Основные понятия и определения
Взаимозаменяемость гладких цилиндрических деталей
Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах
Расчет и выбор посадок
Рассчитывается необходимое усилие при запрессовке собираемых деталей по формуле
Точность формы и расположения
Отклонения и допуски расположения
Зависимый и независимый допуск формы и расположения
Неуказанные допуски формы и расположения
Волнистость поверхности
Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость конических соединений
Взаимозаменяемость резьбовых соединений
Допуски и посадки резьб с зазором
Допуски резьб с натягом и с переходными посадками
Система допусков для цилиндрических зубчатых передач [50]
Плавность работы передачи
Боковой зазор
Обозначение точности колес и передач
Взаимозаменяемость шлицевых соединений
Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев
Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей
Метод групповой взаимозаменяемости при селективной сборке [50]
Навигация
Неуказанные допуски формы и расположения
Основы взаимозаменяемости
177067
знаков
15
таблиц
2
изображения
2.4.7. Неуказанные допуски формы и расположения
Непосредственно в чертеже указывают, как правило, наиболее ответственные допуски формы и расположения поверхностей.
Таблица 2.8
Примеры обозначения допусков формы и расположения на чертежах
| Вид допуска | Условное обозначение | Указание в чертеже текстовой записью |
| Допуск плоскостности | Допуск плоскостности поверхности не более 0,06 мм | |
| Допуск прямолинейности | Допуск прямолинейности поверхности не более 0,25 мм на всей длине и не более 0,1 мм на длине 300 мм | |
| Допуск цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения | Допуск цилиндричности поверхности А не более 01 мм, круглости не более 0,004 мм, профиля продольного сечения не более 0,004 мм | |
| Допуск параллельности | Допуск параллельности общей оси отверстий относительно поверхности А не более 0,01 мм | |
| Допуск перпендикулярности и плоскостности | Б А | Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности поверхности Б относительно поверхности А 0,2 мм |
| Допуск соосности | Б А | Допуск соосности поверхностей А и Б Æ 0,2 мм (допуск зависимый в диаметральном выражении) |
| Допуск симметричности (в диаметральном выражении) | Допуск симметричности поверхностей Б относительно оси отверстия Т 0,04 мм | |
| Допуск наклона | Б 30о А | Допуск наклона порверхности Б относительно поверхности А 0,1 мм |
| Допуск пересечения осей (в радиусном выражении) | А | Допуск пересечения осей отверстий Т/2 0,06 мм |
| Окончание табл. 2.8 | ||
| Вид допуска | Условное обозначение | Указание в чертеже текстовой записью |
| Позиционный допуск (в диаметральном выражении) | A 4 отв.Æ… | Позиционный допуск осей отверстий А Æ 0,2 мм (допуск зависимый) |
| Допуск полного радиального биения | В А Б А Б | Допуск полного радиального биения поверхности В относительно общей оси поверхностей А и Б 0,1 мм |
| Допуск торцового биения | А Б | Допуск торцового биения поверхности Б относительно оси поверхности А 0,1 мм на диаметре 50 мм |
| Допуск формы заданной поверхности | А | Допуск формы заданной поверхности А Т 0,02 |
По ГОСТу 25069 - 81 все показатели точности формы и расположения, установленные в ГОСТе 24642 – 81*, могут быть подразделены на три группы (табл. 2.9).
Таблица 2.9
Классификация неуказанных допусков формы (по ГОСТ 25069 – 81)
| Характеристика точности формы и расположения по ГОСТ 24642-81* | Способ нормирования неуказанных допусков |
| Плоскостность Прямолинейность Цилиндричность Круглость Профиль продольного сечения Параллельность | Допускаются любые отклонения в пределах поля допуска размера рассматриваемой поверхности или размера между рассматриваемой поверхностью и базой. Правило действует независимо от ссылок на стандарт |
| Перпендикулярность Соосность Симметричность Пересечение осей Радиальное биение Торцовое биение | Установлены числовые значения неуказанных допусков, выбор которых производится по определяющему допуску размера. Неуказанные допуски должны соблюдаться при наличии ссылок на стандарт |
| Наклон Позиционный допуск ' Полное радиальное биение Полное торцовое биение Форма заданного профиля Форма заданной поверхности | Неуказанные допуски не установлены. Данные характеристики косвенно ограничиваются другими видами указанных или неуказанных допусков размеров, формы и расположения. При необходимости прямого нормирования их допуски всегда указываются в чертежах |
К первой группе относятся те показатели, отклонения которых допускаются в пределах поля допуска размера рассматриваемого элемента или размера между рассматриваемыми элементами. Это правило основывается на стандартном определении поля допуска размера и поэтому не должно специально оговариваться в чертежах. Его соблюдение не требует обязательного измерения данного отклонения формы или расположения. Необходимо лишь, чтобы контроль соблюдения поля допуска размера производился с учетом возможных отклонений формы и расположения.
Для определения допусков формы и расположения, относящихся ко второй группе, в ГОСТе 25069 – 81 приведены правила их определения и таблицы допусков.
Для их нахождения по приведенным таблицам необходимо определить базы, номинальный размер и определяющий допуск размера.
Правила определения баз
1. Если деталь имеет более двух элементов, для которых установлены одноименные неуказанные допуски расположения или биения, то эти допуски следует относить к одной и той же базе.
