МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІИНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Механический факультет
Кафедра: "Металорежущие верстати и инструменты "
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине: " Металлообрабатывающее оборудование "
на тему: " Расчет коробки подач металлорежущих станков"
Исполнитель
Студент гр. МВС-02а
О.В. Романенко
Консультант В.П. Цокур
Нормо контролер В.В. Полтавець
Донецьк 2005
РЕФЕРАТ
Курсовой проект: с., 4 табл., 6 рис., 10 источников, 4 приложения.
Объект исследования – автоматическая коробка подач горизонтально-фрезерного станка мод. 6Р80.
В курсовом проекте выбран электродвигатель, определены передаточные отношения каждой ступени коробки, а также мощности, крутящие моменты, частоты вращения каждого вала. Рассчитаны модули для каждой передачи. Определены основные размеры зубчатых колес. Спроектированы передачи и проведен расчет ходового вала. Выбрана система смазки. Выбраны электромагнитные муфты и подшипники качения, а также выбраны и рассчитаны шпоночные соединения. Выполнены чертежи развертки коробки подач, свертки, общего вида горизонтально-фрезерного станка (прототипа), кинематическая схема, структурная сетка и график частот вращения.
СТАНОК, ВАЛ, ПОДШИПНИК, КОРОБКА ПОДАЧ, ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА, ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО, ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ, МОДУЛЬ
ЗАДАНИЕ
Спроектировать автоматическую коробку подач горизонтально-фрезерного станка.
Исходные данные:
Стол: мм;
Знаменатель геометрической прогрессии: ;
Предельные значения подач стола: мм/мин;
Автоматическая коробка подач
ВВЕДЕНИЕ
1. ВЫБОРПРЕДЕЛЬНЫХРЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
1.1 Определение предельных значений режимов резания
2. КИНИМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ КОРОБКИ ПОДАЧ
2.1 Определение диапазона регулирования подач
2.2 Выбор структурной формулы коробки подач
2.3 Определение чисел зубьев групп передач
3. СИЛОВОЙ РАСЧЁТ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ
3.1 Выбор электродвигателя
3.2 Расчет крутящих моментов на валах
4. Расчет передач
4.1 Проектный расчёт
4.2 Определение диаметров валов
4.3 Определение основных параметров зацепления
5. РАСЧЁТ МЕХАНИЗМА ВИНТОВОЙ ПЕРЕДАЧИ С ГАЙКОЙ СКОЛЬЖЕНИЯ
5.1 Расчет на износостойкость по среднему удельному давлению
5.2 Расчёт ходовых винтов на прочность
5.3 Расчёт ходового винта на жесткость
5.4 Расчёт ходового винта на устойчивость
6. ВЫБОР И РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
6.1 Выбор шпоночных и шлицевых соединений
6.2 Расчет шпоночного соединения
7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
7.1 Выбор подшипников
7.2 Проверочный расчет подшипников расчетного вала
8. ВЫБОР И РАСЧЕТ МУФТ
8.1 Выбор и расчет упругой муфты
8.2 Выбор и расчет электромагнитных муфт
9. Разработка системы управления
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИСТЕМЫ СМАЗКИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Перечень ссылок
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Спецификация
ВВЕДЕНИЕ
Перед станкостроением всегда будет стоять задача – создание металлорежущих станков, отвечающих современным требованиям машиностроения. Следовательно, требуется создание станков высокой производительности, точности и экономичности.
В настоящее время наблюдается тенденция на повышение уровня автоматизации производственных процессов. В производство все более внедряется автоматизированное оборудование, работающее без непосредственного участия человека или значительно облегчающее труд рабочего. Это позволяет значительно сократить трудоемкость производственного процесса, снизить себестоимость выпускаемой продукции, увеличить производительность труда. Поэтому главная задача инженеров - разработка автоматизированного оборудования, расчет его основных узлов и агрегатов, выявление наиболее оптимальных технических решений и внедрение их в производство.
Целью данного курсового проекта является разработка автоматической коробки подач горизонтально-фрезерного станка, переключение передач в которой осуществляется при помощи электромагнитных муфт.
1. ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
1.1 Определение предельных значений режимов резания
При мм/мин – фрезерование пазов за один проход;
Концевая фреза: D=B=24мм;
t=0,6мм;
z=2;
Sz=0,05мм;
При мм/мин – фрезерование уступов;
Цилиндрическая фреза: D=125мм;
B=40мм;
t=2мм;
z=12мм;
Sz=0,3мм.
2. КИНИМАТИЧЕСКИЙ РАСАЧЁТ КОРОБКИ ПОДАЧ
2.1 Определение диапазона регулирования подач
Определим диапазон регулирования подач по формуле [2, с. 9]:
;
Определяем число ступеней коробки скоростей:
;
Принимаем .
... СМАЗКИ 7. ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д. При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на ...
... . Так как собачки смещены относительно друг друга на 12,5 зуба храпового колеса, то они могут производить минимальный поворот храпового колеса на ползуба. станок автоматический коробка скорость 3. Построение автоматической коробки скоростей Составление основной структурной формулы автоматической коробки скоростей при z=18: Z=18=3[1]3[3]2[9]; Z=18=3[3]2[9]3[1]; Z=18=2[9]3[3]3[1]; ...
... постоянства суммы SZ соблюдается. 030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата 11. Расчет энергосиловых параметров коробки скоростей и выбор электродвигателя Выбор электродвигателя. Принимаем электродвигатель по ближайшей частоте вращения. n = 750 обмин Определим ...
... основных узлов и агрегатов, выявление наиболее оптимальных технических решений и внедрение их в производство. Целью данного курсового проекта является разработка автоматической коробки подач горизонтально – фрезерного станка, переключение передач в которой осуществляется при помощи электромагнитных муфт. 1. Общая характеристика и назначение металлорежущих станков, для которых проектируется ...
0 комментариев