2.3 Расчёт численности работающих
2.3.1 Расчёт численности сменного персонала
Расчёт производится в целом по категории «сменный персонал» с учётом явочной численности по видам профессий и разрядов.
Коэффициент подмены рассчитывается по формуле:
Кподмены = Тном / Тэф
Списочный состав = Норм. численности*Кподмены
Таблица 7 – Расчёт численности сменного персонала.
Наименование профессии | Разряд | Явочная в смену | Число бригад | Норм. числен -ности | Кподмены | Списочный состав | Тарифная ставка |
1. Старший оператор технологи- ческой установки | 6 | 2 | 5 | 10 | 1,17 | 12 | 66,67 |
2. Оператор технологи- ческой установки | 5 | 4 | 5 | 20 | 1,17 | 23 | 57,50 |
3. Машинист компрессорной установки | 6 | 2 | 5 | 10 | 1,17 | 12 | 66,67 |
Итого: | 47 |
2.3.2 Расчёт численности рабочих дневного персонала
Общая численность работников рассчитывается на основе исходных данных с учётом Кподмены.
Условия труда – ВУТ
Кподмены = Тном/Тэф = 249/206 = 1,2
Таблица 8 – Расчёт численности дневного персонала
Наименование профессии | Разряд | Явочная в сутки | Число бригад | Норм. числен -ности | Кподмены | Списочный состав | Тарифная ставка |
1. Слесарь по ремонту технологического оборудования | 5 | 7 | 1 | 7 | 1,2 | 8 | 54,77 |
2.Электромонтер | 5 | 3 | 1 | 3 | 1,2 | 4 | 54,77 |
3. Слесарь КИП | 6 | 3 | 1 | 3 | 1,2 | 4 | 63,50 |
4. Сварщик | 5 | 1 | 1 | 1 | 1,2 | 1 | 54,77 |
Итого: | 17 |
3. Расчетная часть
3.1 Расчет материального баланса технологической установки
Таблица 9 – Материальный баланс установки А – 37/3
Наименование | % | Количество годовое |
1 | 2 | 3 |
Приход: - вакуум-дистиллят - деасфальтизат | 71,54 28,46 | 786940 313060 |
Итого: | 100 | 1100000 |
Расход: Основная продукция - рафинат дистиллят (компонент ДТ) Попутная продукция - экстракт остатка Потери | 54,3 45,5 0,2 | 597300 500500 2200 |
Итого: | 100 | 1100000 |
... на установке, являются пожароопасными. Поэтому необходимо производить контроль всех технологических параметров, влияющих на безопасность проведения процесса. Этому способствуют средства контроля и автоматизации, применяемые в настоящее время на установке селективной очистки масел. 3.1 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и сигнализации В экстракционной колонне К – 1 ...
... и водную абсорбцию. Несконденсировавшиеся газы после абсорбции ацетона водой сбрасывают в атмосферу. Промывные воды из скруббера объединяют с конденсатом и направляют на ректификацию. Рис. 2. Принципиальная схема производства ацетона неполным окислением изопропилового спирта в паровой фазе: 1 – висциновый фильтр; 2 – ротационный компрессор; 3, 9, 12, 19 – холодильники; 4 – ресивер; 5 – ...
... сероуглеродной фракцией. Высококипящая фракция (выше 145 ºC) называется тяжелым бензолом. В промышленности для переработки сырого бензола используют два процесса: - ректификации – разделение смеси в следствии разности температур кипения и ее компонентов; - очистки – выделение непредельных и сернистых соединений. 2 Специальная часть 2.1 Существующие способы очистки сырого бензола от ...
... и реакторного блока На глубину конверсии сырья в значительной степени оказывает влияние газодинамический режим контактирования сырья с катализатором, осуществляемый в реакторах различных типов. В реакторах с псевдоожиженным (кипящим) слоем микросферического катализатора катализ, тепло- и массообмен осуществляются при идеальном перемешивании реактантов с катализатором. Как наиболее значимые ...
0 комментариев