90.74 руб.

Трудовые затраты

Виды работ Трудоёмкость и зарплата

Нормо-часы Тk, часы

Стоимость нормо-часа Сk, руб.

Тарифная зарплата, руб.
Автоматные 0.3 4.40 1.32
Отрезные 0.5 3.80 1.90
Револьверные 2.0 4.70 9.40
Расточные 0.2 4.90 3.65
Фрезерные 0.8 4.70 3.65
Токарные 2.0 4.50 9.00
Шлифовальные 0.6 5.00 3.00
Штамповочные 0.3 4.10 1.25
Сверлильные 0.5 4.50 2.25
Программно-комбинированные 1.2 4.90 5.90
Прессовочные 0.1 3.90 0.40
Намоточные 0.78 4.40 3.45
Промывочные 0.8 3.80 3.05
Сборочные 5.0 4.90 24.50
Монтажные 10.0 4.50 45.00
Регулировочные 2.0 5.20 10.40
Проверочные 1.3 5.00 6.50
Итого 25.22 129.72

Отчисления на социальное страхование определяется по формуле:

,

где  – процент отчислений на социальные нужды, %.

86.836 руб.

Накладные расходы вычисляются по формуле:

,

где  – процент накладных расходов, %.

65.97 руб.

Полная себестоимость одного изделия:

991.946 руб.

Оптовая цена определяется по формуле:

,

где Р=20 – уровень рентабельности предприятия, %.

1190.34 руб.

Трудоёмкость конструкторских работ можно определить по формуле:


,

где  – трудоёмкость конструкторских работ на определённый формат чертежа;

 – число листов чертежей соответствующего формата;

 – коэффициент новизны];

 – коэффициент сложности.

 нормочасов.

Стоимость конструкторских работ вычислим по формуле:

,

где Скр=5 – цена одного часа конструкторских работ, руб.

Ккр=1638.65 руб.

Вычислим капитальные затраты:

К=Ккр =1638.65 руб.

Годовой экономический прирост:

,

где Цс – цена аппарата до модернизации, руб.;

Цнсм – цена аппарата после модернизации, руб.;

N=1500 – количество аппаратов, выпускаемых за год, шт.;

e=30 – норма дисконта, %.

Эг=209040 руб.

Чистый дисконтированный доход вычисляется по формуле:

ЧДД=,

где Кдt – коэффициент дисконтирования;

t – номер года.

.

t=1 Кд1=0.77

t=2 Кд2=0.59

t=3 Кд3=0.46

t=4 Кд4=0.35

t=5 Кд5=0.27

ЧДД=54883,92 руб.

Оценку качества устройства, выступающего в качестве модернизируемого изделия, будем производить на основе комплексного показателя качества.

Составим иерархическую модель качества, в которой присутствуют все необходимые параметры и характеристики модернизируемого устройства:

Качество:

¾          Соответствие потребностям

¾          Цена (1);

¾          Гибкость в управлении;

¾          Безопасность (2);

¾          Перемещаемость(3);

¾          Потребляемая мощность (4);

¾          Удобство питания(5);

¾          Время непрерывной работы (6);

¾          Дизайн (7);

¾          Габариты (8);

¾          Масса (9);

¾          Гарантийный срок службы (10);

¾          Наличие основных блоков и устройств

¾          Блок питания;

¾          Блок управления;

¾          ЛЭМД;

¾          Соответствие конструкции

¾          Материалы рабочих органов (11);

¾          Точность деталей;

¾          Унификация элементной базы (12);

¾          Взаимозаменяемость элементов;

¾          Точность выходных параметров (13);

¾          Надежность

¾          Вероятность безотказной работы (14);

¾          Средняя наработка на отказ;

¾          Ремонтопригодность;

¾          Долговечность.

Из всех существующих компонент выбираются наиболее важные (подчёркнуты). Выбранные компоненты будут использованы ниже в пунктах 4), 5), 7).

