Навигация
Расчет технологического процесса производства рафинат-дистиллята
15239
знаков
14
таблиц
0
изображений
1. Исходные данные
Таблица 1 – Материальный баланс установки А-37/3
| Наименование | % | Количество годовое | Цена, руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Приход: - вакуум-дистиллят - деасфальтизат | 71,54 28,46 | 6240,0 5380,0 | |
| Итого: | 100 | 1100000,0 | |
| Расход: Основная продукция - рафинат дистиллят (компонент ДТ) Попутная продукция - экстракт остатка Потери | 54,3 45,5 0,2 | ||
| Итого: | 100 |
Таблица 2 – Стоимость основных производственных фондов
Стоимость ОПФ всего: 103152 т.руб.
Активные ОПФ – 62%; 
=8,9%.
Пассивные ОПФ – 38%; =4,1%.
Таблица 3 – Потребность в материальных и энергетических ресурсах
| Наименование ресурсов | Единицы измерения | Нормы расхода | Цена за единицу Руб.коп |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Реагенты: - фенол синт. техн. Топливо и энергия: - газ непредельный очищенный - мазут топочный - ХОВ на восполение - возврат конденсата - Пар 15 ата - электроэнергия - пром. Вода - оборотная вода | кг/тн кг/тн кг/тн тн/тн Гкал/тн Гкал/тн ткВтч/тн т т | 0,0368 1,314 1,471 4,478 0,00022 0,0058 0,0020 0,000033 0,00032 | 5600 1810 2458 45 375 575 620 1735 2190 |
/тнТаблица 4 – Штатная расстановка
| Наименование профессии | Разряд | Количество явочное в смену | Количество явочное в сутки | Тарифная ставка/оклад |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Сменный персонал: | 8 | |||
| Старший оператор технологических установок | 6 | 2 | ||
| Оператор технологических установок | 5 | 4 | ||
| Машинист компрессорных установок | 6 | 2 | ||
| Дневной персонал: | 14 | |||
| Слесарь по ремонту технологического оборудования | 5 | 7 | ||
| Электромонтер | 5 | 3 | ||
| Слесарь КИП | 6 | 3 | ||
| Сварщик | 5 | 1 | ||
| ИТР и служащие: | 14 | |||
| Начальник цеха | Рук | 1 | 23000,0 | |
| Заместитель начальника цеха | Рук | 1 | 18200,0 | |
| Ведущий инженер | Рук | 1 | 17100,0 | |
| Механик цеха | Спец | 1 | 16740,0 | |
| Продолжение таблицы 4 | ||||
| Инженер по ремонту | Спец | 1 | 14080,0 | |
| Энергетик цеха | Спец | 1 | 16740,0 | |
| Начальник участка эксплуатации КИП | Рук | 1 | 15660,0 | |
| Начальник установки | Рук | 1 | 16740,0 | |
| Механик установки | Спец | 1 | 16200,0 | |
| Ст. экономист | Служ | 1 | 15200,0 | |
| Кладовщик | МОП | 1 | 8000,0 | |
| Уборщик | МОП | 3 | 4500,0 | |
Похожие работы
... на установке, являются пожароопасными. Поэтому необходимо производить контроль всех технологических параметров, влияющих на безопасность проведения процесса. Этому способствуют средства контроля и автоматизации, применяемые в настоящее время на установке селективной очистки масел. 3.1 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и сигнализации В экстракционной колонне К – 1 ...
... и водную абсорбцию. Несконденсировавшиеся газы после абсорбции ацетона водой сбрасывают в атмосферу. Промывные воды из скруббера объединяют с конденсатом и направляют на ректификацию. Рис. 2. Принципиальная схема производства ацетона неполным окислением изопропилового спирта в паровой фазе: 1 – висциновый фильтр; 2 – ротационный компрессор; 3, 9, 12, 19 – холодильники; 4 – ресивер; 5 – ...
... сероуглеродной фракцией. Высококипящая фракция (выше 145 ºC) называется тяжелым бензолом. В промышленности для переработки сырого бензола используют два процесса: - ректификации – разделение смеси в следствии разности температур кипения и ее компонентов; - очистки – выделение непредельных и сернистых соединений. 2 Специальная часть 2.1 Существующие способы очистки сырого бензола от ...
... и реакторного блока На глубину конверсии сырья в значительной степени оказывает влияние газодинамический режим контактирования сырья с катализатором, осуществляемый в реакторах различных типов. В реакторах с псевдоожиженным (кипящим) слоем микросферического катализатора катализ, тепло- и массообмен осуществляются при идеальном перемешивании реактантов с катализатором. Как наиболее значимые ...
0 комментариев