Навигация
Организация основного производства
15239
знаков
14
таблиц
0
изображений
2. Организация основного производства
2.1 Расчёт бюджета рабочего времени
На основе графика выходов лежит расчёт рабочего времени на 2010год.
Таблица 5 - Бюджет рабочего времени на 2010год
| Показатели | Периодическое производство | Непрерывное производство | ||
| Тсм = 7 | Тсм = 8 | Тсм = 6 | Тсм = 8 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Календарный фонд времени (Ткал) | 365 | 365 | 365 | 365 |
| 2. Выходные дни | 12 | 12 | - | - |
| 3. Праздничные дни | 104 | 104 | 73 | 91 |
| 4. Номинальный фонд времени, дней (Тном) | 249 | 249 | 292 | 274 |
| 5. Плановые невыходы на работу: 5.1Основной и дополнительный отпуск 5.2 По больничным листам 5.3 Исполнение гос. обязанностей 5.4 Ученический отпуск | 43 28+8 5 0,5 1,5 | 43 28+8 5 0,5 1,5 | 43 28+8 5 0,5 1,5 | 43 28+8 5 0,5 1,5 |
| 6. Эффективный фонд времени (Тэф): дней часов | 206 1442 | 206 1648 | 249 1494 | 231 1848 |
2.2 Расчёт графика выходов
Основной персонал предприятия (технологический персонал) работает в особо вредных условиях труда, следовательно, продолжительность рабочей смены составляет 6 часов. На основании этого составляется график выходов сменного персонала.
Тэф=1494 часов
Рабочие дни=365/25*5=73
Таблица 6 – Расчёт графика выходов сменного персонала
| Бригады | календарное время | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
| 6 -12 А | А | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | Б | В | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | Г | Д | Д | Д | Д | Д |
| 12-18 Б | Г | Д | Д | Д | Д | Д | А | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | Б | В | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г |
| 18-24 В | В | В | Г | Г | Г | Г | Г | Д | Д | Д | Д | Д | А | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | Б | В | В | В |
| 0-6 Г | Б | Б | Б | В | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | Г | Д | Д | Д | Д | Д | А | А | А | А | А | Б | Б |
| отдых Д | Д | Г | В | Б | Б | А | Д | Г | В | В | Б | А | Д | Г | Г | В | Б | А | Д | Д | Г | В | Б | А | А |
Похожие работы
... на установке, являются пожароопасными. Поэтому необходимо производить контроль всех технологических параметров, влияющих на безопасность проведения процесса. Этому способствуют средства контроля и автоматизации, применяемые в настоящее время на установке селективной очистки масел. 3.1 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и сигнализации В экстракционной колонне К – 1 ...
... и водную абсорбцию. Несконденсировавшиеся газы после абсорбции ацетона водой сбрасывают в атмосферу. Промывные воды из скруббера объединяют с конденсатом и направляют на ректификацию. Рис. 2. Принципиальная схема производства ацетона неполным окислением изопропилового спирта в паровой фазе: 1 – висциновый фильтр; 2 – ротационный компрессор; 3, 9, 12, 19 – холодильники; 4 – ресивер; 5 – ...
... сероуглеродной фракцией. Высококипящая фракция (выше 145 ºC) называется тяжелым бензолом. В промышленности для переработки сырого бензола используют два процесса: - ректификации – разделение смеси в следствии разности температур кипения и ее компонентов; - очистки – выделение непредельных и сернистых соединений. 2 Специальная часть 2.1 Существующие способы очистки сырого бензола от ...
... и реакторного блока На глубину конверсии сырья в значительной степени оказывает влияние газодинамический режим контактирования сырья с катализатором, осуществляемый в реакторах различных типов. В реакторах с псевдоожиженным (кипящим) слоем микросферического катализатора катализ, тепло- и массообмен осуществляются при идеальном перемешивании реактантов с катализатором. Как наиболее значимые ...
0 комментариев