприятиям на плановый период
На основе готового графика ППР определяется плановый объем работ по трудоемкости, находящейся на плановый период (год) по обслуживанию и ремонту оборудования.
3.1.1 Расчет трудоемкости на техобслуживание (ТР и К)
Трудоемкость текущего ремонта (ТР7) системы управления Электроника НЦ - 31 и электротехнической части станка 16Б16Т1 приведена в таблице 12
Таблица 12 - Расчет трудоемкости на техобслуживание (ТР) станка 16Б16Т1
| Наименование операций (карты 9, 11) | Разряды работы | Норма времени чел/ч |
| Демонтаж пульта управления | 4 | 2.20 |
| Демонтаж электроприводов | 4 | 9.25 |
| Демонтаж электрооборудования | 4 | 14.30 |
| Отчистка электрооборудования станка от пыли и грязи | 2 | 5.75 |
| Дефекация электрооборудования станка | 4 | 6.8 |
| Ремонт пульта управления | 4 | 5.85 |
| Ремонт электрооборудования | 4 | 4.50 |
| Монтаж пульта управления | 4 | 4.30 |
| Монтаж электроприводов | 4 | 25.30 |
| Монтаж электрооборудования | 4 | 18.50 |
| Регулирование электрооборудования | 4 | 9.20 |
| Замена блоков питания | 5 | 0.30 |
| Замена процессора | 4 | 0.20 |
| Замена адаптера | 4 | 0.20 |
| Монтаж системы | 4 | 0.40 |
| Итого: | 107.05 |
На остальное оборудование расчет делается аналогично:
Ттр 2А459АФ4 (карты 23, 24) = 161.2;
Ттр ИР500 – ПМФ4 (карты 33, 35) = 100;
Ттр УФС – 32П (карты 33, 35) = 185.5;
Ттр МН600Р (карты 33, 35) = 185.5;
Ттр С500/04 (карты 33, 35) = 171,1
Похожие работы
... составила 10,1%. Данные из формы № 2 сводятся в табл.2.10. Система показателей оценки финансово-хозяйственной деятельности КЭТЗ приведена в сводной табл. 2.11. 3.РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ЗАВОДА Рост и развитие завода тесно связаны с ростом и развитием железнодорожного транспорта, строительством новых железных дорог и метрополитенов, ...
... ТП изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали "Корпус ТМ966.2120-57" представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. Статистическое ...
... труда, по страхованию; выросла доля заемного капитала по сравнению с собственным, увеличилась зависимость предприятия от внешних кредиторов. Все это свидетельствует о необходимости разработки антикризисной стратегии предприятия, которая позволила бы восстановить платежеспособность предприятия и улучшать его финансовые результаты в долгосрочной перспективе. 2.5 Диагностика потенциала выживания ...
... активов предприятия. Для этого необходимо постоянно поддерживать платежеспособность и рентабельность. 2. Промышленность и ее роль в социально-экономическом развитии общества. Классификация отраслей. Промышленность – важнейшая отрасль национальной экономики, состоящая из специальных отраслей, объединений и предприятий, производящих средства труда, преобладающую часть предметов труда и ...
0 комментариев