Общая часть
Работа на действующем предприятии
Порядок оформления производства работ
Технологическая часть
Специальные мероприятия
Поставка металлоконструкций резервуара
Сварочные материалы
Рекомендации по сварочно-монтажным работам в условиях отрицательных температур
Контроль качества сварных соединений
Технологическая последовательность монтажа металлоконструкций резервуара
Подготовительные работы гидроиспытания
Порядок производства работ по теплоизоляции резервуаров мазута
Технологические трубопроводы
Пожаротушение
Определение потерь тепла при неизолированном резервуаре
Антикоррозийная обработка стенки резервуара
Безопасность и экологичность проекта
Пожарная безопасность
Требования безопасности при производстве газорезательных работ
Меры безопасности при гидравлическом испытании резервуара
Охрана окружающей среды
Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси вне здания, сооружения
Навигация
Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси вне здания, сооружения
Строительство резервуарного парка нефтеперерабатывающего завода
144999
знаков
12
таблиц
7
изображений
5.9 Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси вне здания, сооружения
При взрыве газовоздушной смеси выделяют зону детонационной волны с радиусом R1 и зону ударной волны. Определяются также: радиус зоны смертельного поражения людей (Rспл), радиус безопасного удаления Rбу, где
; 
- расстояние от центра взрыва до элемента предприятия в зоне ударной волны.
Давление во фронте ударной волны 
в зоне ударной волны определяются по таблице 5.11.
Таблица 5.1
Давление во фронте ударной волны
|
| Значение | |||||||||||||||
| 1 | 1,05 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | |
| 900 | 900 | 486 | 297 | 207 | 162 | 99 | 86 | 45 | 26 | 14 | 9 | 7 | 5 | 4,5 | 2,7 | 1,8 |
кПа
Рис. 5.1 Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси вне здания, сооружения
Избыточное давление в зоне детонационной волны 
.
Радиус зоны детонационной волны определяется по уравнению:
(5.1)
где Q - количество газа в тоннах.
Радиус зоны смертельного поражения людей определяется по формуле:
(5.2)
Расчет:
Рассмотрим взрыв кислородного балона.
Радиус безопасного удаления найдем по формуле:
RБУ =∆РФ·R1,
| |
где ∆РФ=5 кПа;
RБУ = 5·6,33 = 31,65м.
Взрывы кислородных баллонов сопровождаются сильными разрушениями. Попавшее в баллон масло (жир) быстро окисляется сжатым кислородом; этот процесс сопровождается интенсивным выделением тепла. В результате резкого повышения температуры масло вспыхивает, а кислород поддерживает и усиливает горение. Поскольку при этом в баллоне повышается давление, то может произойти окисление его стенки и взрыв. Большинство применяемых на практике смазочных материалов воспламеняется в кислороде при давлении выше 30атм. Наиболее склонны к воспламенению в кислороде вазелин, тяжелые масла, парафиновое масло, масла и жиры животного и растительного происхождения. Особенно огнеопасно нагревание баллонов теплоизлучающими поверхностями печей, топок и прямыми солнечными лучами. При падении, ударах и толчках резко возрастают нагрузки на металл баллона в месте удара, и если металл не обладает необходимой вязкостью или подвергся сильной коррозии, то баллон может взорваться. Зона безопасного удаления в данном случае составляет 31,65м.
Список литературы
1. ПБ 03-605-03 Правил устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуара для нефти и нефтепродуктов.
2. ПБ-03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
3. СНиП 12-01-2004 Строительные нормы и правила. Организация строительного производства.
4. ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ.
5. ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
6. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве.
7. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве
8. СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания
9. ВСН 31-81 Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства нефтяной промышленности
10. СНиП II-23-81* Стальные конструкции.
11. ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
12. ПБ-03-278-99 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства
13. ГОСТ 7512-82* Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.
14. ГОСТ 6996-66* Сварные соединения. Методы определения механических свойств
15. СНиП 11-23-81 Стальные конструкции
16. ГОСТ 14771-76* Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
17. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.
