4. Расчет передач
4.1 Проектный расчёт
;
где – допускаемые напряжения на изгиб;
– коэффициент формы зуба (выбирается из таблиц 2.3 [5]);
– число зубьев меньшего колеса;
– мощность на валу меньшего колеса;
– коэффициент ширины зубчатого колеса;
- частота вращения вала.
мм;
Принимаем модуль m=1,5.
4.2 определение диаметров валов
мм;
Принимаем dв=25 мм.
4.3 Определение основных параметров зацепления
К основным параметрам зубчатых колес относятся модуль, межосевое расстояние, ширина зубчатых колес, диаметр делительной окружности, диаметр вершин зубьев и диаметр впадин зубьев [5].
Диаметр делительной окружности
;
Диаметр окружности вершин
;
Диаметр окружности впадин
;
Межосевое расстояние
;
Ширина зубчатого венца
.
В таблице 4 приведены основные размеры зацепления.
Таблица 4 – Основные размеры зацепления
№ | , мм | , мм | , мм | , мм | , мм | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | 1,5 | 18 | 30 | 27 | 30 | 23,25 | 41,25 | |
2 | 37 | 30 | 55,5 | 58,5 | 51,75 | |||
3 | 21 | 30 | 31,5 | 34,5 | 27,75 | |||
4 | 34 | 30 | 51 | 54 | 47,25 | |||
5 | 18 | 30 | 27 | 30 | 23,25 | |||
6 | 37 | 30 | 55,5 | 58,5 | 51,75 | |||
7 | 26 | 30 | 39 | 42 | 35,25 | |||
8 | 29 | 30 | 43,5 | 46,5 | 39,75 | |||
9 | 19 | 30 | 28,5 | 31,5 | 24,75 | |||
10 | 36 | 30 | 54 | 57 | 50,25 | |||
11 | 1,5 | 32 | 30 | 48 | 51 | 44,25 | ||
12 | 23 | 30 | 34,5 | 37,5 | 30,75 | |||
13 | 19 | 30 | 28,5 | 31,5 | 39,75 | 43,5 | ||
14 | 39 | 30 | 58,5 | 61,5 | 54,75 | |||
15 | 37 | 30 | 55,5 | 58,5 | 51,75 | 41,25 | ||
16 | 18 | 30 | 27 | 30 | 23,25 | |||
17 | 1,5 | 38 | 30 | 57 | 60 | 53,25 | 43,5 | |
18 | 20 | 30 | 30 | 33 | 26,25 | |||
19 | 38 | 30 | 57 | 60 | 53,25 | |||
20 | 20 | 30 | 30 | 33 | 26,25 | |||
21 | 1 | 29 | 30 | 43,5 | 46,5 | 39,75 | ||
22 | 29 | 30 | 43,5 | 46,5 | 39,75 |
... СМАЗКИ 7. ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д. При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на ...
... . Так как собачки смещены относительно друг друга на 12,5 зуба храпового колеса, то они могут производить минимальный поворот храпового колеса на ползуба. станок автоматический коробка скорость 3. Построение автоматической коробки скоростей Составление основной структурной формулы автоматической коробки скоростей при z=18: Z=18=3[1]3[3]2[9]; Z=18=3[3]2[9]3[1]; Z=18=2[9]3[3]3[1]; ...
... постоянства суммы SZ соблюдается. 030501.080602.041.000 ПЗ Лист Изм Лист № документа Подпись Дата 11. Расчет энергосиловых параметров коробки скоростей и выбор электродвигателя Выбор электродвигателя. Принимаем электродвигатель по ближайшей частоте вращения. n = 750 обмин Определим ...
... основных узлов и агрегатов, выявление наиболее оптимальных технических решений и внедрение их в производство. Целью данного курсового проекта является разработка автоматической коробки подач горизонтально – фрезерного станка, переключение передач в которой осуществляется при помощи электромагнитных муфт. 1. Общая характеристика и назначение металлорежущих станков, для которых проектируется ...
0 комментариев