Навигация
Расчет калькуляции себестоимости компонента ДТ
15239
знаков
14
таблиц
0
изображений
3.7 Расчет калькуляции себестоимости компонента ДТ
Таблица 14 – Калькуляция себестоимости компонента ДТ на весь объём – 597300 тн и на 1 тн
| Наименование статей и элементов затрат | ед. изм. | Цена, руб. | На весь объём | На 1 тн | ||
| Кол - во | Сумма, тыс. руб. | Кол - во | Сумма, руб. | |||
| 1. Сырьё: - вакуум-дистиллят - диасфальт 2.Вспомогательные материалы: -фенол синт.техн. | тн тн тн | 6240 5380 5600 | 786940 313060 21,98 | 4910505,6 1684262,8 123,08 | 1,32 0,52 0,0000368 | 8236,8 2797,6 0,20 |
| Итого | 6594891,5 | 11034,6 | ||||
| 3.Энергоресурсы: - газ непредельный очищенный - мазут топочный - ХОВ на восполение - возврат конденсата - пар 15 ата - электроэнергия - пром. вода - оборотная вода | тн тн тн Гкал Гкал кВт/ч тм3 тм3 | 1810 2458 45 375 575 620 1735 2190 | 784,85 878,63 2674709 131,4 3464,3 1194,6 19,7 191,14 | 1420,58 2159,67 120361,9 49,3 1991,97 740,7 34,2 418,6 | 0,001314 0,001471 4,478 0,00022 0,0058 0,002 0,000033 0,00032 | 2,38 3,62 201,51 0,08 3,34 1,24 0,57 0,7 |
| Итого | 127176,9 | 213,44 | ||||
| ПМЗ | 6722068,4 | 11248,04 | ||||
| 4. Заработная плата основного персонала 5. Страховые взносы 6. Амортизация активных ОПФ 7. Цеховые расходы 8. РСЭО 9.Общехозяйственные расходы | 14495,6 3768,8 5691 13069,2 14443,82 18413,15 | 24,3 6,3 9,5 21,9 24,2 30,8 | ||||
| Производственная себестоимость | 6791949,97 | 11365,65 | ||||
| 10.Внепроизводственные расходы 11. Попутная продукция - экстракт остатка | тн | 920 | 500500 | 339597,5 -460460 | 0,84 | 568,28 -772,8 |
| Полная себестоимость | 6671087,47 | 11161,13 | ||||
3.8 Расчёт отпускной цены
Цена – денежное выражение стоимости единицы товара.
Цот=с/ст(един.)+прибыль,
Прибыль составляет величину равную уровню рентабельности производимой продукции.
По данным базового предприятия, уровень рентабельности для нефтепродуктов составляет 32% от себестоимости готовой продукции.
Прибыль=11161,13*0,32=3571,6 руб.
Цот=11161,13+3571,6=14732,7 руб.
Выручка=Q*Цот,
где Q – калькулируемое количество продукции, тн.
Выручка=597300*14732,7=8799841710 руб.
Прибыль=8799841,71-6671087,47=2128754,24 тыс. руб.
4. Расчёт технико-экономических показателей деятельности технологической установки А-37/3
Таблица 15 – Технико-экономические показатели
| Наименование показателей | Ед.изм. | Показатель |
| 1.Мощность установки: -по сырью -по продукту | т/год т/год | 1100000 597300 |
| 2.Численность рабочих: -сменный -дневной -ИТР и служащие | человек человек человек | 78 47 17 14 |
| 3. Производительность труда: - натуральный метод - стоимостной метод - трудовой метод | тн/чел т.руб/чел чел.час/тн | 7657,69 112818,48 0,2 |
| 4. Себестоимость основной продукции: - на весь объём - на 1тн | тыс.руб руб | 6671087,47 11161,13 |
| 5. Отпускная цена | руб/тн | 14732,7 |
| 6. Выручка | тыс.руб | 8799841,71 |
| 7. Рентабельность | % | 32 |
| 8. Прибыль | тыс.руб | 2128754,24 |
Натуральная производительность труда - это количество продукции на одного работающего.
Птр=В/N,
где N – общая численность работающих,чел.;
В – кол – во продукции
Птр =597300/78=7657,69 тн/чел
Стоимостная производительность труда – это колдичество рублей на одного работающего.
Птр=В*Цот/N
Птр=8799841710/78=112818483,46 руб/чел
Трудовая производительность труда – это количество рублей на одного работающего.
Птр=Т/В,
где Т– трудоёмкость, чел.*час.
Т=nсм*Тэф+nдн*Тэф+nИТР*Тэф
Т=47*1494+17*1442+14*1648=117804
Птр=117804/597300=0,2 чел.час/тн
Литература
1. Методические показания к выполнению курсовой работы по дисциплине Экономика организации. Издательство АПТ 2006г. г. Ангарск.
2. Тарифные сетки и ставки ОАО «АНХК»
3. Удельные формы расходов материальных и энергетических ресурсов
4. Временная методика калькулирования себестоимости готовой продукции
5. Штатная расстановка личного персонала по технологическим расстановкам
6. Нормативы организации и управление трудом на ОАО «АНХК»
Похожие работы
... на установке, являются пожароопасными. Поэтому необходимо производить контроль всех технологических параметров, влияющих на безопасность проведения процесса. Этому способствуют средства контроля и автоматизации, применяемые в настоящее время на установке селективной очистки масел. 3.1 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и сигнализации В экстракционной колонне К – 1 ...
... и водную абсорбцию. Несконденсировавшиеся газы после абсорбции ацетона водой сбрасывают в атмосферу. Промывные воды из скруббера объединяют с конденсатом и направляют на ректификацию. Рис. 2. Принципиальная схема производства ацетона неполным окислением изопропилового спирта в паровой фазе: 1 – висциновый фильтр; 2 – ротационный компрессор; 3, 9, 12, 19 – холодильники; 4 – ресивер; 5 – ...
... сероуглеродной фракцией. Высококипящая фракция (выше 145 ºC) называется тяжелым бензолом. В промышленности для переработки сырого бензола используют два процесса: - ректификации – разделение смеси в следствии разности температур кипения и ее компонентов; - очистки – выделение непредельных и сернистых соединений. 2 Специальная часть 2.1 Существующие способы очистки сырого бензола от ...
... и реакторного блока На глубину конверсии сырья в значительной степени оказывает влияние газодинамический режим контактирования сырья с катализатором, осуществляемый в реакторах различных типов. В реакторах с псевдоожиженным (кипящим) слоем микросферического катализатора катализ, тепло- и массообмен осуществляются при идеальном перемешивании реактантов с катализатором. Как наиболее значимые ...
0 комментариев