Для оценки качества аппарата были приглашены несколько экспертов. Последовательность проведения экспертизы:

1) Выявляется соответствие экспертов следующим требованиям:

а) достаточно высокий уровень общего интеллектуального развития;

б) квалификация исследуемой области;

в) способность адекватно отражать и описывать исследуемые категории и явления;

г) умение чётко и ясно выражать свои суждения и аргументировать их.

Все представленные эксперты соответствуют представленным выше требованиям.

2) Определение уровня компетентности каждого из экспертов.

Коэффициент компетентности каждого i-го эксперта определим по формуле:

,

где kai – коэффициент аргументации i-го эксперта;

koci – коэффициент осведомлённости;

kamax=kocmax=1 – максимальные значения коэффициентов.

Данные о компетентности заносятся в таблицу 5.1.4.

Таблица 5.1.4 – Уровень компетентности i-го эксперта.

Индекс Ф.И.О. Эксперта

kai

koci

kki

К1 Плотников П.К. 0.8 0.7 0.95
К2 Рамзаев А.П. 0.9 1 0.75
К3 Черепанов Д.В. 0.7 0.4 5.5

3) Проверка представительности экспертной группы.


,

где n=3 – количество экспертов, чел.

W=0.75.

Группа экспертов считается представительной, если выполняется условие: 0.66£W£1. Видно, что условие выполняется, следовательно группу экспертов можно считать представительной.

4) Степень весомости и важности показателя в изделии.

Оценка степени влияния показателя на уровень качества приведена в таблице 5.1.5.

В таблицу 5.1.6 занесены данные о степени весомости и важности показателей в изделии.

Квоj=,

где К0j – общий j-ый показатель для всех экспертов.

Оценка степени влияния показателя на уровень качества

Степень влияния показателя на уровень качества

Оценка

степени

Практически не влияет на уровень качества 0
Слабо влияет 0.3
Влияет 0.5
Сильно влияет 0.8
Необходим 1

5) Степень осуществления j-го показателя в аппарате до и после модернизации записана в таблице 5.1.7.

6) Обобщённый показатель качества после модернизации аппарата:

,

где m=14 – число важных компонент.

62.81

Koj=. Обобщённый показатель качества до модернизации:

Степень весомости и важности показателя в изделии

где Kвij – оценки i-го эксперта по j-му важному компоненту.

1£j£18 – диапазон изменения важных компонент;

Kвоj – обобщённая оценка j-ой компоненты.

Степень осуществления j-го показателя до/после модернизации

где 0£Кij£10 – значения j-ых показателей для каждого i-го эксперта;

Koj – обобщённая оценка степени осуществления j-ой компоненты.


.

=51.9

Модернизация прибора оправдана, если выполняется следующее условие:

Цсм£,

где Цс=870 – цена аппарата до модернизации, руб.

870+237.35£

1053.087£1107.35

Видно, что условие выполняется, следовательно проведённая модернизация устройства для обработки биологических тканей экономически целесообразна.

Таким образом, компьютер во многих случаях заменит работу.

Сводные технико-экономические показатели

Показатели

Единицы

измерения

Результаты
Материальные затраты руб. 27.9
Затраты на комплектующие изделия руб. 74.85
Основная заработная плата руб. 149.72
Дополнительная заработная плата руб. 29.94
Отчисления на социальное страхование руб. 70.07
Накладные расходы руб. 24.97
Себестоимость модернизации одного изделия руб. 197.79
Цена модернизации одного изделия руб. 237.35
Уровень рентабельности % 20
Стоимость конструкторских работ руб. 1638.65
Капитальные затраты руб. 1638.65
Годовой экономический прирост руб. 209040
Чистый дисконтированный доход руб. 54883.92
Цена аппарата после модернизации руб. 44857.35
Потребляемая мощность Вт <503
Средний срок службы до списания лет 4
Масса кг 0.340
Средняя наработка на отказ ч 2000
Средняя интенсивность эксплуатации ч/сутки 8
Объём выпуска шт./год 1500


Информация о работе «Проектирование трепанатора»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 53562
Количество таблиц: 7
Количество изображений: 16

0 комментариев


Наверх