8 Расчет норм времени
8.1 Расчёт нормы времени на операцию 010 – токарную с ЧПУ
Тип производства изготовления колеса соответствует мелкосерийному производству, в котором в качестве нормы времени рассчитывается штучно-калькуляционное время [15]
, (45)
где – основное время;
- подготовительно-заключительное время;
время на установку, снятие детали;
время на закрепление, открепление детали;
время на управление станком;
время на измерение выполняемых размеров;
время на техническое обслуживание рабочего места;
время на организационное обслуживание рабочего места;
- время на отдых.
Основное время рассчитываем по формуле [15]
, (46)
где длина резания, =65мм;
величина врезания и перебега, 12мм [11]
количество рабочих ходов, ;
подача на оборот, 0,125мм/об;
частота вращения шпинделя, 500 мин.
Основное время на операцию
0,67мин
Вспомогательное время рассчитываем по формуле [15]
, (47)
где время на установку и снятие детали, 0,3мин;
время на закрепление и открепление детали, 0,19мин;
время на приемы управления станком;
время на измерение детали.
Время на приемы управления детали состоит из:
1) времени подведения инструмента к детали– 0,025мин;
мин
Время на измерение детали состоит из времени измерения нутромером диаметра Æ70.
мин
Вспомогательное время
мин
Для крупносерийного производства вспомогательное время рассчитываем по формуле
, (48)
где коэффициент, зависящий от типа производства, 1,85.
мин
Оперативное время рассчитывается по формуле[15]
(49)
мин
Время на обслуживание рассчитывается по формуле[15]
, (50)
где время на организационное обслуживание, мин;
время на техническое обслуживание, мин.
Время на организационное обслуживание для шлифования определяется в проценах от оперативного времени . Для всех остальных операций определяется сумма времен на организационное и техническое обслуживание рабочего места.
Тоб. отд. = 0,098 мин.
Время на техническое обслуживание составляет
Штучно – калькуляционное время составляет
мин.
... на контактную прочность активных поверхностей зубьев , циклов. Эквивалентное число циклов перемены напряжений при расчете зубьев на выносливость при изгибе , циклов. Определение допускаемых напряжений Зубчатые колеса изготовлены из стали 20Х. Механические характеристики сердцевины МПа, МПа. Твердость зубьев колеса , шестерни - . Контактные: , МПа, , МПа. Базовое число циклов ...
0 комментариев