18. ВСН 311-89 Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м3
19. СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
20. ГОСТ Р 12.4.026-2001 Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная
21. СНиП 2.11.03-93 Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы
22. СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия
23. РД 08-95-95 Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов
24. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
25. ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
26. СН 527-80 Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов Ру до 10 МПа
27. ГОСТ 9.602-89* ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии
28. ВУПП 88 Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
29. ГОСТ 12.4.087-84 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия
30. ПБ. 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
31. ГОСТ 14651-78* Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия
32. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности
33. СНиП II-3-79 Строительная теплотехника
Таблица 1
Характеристики резервуаров
| Поток | т/сут | ρ, кг/м3 | м3/сут | Резервуары | |||||
| Поз.РВС | Количество | V вместимость резервуарного парка, м3 | Коэффициент заполнения резервуара | Vi - норма запаса нефтепродукта на расчётный период, м3 | Запас хранения, суток | ||||
| Нефть | 9000 | 845 | 10650,9 | Р-1÷Р-4 (Р-1 – аварийный) Р-29, Р-30, Р-32 (Р-29 – аварийный) Р-31 | 3 2 1 | 3395х3 11483х2 7349х1 | 0,85 0,84 0,84 | 8657,3 19231,4 6173,2 | 3,2 |
| Дизельное топливо | 2936 | 840 | 3495,2 | Р-9, Р-10, Р-12 (Р-12 – аварийный) Р-11 Р-25÷Р-28 (Р-25 – аварийный) | 2 1 3 | 4244х2 3395х1 6184х3 | 0,85 0,85 0,88 | 7214,8 2885,8 16333,7 | 7,6 |
| Бензин | 1494 | 770 | 1940,3 | Р-13 Р-14 Р-15÷Р-18, Р-33 (Р-15 – аварийный) Р-34 | 1 1 4 1 | 4244х1 3395х1 1282х4 2715х1 | 0,85 0,85 0,85 0,85 | 3607,4 2885,8 4358,8 2307,8 | 6,8 |
| Мазут | 4551 | 900 | 5056,7 | Р-5÷Р-8 (Р-5 – аварийный) Р-19÷Р-24 (Р-19 – аварийный) | 3 5 | 4244х3 6187х5 | 0,85 0,85 | 10822,2 27222,8 | 7,5 |
- расчетнаяТаблица 2
Характеристики дыхательных клапанов
| Место установки клапана | Полный объем резервуара, м3 | Производительность залива продукта в резервуар, м3/ч | Производительность слива продукта из резервуара, м3/ч | Расход через клапан, м3/ч | Характеристика клапана | |||||||
| Тип клапана | Ду, мм | Кол-во, шт. | Давление срабатывания, мм.вод.ст. | Вакуум срабатывания, мм.вод.ст. | Максимальная пропускная способность, м3/ч | |||||||
| залив | слив | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |
| Резервуар для нефти поз.Р-29, Р-30, Р-32 | 11483 | 411,4 | 450 | 641,1 | 2976,3 | ПВ-500 ПО-500 | 500 500 | 10 10 | __ | __ | 2950 2950 | |
| Резервуар для нефти поз.Р-31 | 7349 | 411,4 | 450 | 538,4 | 2066,8 | ПВ-500 ПО-500 | 500 500 | 8 8 | __ | __ | 2950 2950 | |
| Резервуар для мазута поз.Р-19÷Р-24 | 6187 | 193,1 | 800 | 316,8 | 2161,1 | ПВ-500 ПО-500 | 500 500 | 8 8 | __ | __ | 2950 2950 | |
| Резервуар для дизельного топлива поз.Р-25÷Р-28 | 6187 | 135,1 | 720 | 527 | 782 | КДС2-3000 дыхательный КДС2-3000 предохранительный | 350 350 | 1 1 | 150÷160 165÷176 | 10÷15 9÷13,5 | 2400 2400 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Резервуар для бензина поз. Р-15÷Р-18, Р-33 | 1282 | 74,1 | 720 | 234,1 | 782 | КДС2-1500 дыхательный КДС2-1500 предохранительный | 250 250 | 1 1 | 150÷160 165÷176 | 10÷15 9÷13,5 | 1000 1000 |
| Резервуар для бензина поз.Р-34 | 2715 | 74,1 | 720 | 271,4 | 1317,3 | КДС2-1500 дыхательный КДС2-1500 предохранительный | 500 500 | 1 1 | 150÷160 165÷176 | 10÷15 9÷13,5 | 1500 1500 |
| Резервуар для дизельного топлива и бензина поз.Р-35, Р-36 | 2717 | 164 | 400 | 515 | 997,3 | КДС2-1500 дыхательный КДС2-1500 предохранительный | 250 250 | 1 1 | 150÷160 165÷176 | 10÷15 9÷13,5 | 1000 1000 |
Похожие работы
... легковоспламеняющихся, и горючих жидкостей, условия хранения которых в зависимости от их свойств сходны с условиями хранения нефти и нефтепродуктов. СНиП П-106—79, однако, не распространяется на проектирование складов (товарных баз) сжиженных газов, нефтепродуктов с упругостью паров выше 93,6 кПа (700 мм рт.ст.) при 20°С, складов синтетических жирозаменителей, подземных хранилищ в горных породах, ...
... для чего необходимо создать постоянную циркуляцию воды, отеплить отдельные узлы или соединения, а также подогревать воду. 2. Специальная часть. 2.1. Расчетно-конструкторская часть. 2.1.1. Расчет объема резервуарного парка (производим по видам нефтепродуктов) 1. Для бензина: Пользуемся формулой (рекомендуемой) из ВБН В.2.2-58.1-94 Qср∙К∙Кр Vр = ————— м3 r ∙ Кv где: Vр – ...
... и реализации продукции Изучив динамику и выполнение плана по выпуску и реализации продукции, необходимо установить факторы, влияющие на изменение их объема. Особое внимание следует уделить изучению влияния факторов, определяющих объем производства и реализации продукции. Их можно объединить в три группы: - обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и эффективность их использования: ВП ...
... зданий и сооружений на генплане должно исключить распространение вредных выбросов, способствовать эффективному сквозному проветриванию промшющадки и межцеховых пространств. Территория нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий при проектировании разбивается сеткой улиц на кварталы, имеющие, как правило, прямоугольную форму. Размеры кварталов назначаются в зависимости от габаритов ...
0 комментариев