2. Если деталь имеет элементы, для которых установлены одноименные указанные и неуказанные допуски расположения или биения, то неуказанные допуски следует относить к той же базе, что и указанные.
3. При определении неуказанного допуска перпендикулярности за базу принимается поверхность (или ее ось), имеющая больший размер в рассматриваемых перпендикулярных направлениях, а при одинаковых размерах - поверхность, имеющая меньшую шероховатость.
4. При определении неуказанного допуска соосности, пересечения осей, радиального или торцового биения за базу принимается ось поверхности, имеющей большую длину, при одинаковых длинах - ось поверхности с допуском диаметра по более точному квалитету, а при одинаковых длинах и квалитетах - ось поверхности с большим диаметром.
5. При определении неуказанного допуска симметричности за базу принимается плоскость (ось) симметрии элемента, имеющего большую длину в плоскости, параллельной плоскости симметрии, при одинаковых длинах - элемента с допуском размера по более точному квалитету в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии, а при одинаковых длинах и квалитетах - элемента с большим размером в направлении, перпендикулярном плоскости симметрии.
Правила определения номинального размера
Под номинальным размером понимается: при определении неуказанных допусков перпендикулярности - номинальная длина рассматриваемого элемента; соосности, пересечения осей, радиального биения и симметричности - больший из номинальных размеров рассматриваемого или базового элемента; торцового биения - номинальный диаметр рассматриваемой торцовой поверхности.
Правила определения определяющего допуска размера
Под определяющим допуском размера понимается:
1. При определении неуказанного допуска перпендикулярности или торцового биения - допуск размера, координирующего расположение рассматриваемого элемента в направлении, параллельном базовому элементу. Если имеется несколько таких размеров различной точности, то выбор неуказанного допуска перпендикулярности или торцового биения производится по более точному квалитету.
2. При определении неуказанного допуска соосности, симметричности, пересечения осей или радиального биения - допуск диаметра рассматриваемого или базового элемента по более грубому квалитету.
Примеры. Определить неуказанные допуски соосности поверхности 1, перпендикулярности поверхностей 2 и 3 и биения поверхности 4 по чертежу, приведенному на рис. 2.26.
1. Соосность поверхности 1 относительно базовой. За базу принимаем ось поверхности А (согласно п. 1.2). Номинальный размер - Æ60 как больший из номинальных размеров рассматриваемого и базового элемента. Определяющий допуск размера - IT14 как допуск диаметра рассматриваемого или базового элемента по более грубому квалитету. Неуказанный допуск соосности согласно ГОСТу 25069 - 81 - 0,40 мм.
2. Перпендикулярность поверхностей 2 и 3. За базу принимаем поверхность 2 как поверхность, имеющую больший размер. Номинальный размер - 60 как номинальная длина рассматриваемого элемента. Определяющий допуск - IT14 как допуск размера 100, координирующего расположение рассматриваемого элемента в направлении, параллельном базовому элементу. Неуказанный допуск перпендикулярности согласно ГОСТу 25069 - 81 - 0,25 мм.
3. Торцовое биение поверхности 4 относительно базовой. За базу принимаем ось поверхности А (согласно п. 1.2). Номинальный размер - 100 как номинальный размер рассматриваемой торцовой поверхности. Определяющий допуск размера - IT14 как допуск размера 90, координирующего расположение рассматриваемого элемента в направлении, параллельном базовому элементу. Неуказанный допуск торцового биения согласно ГОСТу 25069 - 81 - 0,12 мм.
К третьей группе (см. табл. 2.9) относятся показатели, которые нормируются лишь при необходимости и только с помощью указанных в чертеже допусков. При неуказанных допусках эти показатели косвенно ограничиваются допусками других параметров. Например, при неуказанных позиционных допусках точность расположения осей определяется предельными отклонениями межосевых расстояний.
Похожие работы
... которые могут быть у деталей, поступающих на сборку: δ ≥ Δобщ = Δт + Δук + Δх, где Δт - технологическая погрешность, возникающая в процессе изготовления деталей из пластмасс (например, литьем под давлением, прессованием); Δук – погрешность за счет технологических уклонов (Δук = 2H·tgα); Δх - погрешность, возникающая при хранении ...
... работы, а именно, рассмотреть методы и формы преподавания дисциплины «Основы взаимозаменяемости и стандартизации» на базе ВУЗа, мы решали ряд задач: 1. Изучить и проанализировать литературу по дисциплине «Основы взаимозаменяемости и стандартизации, а так же изучение особенности методики преподавания технических дисциплин в педагогическом ВУЗе. 2. Изучить структуру, функции и ...
... осуществления требуется большое число наименований измерительных приборов и его целесообразно применять только в индивидуальном и мелкосерийном производствах. Существование связей между погрешностями зубчатых колес и передач с дефектами технологического оборудования позволяет заменить прямой контроль точности изделий косвенным. Косвенный контроль заключается в контроле таких погрешностей станка ...
адкой. Ряд посадок на различные соединения деталей в машиностроении также стандартизован. Посадка ставится на рабочих чертежах деталей и узлов рядом с номинальными размерами сопряжения. В зависимости от требования к работе узла бывают посадки с зазором, переходные посадки, сочетающие зазор и натяг, и посадки с гарантированным натягом. В данной работе представлен расчет ряда посадок на наиболее ...
0 комментариев