Принятый маршрутный технологический процесс

5 Принятый маршрутный технологический процесс

В принятом технологическом процессе на всех операциях, требующих большой точности изготовления, базовыми поверхностями являются центровые отверстия. При этом технологические и конструкторские базы совпадают. Базы изменены лишь на тех операциях, где нет возможности использовать центровые отверстия, и вводятся дополнительные базовые поверхности там, где это необходимо (фрезерная).

Таблица 4.1 - Принятый технологический процесс

 Расчет необходимого количества операций проведем для поверхности Ø70 Н7 ().

Допуск заготовки согласно ГОСТ 7505-89 составляет 3,6 мм, т.е.

= 3600 мкм.

Необходимую величину уточнения определим по формуле [15]

 (14)

С другой стороны, уточнение определяется как произведение уточнений, полученных при обработке поверхности на всех операциях(переходах) принятого техпроцесса:

, (15)

где - величина уточнения, полученного на i-ой операции (переходе);

n – количество принятых в техпроцессе операций (переходов).

 Для обработки данной поверхности в маршрутном технологическом процессе предусмотрены следующие операции:

1.Черновое точение

2.Чистовое точение

3.Чистовое шлифование.

Промежуточные значения рассчитываются по формулам[15]

   (15)

где   - допуски размеров, полученные при обработке детали на первой, второй и т.д. операциях.

1) Черновое точение

300мкм;

2) Чистовое точение

120мкм;

3) Чистовое шлифование

30мкм.

Тогда

;  2,5; 4.

Определяем общее уточнение для принятого маршрута обработки:

12*2,5*4=120

Полученное значение  показывает, что при принятом маршруте точность обработки поверхности Ø70 Н7 обеспечивается, т.к., т.е.

120 = 120.

6 Расчёт припусков на обработку

6.1 Расчёт припусков на обработку поверхности  Ø70 Н7

Заготовка вала получена штамповкой на кривошипном горячештамповочном прессе. Маршрут обработки включает следующие операции (переходы):

1.Черновое точение

2.Чистовое точение